专利名称：一种自动撞击感度仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种撞击感度仪，具体涉及一种自动撞击感度仪。
背景技术：
撞击感度仪主要用于测定含能材料(固体引炸药、烈性炸药、推进剂和烟花爆竹等)的撞击敏感度，其工作原理为通过从可变高度释放已知重量的落锤产生一定的撞击 能量。测试开始后，落锤由电磁控制释放装置从软件设定的高度释放，通过导轨下落撞击在装有样品的击砧上。样品被夹在两个钢圆柱体之间，钢圆柱体由一钢定位环对中放置在钢击砧上。通过传感器自动检测含能物质是否闪火，燃烧或爆炸，最终测定撞击敏感度。现有技术的撞击感度仪通常采用人工操作，其具有精度低、自动化程度低，工作人员劳动强度大，且实验过程中存在危险等缺陷。因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的自动撞击感度仪，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，精度高且工作效率高的自动撞击感度仪。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种自动撞击感度仪，其包括机箱外壳以及收容于机箱外壳内的定位套、支架座、升降台导轴、重锤、顶座、提升电机、提升丝杆、升降台、上击柱、下击柱、传感器、随动轮、电吸磁、光电编码器、支架杆、提升卡扣以及锁扣弹簧；其中，所述上击柱和下击柱支承于定位套上；所述重锤设置于升降台导轴上；所述提升电机连接至所述提升丝杆的顶部；于所述支架座和顶座之间设有重锤导轨和升降台导轴；所述传感器设置于下击柱的底部；所述光电编码器设置于升降台上，并通过随动轮与升降台导轴相对升降；所述电吸磁固定于升降台上，其通过一吸铁头与提升卡扣相吸；于所述重锤上设有隼头；于所述支架杆上设有与隼头卡合的卡隼。本实用新型的自动撞击感度仪进一步设置为于所述上击柱上套设有上击柱套；于所述下击柱上套设有下击柱套。本实用新型的自动撞击感度仪进一步设置为所述支架座的底部设有一底座。本实用新型的自动撞击感度仪进一步设置为于所述机箱外壳自上而下设有上盖、观察窗以及放样门，于所述上盖上设有一显示器。本实用新型的自动撞击感度仪还可设置为所述升降台上进一步设有一锁头以及和锁头配合的锁扣。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。I.本实用新型的自动撞击感度仪的自动化程度高，能降低测试人员工作强度，提升工作效率。2.本实用新型的自动撞击感度仪的试验数据自动处理、入库和显示，并能按用户定制格式打印报表和报告。3.本实用新型的自动撞击感度仪的高精度光电编码器、伺服电机、传感器，确保测试结果的精密度和准确度。4.本实用新型的自动撞击感度仪的全封闭结构且有高安全性，钢化玻璃观察窗使仪器更加方便、直观地观察实验过程和实验现象。
图I是本实用新型的自动撞击感度仪的外部立体图。图2是本实用新型的自动撞击感度仪的内部结构图。图3是本实用新型的自动撞击感度仪另一视角的内部结构图。
具体实施方式
请参阅说明书附图I至附图3所示，本实用新型为一种自动撞击感度仪，其由机箱外壳I以及收容于机箱外壳I内的定位套2、支架座3、升降台导轴4、重锤5、顶座6、提升电机7、提升丝杆8、升降台9、上击柱10、下击柱11、传感器12、随动轮13、电吸磁14、光电编码器15、支架杆16、提升卡扣17以及锁扣弹簧18等几部分装配形成。其中，所述机箱外壳I自上而下设有上盖19、观察窗20以及放样门21，于所述上盖19上设有一用于显示实验数据的显示器22。 所述支架座3位于机箱外壳I内的底部，该支架座3的底部设有一底座23，所述定位套2位于该底座23上。所述上击柱10和下击柱11支承于定位套2上。于所述上击柱10上套设有上击柱套24 ;于所述下击柱11上套设有下击柱套25。所述传感器12设置于下击柱11的底部。所述重锤5设置于升降台9上，其和上击柱10、下击柱11位置正对，从而能对上击柱10和下击柱11产生撞击。