专利名称：：用来标记和确定液态烃真实性的方法和系统的制作方法
技术领域：
：本发明公开的技术涉及液态烃，尤其涉及制备液态烃的方法和系统。
背景技术：
：人们经常需要确定液态烃的来源，例如来源于石油、石脑油、汽油、柴油机燃料、喷气燃料、煤油、润滑油、气体、液化气体，等等。很多情况下都有这种需要，例如有掺假的嫌疑，如从输油管、运输油轮和储藏库中偷窃、故意或无意的掺假、稀释或混合不同来源的液体，油从不确定的来源处溢或漏到地上或水上，等等。该产品的高价值和逃税会带来丰厚的利润，因而出现了很多针对液态烃的不法行为。通过预先标记这种易遭破坏的液体，使得我们有可能在后期鉴定余下的液体是否是原封不动的，或者是否被掺假、稀释或被干扰过。标记液态烃的方法和系统在本领域是公知的。在此使用的术语“液态烃”、“油”、“燃料”、“流体”和“石油”在广义上是同义的，指代所有的类似流体和液体。通常，人们使用一种后期可检测出的物质来标记油，从而确定油的来源。例如，该物质可以是油易混合物的液体，将这种液体加入到油中，当暴露于光和其它辐射下，它能发出特定波长的光。也可将一种简单的染料物质和油混合，从而改变油的颜色，使油能够根据标记的颜色来得到鉴定。此外，标记物质可以在不可见波长范围内发光，采用一个光探测器来探测发出的波长就能鉴定油。根据其它方法，用一种有机化合物标记燃料，该化合物可通过分光计或色谱仪探测出来。一般来说，标记物必须满足和特定的被标记流体相关的特定标准。例如，成本、容易探测、稳定性、溶解性以及和液体的相容性(如，发动机中被标记的燃料的可燃性)、在空气中的惰性、水和正常土壤的组分、腐蚀性、挥发性和毒性因素。Ohno等的美国专利No.5,598,451，名为″ApparatusforMeasuringtheSulfurComponentContainedinOil″是关于一种检测油中所含的硫组分的设备。该设备包括一个高压电源、一个X射线管、一个滤光器、一个样品管、一个X射线窗、一个X射线探测器和一个检测电路。其中，高压电源和X射线管偶联，用来产生X射线。检测电路和X射线探测器相偶联。滤光器位于X射线管和样品窗之间。样品管则位于样品进口和样品出口之间，样品流过样品管。X射线窗位于样品管的前面。安排X射线管、滤光器、样品窗和X射线探测器所的位置，使得X射线管向X射线窗发射出的X射线被X射线窗反射，打在X射线探测器上。X射线管包括一个钛制成的靶。X射线窗由铍制成。样品包含硫。X射线管发出的X射线经滤光器滤过，通过样品窗打在样品管上。样品所含的硫中辐射出的荧光X射线打在X射线探测器上。通过检测硫元素的K-壳层特征X射线的密度，检测电路就能够测定样品中硫的重量百分比浓度。Barker等的美国专利No.6,214,624，名为″UseofPerfluorocarbonsasTracersinChemicalCompositions″，是关于使用全氟化碳示踪剂标记液体介质的方法。全氟化碳示踪剂在液体介质中溶解、混合、扩散或乳化。在检测阶段，液态介质样品在活性碳集中，解吸附，并通过强氧化催化剂如10-25％的V2O2/Al2O3催化剂，从而消耗非全氟化碳材料。使用半透膜将消耗的样品中的水去除，然后将消耗的样品通过气相色谱，其中该色谱配备有一个标准的界面上的电子捕获探测器和一个计录器。Meyer等的美国专利No.6,312,958，名为″MemodforMarkingLiquidswithatLeastTwoMarkerSubstancesandMethodforDetectingThem″是关于采用至少两种标记物来标记液体的方法，这样，即使造假的液体也标记有原始液体相同的标记物，造假液体也能被检测出来。Meyer在文中公开了使用具有重叠吸收范围的至少两个标记物，这使得在一个给定的波长范围内使用多个标记物成为可能。其它所用的错误地代表初始液体的化合物，不仅具有和初始标记物类似的吸收最大值，而且在其余的吸收范围内和初始标记物特征类似。每一种造假的标记物只有一个相对窄的吸收最大值，对应于初始标记物之一的最大值。如果光源仅产生吸收最大值区域的光，那么，在两种情况下都可能产生类似的荧光光谱。