专利名称：二维调整平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种二维调整平台。
背景技术：
对大型工件测量圆度时，由于其重量较大无法在三维调整台上调整，无法保证其中心与主轴回转中心一致即在测量过程中无法调节其偏心，同时由于工件重量过大，平台负载过调整过程中需要极大力，使得整个过程难以实现。这严重影响了对大型工件的测量，本方案正是在这种条件下所提出的。
发明内容为了解决现有对大型工件进行圆度测量时无法在测量过程中调节其偏心的技术问题，本实用新型提供一种二维调整平台。本实用新型的技术解决方案二维调整平台，包括上台面、底座以及平移组件，其特殊之处在于所述平移组件包括设置在上台面和底座之间且固定在上台面的钢珠架、放置在钢珠架中的多个滚动钢珠、限位组件、两组调节螺杆组件；所述限位组件包括固定在底座上底面中心的过渡环12、固定在上台面下底面中心的限位轴13，所述限位轴伸入过渡环内；所述两组调节螺杆组件沿X、Y方向相互垂直分布，所述调节螺杆组件包括调节螺杆11、与底座侧面固连的连接板6、同轴设置在连接板上的螺母7和铜套9 ;所述调节螺杆11中部光杆部分10与铜套配合，所述调节螺杆前端的螺纹部分8与螺母配合；所述调节螺杆的前端头顶在上台面侧面。上述调节螺杆的前端部设置有推动钢珠5，所述推动钢珠5顶住上台面侧面。本实用新型所具有的优点本实用新型承重较大，负载达到800公斤，通过对X、Y方向微调装置的调整，可实现测量对工件偏心的调整，以保证工件中心与主轴回转中心一致，实现对工件的测量。
图I为本实用新型二维调整平台的结构示意图；其中图Ia是左半部分，图Ib是右半部分；附图标记为1_上台面，2-底座，3-钢珠支架，4-滚动钢珠，5-推动钢珠，6-连接板，7-螺母，8-螺纹部分，9-铜套，10-光杆部分，11-调节螺杆，12-过渡环，13-限位轴。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的调整平台时，首先利用两层平台结构且互不干涉，保证一层作为上台面实现对X，Y方向位置的调整，另一层实现作为底座支架支撑整个上台面。上台面I通过滚动钢珠4与底座2联系在一起，滚动钢珠通过钢珠支架和过渡环12固定，铜套9和螺母7通过连接板6与底座固定在一起，调节螺杆11的光杆部分安装在铜套9上，螺纹部分与螺母配合。整个方案中，上台面I和底座2之间布满钢珠，在上台面和底座之间的钢珠的作用下上台面在钢珠运动时其实际是带动钢珠作滚动运动。由于钢与钢之间的动滚动摩擦系数约为0. 05 0. 1(无润滑时为0. 15)，因而即使上台面承载很大的情况下，也只需要较小的推力即能推动上台面运动。因而当调整大工件偏心时只需要分别调整X方向和Y方向的调节螺杆11，并带动推动钢珠5推动上台面运动，从而实现对工件偏心的调整
权利要求1.ニ维调整平台，包括上台面、底座以及平移组件，其特征在于所述平移组件包括设置在上台面和底座之间且固定在上台面的钢珠架、放置在钢珠架中的多个滚动钢珠、限位组件、两组调节螺杆组件；所述限位组件包括固定在底座上底面中心的过渡环(12)、固定在上台面下底面中心的限位轴(13)，所述限位轴伸入过渡环内；所述两组调节螺杆组件沿X、Y方向相互垂直分布，所述调节螺杆组件包括调节螺杆(11)、与底座侧面固连的连接板 (6)、同轴设置在连接板上的螺母(7)和铜套(9);所述调节螺杆(11)中部光杆部分(10)与铜套配合，所述调节螺杆前端的螺纹部分(8)与螺母配合；所述调节螺杆的前端头顶在上台面侧面。
2.根据权利要求I所述的ニ维调整平台，其特征在于所述调节螺杆的前端部设置有推动钢珠(5)，所述推动钢珠(5)顶住上台面侧面。
专利摘要本实用新型涉及一种二维调整平台，包括上台面、底座以及平移组件，平移组件包括设置在上台面和底座之间且固定在上台面的钢珠架、放置在钢珠架中的多个滚动钢珠、限位组件、两组调节螺杆组件。本实用新型解决了现有对大型工件进行圆度测量时无法在测量过程中调节其偏心的技术问题，承重较大，负载达到800公斤，通过对X、Y方向微调装置的调整，可实现测量对工件偏心的调整，以保证工件中心与主轴回转中心一致，实现对工件的测量。
文档编号G01B21/20GK202420467SQ20112055165
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者戴桂秋 申请人:西安威而信精密仪器有限公司