于所述重锤5上设有隼头51 ;于所述支架杆16上设有与隼头51卡合的卡隼26。所述提升电机7连接至所述提升丝杆8的顶部，驱动提升丝杆8转动。于所述支架座3和顶座6之间设有重锤导轨27和升降台导轴4。所述光电编码器15设置于升降台9上，并通过随动轮13与升降台导轴4相对升降。所述电吸磁14亦固定于升降台9上，其通过一吸铁头28与提升卡扣17相吸。所述升降台9上还设有一锁头29以及和锁头29配合的锁扣30。本实用新型的自动撞击感度仪的工作原理如下先标定零位高度值，实验开始时微机控制提升电机7通过提升丝杆8带动升降台9下降，直至吸铁头28卡入提升卡扣17，微机控制提升电机7反转，提升丝杆8带动升降台9上升，吸铁头28将提升卡扣17上抬，锁头29连动下压至卡入锁扣30，隼头51避开卡隼26，升降台9继续上升，带动重锤5上升。固定于升降台9上的光电编码器15通过随动轮13与升降台导轴4的相对升降运动实测升降台9升降的距离值并传送至微机，再由微机控制提升电机7停止，使升降台9运行至设定闻度。打开放样门21,将包含上击柱套24、上击柱10、试样31、下击柱11的撞击装置放入下击柱套25，关上放样门21。微机控制固定于升降台9上的电吸磁14将吸铁头28吸离提升卡扣17，重锤5受重力作自由落体运动，撞击在上击柱10上，传感器12检测试样31是否发生反应并将结果传送至微机。同时，重锤5回弹下落，锁头29因受撞击时撞击力及锁扣弹簧18力的作用弹离锁扣30，隼头51跟随弹出，重锤5下落时隼头51卡入卡隼26以避免试样31受二次撞击。微机将实验数据自动入库并在显示器22上显示释放重锤5位置高度值。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本 创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种自动撞击感度仪，其特征在于包括机箱外壳以及收容于机箱外壳内的定位套、支架座、升降台导轴、重锤、顶座、提升电机、提升丝杆、升降台、上击柱、下击柱、传感器、随动轮、电吸磁、光电编码器、支架杆、提升卡扣以及锁扣弹簧；其中，所述上击柱和下击柱支承于定位套上；所述重锤设置于升降台导轴上；所述提升电机连接至所述提升丝杆的顶部；于所述支架座和顶座之间设有重锤导轨和升降台导轴；所述传感器设置于下击柱的底部；所述光电编码器设置于升降台上，并通过随动轮与升降台导轴相对升降；所述电吸磁固定于升降台上，其通过一吸铁头与提升卡扣相吸；于所述重锤上设有隼头；于所述支架杆上设有与隼头卡合的卡隼。
2.如权利要求I所述的自动撞击感度仪，其特征在于于所述上击柱上套设有上击柱套；于所述下击柱上套设有下击柱套。
3.如权利要求2所述的自动撞击感度仪，其特征在于所述支架座的底部设有一底座。
4.如权利要求3所述的自动撞击感度仪，其特征在于于所述机箱外壳自上而下设有上盖、观察窗以及放样门，于所述上盖上设有一显示器。
5.如权利要求4所述的自动撞击感度仪，其特征在于所述升降台上进一步设有一锁头以及和锁头配合的锁扣。
专利摘要本实用新型涉及一种自动撞击感度仪，其包括机箱、定位套、支架座、升降台导轴、重锤、顶座、提升电机、提升丝杆、升降台、上击柱、下击柱、传感器、随动轮、电吸磁、光电编码器、支架杆、提升卡扣以及锁扣弹簧；所述上击柱和下击柱支承于定位套上；所述重锤设置于升降台导轴上；所述提升电机连接至升降台导轴的顶部；于支架座和顶座之间设有重锤导轨和升降台导轴；所述传感器设置于下击柱的底部；所述光电编码器设置于升降台上，并通过随动轮与升降台导轴相对升降；所述电吸磁固定于升降台上，其通过一吸铁头与提升卡扣相吸；于重锤上设有隼头；于支架杆上设有与隼头卡合的卡隼。本撞击感度仪具有自动化程度高，精度高且工作效率高等优点。
文档编号G01N19/00GK202735225SQ20122031539
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者刘军 申请人:湖南军成科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