但是，如果光源产生的光的波长在假的标记物处没有吸收，而在此波长下初始的几种标记物具有重叠的吸收范围，那么，这些标记物发出的荧光在初始标记物的情况下可以被探测出来，但是在假的标记物情况下就探测不出。Friswell等的美国专利No.5,980,593，名为″SilentFluorescentPetroleumMarkers″，是关于用一组标记物标记液体产品的方法，以及鉴定液体产品的方法。该标记物是一种化合物，它是通过酯化一种适当选择出的直链和支链C1-C18烷基羧酸而合成得到的。根据该专利，使用C5-C10烷基羧酸来标记燃料，因为这样可以减少背景荧光的干扰。液态石油产品中的标记物浓度一般至少为大约0.25ppm。从标记的石油产品中提取用作探测目的的标记物，可以采用一种含有5-60体积百分比的水易混溶、石油不混溶的桥接溶剂(bridgingsolvent)、水、无机碱来源的例如KOH，和/或烷基或烷氧基胺。在实地试验中，合适体积的含水提取剂混合物与适当体积的待测液态石油混合。如果在石油产品中存在标记物，则它可从水层中提�。⒛苡胩崛』旌衔锓从Χ⒂�。可使用手提紫外光源来定性地探测标记物。根据这一方法，可确定标记物至5％水平。作为一个例子，燃料可被溶于异辛烷中的3ppm的标记物所标记。标记物在紫外灯下提取并检测，发出蓝色荧光即表明存在标记物。
发明内容本发明的目的是提供一种标记流体和确定流体真实性的新方法及系统。根据本发明公开的技术内容，本发明提供了一种使用标记物标记流体的系统，该流体从源头流至终点处。该系统包括一个用来测定流体性质的流体值(fluidvalue)的传感器，以及一个流体流动控制器，其允许选定量的标记物流向流体。选定量是根据流体质和标记物在终点处流体中的预定浓度来确定的。根据本发明公开的另一技术方案，本发明提供了一种使用标记物标记流体的方法，该流体从源头流至终点处。该方法包括如下步骤测定流体性质，根据测得的性质确定流体中加入的标记物的量，以及往流体中添加经确定的量，从而标记流体。根据本发明进一步的技术方案，本发明提供了一种确定流体真实性的方法。该方法包括将流体中的初始标记物浓度和预定的浓度进行比较，根据比较的结果确定流体的第一种真实性。当第一种真实性是肯定时，该方法进一步包括增加流体中二级标记物的浓度，用于检测流体中是否存在二级标记物，根据该步骤二级标记物的检测结果来确定流体的第二种真实性。结合以下的详细说明和附图，技术人员可更充分得理解本发明的技术。图1为流体标记系统的示意图，根据本发明技术的实施方式构造并实施。图2为流体标记系统的示意图，根据本发明技术的另一个实施方式构造并实施。图3为流体标记系统的示意图，根据本发明技术更进一步的实施方式构造并实施。图4为流体标记系统的示意图，根据本发明技术的另一个实施方式构造并实施。图5为流体标记系统的示意图，根据本发明技术更进一步的实施方式构造并实施。图6为流体标记系统的示意图，根据本发明技术的另一个实施方式构造并实施。图7为流体检测系统的示意图，根据本发明技术更进一步的实施方式构造并实施。图8为流体检测系统的示意图，根据本发明技术的另一个实施方式构造并实施。图9为标记流体的方法的示意图，根据本发明技术更进一步的实施方式实施。图10为检测流体的方法的示意图，根据本发明技术的另一个实施方式实施。实施方式的详细说明在最广义的方面，本发明的技术方案提供了一种控制在未标记的流体中加入标记物添加量的系统和方法，由此可获得流体中选定的标记物浓度。此外，在未标记的流体中可添加多种标记物的组合，每一种都以一个选定的浓度加入。下文的术语“流体”是指任何液态烃，包括精炼过的或未精炼过的石油产品，例如原油、石脑油、汽油、柴油机燃料、喷气燃料、煤油、丙烷、润滑油(如，机器润滑油)、液压机液体、天然气(气化或液化形式)等等。在下文的附图中，实线代表实际流体的流动线路，虚线代表通讯线路、信号控制线路和测量信号线路，它们可以是有线的或无线的方式。参见图1，它是流体标记系统的示意图，用50来表示，这是根据本发明公开的技术方案的一个实施方式构建和实施的。流体标记系统50包括标记物源52，流体流动控制器(FFC)54，处理器56和传感器58。流体流动控制器54可以是泵或阀。但是，在下文的说明中，流体流动控制器54是指泵。流体流动控制器54包括进口60和出口62。标记物源52包含一稳定的标记物(未标示)，它可与待标记的流体易混溶并相容。例如，标记物满足了特定的条件，比如环境友善性(即空气、水、土壤成分、微生物等没有危害性)、非腐蚀性、不挥发、无毒性以与在流体上工作的机器相容(如，发动机、燃料电池、使用流体的液压系统、闸系统、自动传输，等等)。根据一个实施例，标记物可以是烷烃，分子式为CnH2n+2其中n＝1，2，3…。至少一个氢原子被一个元素取代，其中该元素可被X射线荧光分析器(XRF)探测出来。得到的化合物具有通式CnH2n+2-mXm，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…。X是一种可被X射线荧光分析器(XRF)探测到的任何元素。该元素的一个简单的例子是锂(Li)，碱金属，该元素与碳原子形成一个共价键。根据本发明的另一个实施例，标记物可以是卤素化合物，例如通式为CnH2n+2-mXm的烷基卤，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…。“X”是卤素，例如F、Cl、Br和I。该烷基卤的一个例子是具有分子式为C2H2Br4和Kekulé分子式的四溴乙烷。下列是烷基卤形式标记物的进一步实施例的化学名称和分子式。1，1，2，2四氯乙烷(C2H2Cl4)，1，1，2三氯乙烷(C2H3Cl3)，五氯乙烷(C2HCl5)，六氯乙烷(C2Cl6)，1，2，4三氯化苯(C6H9Cl3)，1，2，4，5四氯化苯(C6H8Cl4)，碘乙烷(C2H5I)，溴乙烷(C2H5Br)，二氯1，2二溴乙烷(C2H2Cl2Br2)，二氯三溴乙烷(C2HCl2Br3)，二氟1氯乙烷(C2H3F2CI)，二氟1，2二溴乙烷(C2H2F2Br2)，三氟1，2，2二溴乙烷(C2HF3Br2)，三溴丙烷(C5H7Br3)，二溴苯(C6H10Br2)，二溴乙烷(C2H4Br4)，正-溴丙烷(C3H7Br)，具有Kekulé分子式的对溴氟苯(C6H10FBr)溴丁烷(C4H9Br)和溴辛烷(C8H15Br)。在气态标记流体时，可使用气态标记物。例如甲烷(CH4)在正常条件下是气态。根据式CH4-mXm，其中m＝1，2，3，4，卤素可以取代氢原子。“X”是卤素如F、Cl、Br、I，或碱金属如锂(Li)。这类标记物可以是例如溴甲烷(CH3Br)，碘甲烷(CH3I)，溴氯甲烷(CH2BrI)等等。根据本发明的另一个实施例，标记物可以是有机金属化合物或卤素化合物，其中至少一个金属元素或至少一个卤素与烯烃的至少一个碳原子连接，通式为C2(H2n+1-mCn)4Xm，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…。“X”为碱金属或卤素。这种化合物的一个例子是分子式为C2H3Br溴化乙烯。根据进一步的实施例，标记物可以是任何一种上述的化合物，其中硅(Si)、锗(Ge)等取代碳上的原子。例如，该化合物可以是二乙基硅烷(C4H12Si)。需要注意的是硅可被X射线荧光分析器探测到，不需要对氢原子进行取代。相应地，如果硅、锗和其它元素作为X射线荧光分析器可探测的标记元素，则元素“X”不需要出现在化合物中。对于烷烃，通式化合物为Cn-mH2n+2Ym，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…，m＜n，“Y”代表硅、锗等。对于烯烃(链烯)，通式化合物为C2(H2n+1Cn-m)4Ym，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…，“Y”代表硅、锗等。标记物可以是流体形式(即气体和液体)或固体(如粉末、易混合体等等)，也可以是放射性的或非放射性的。标记物源52可包含不同类型的标记物。流体流动控制器54可以是本领域已知型号的泵，例如，脉冲泵，它在活塞的每次冲击时流出预定体积的流体。流体流动控制器54可以是一个恒定的活塞泵或者是变化的活塞泵。传感器58可以是一个温度传感器，流量计、粘度计、密度计或它们的任何组合。传感器58可包括光学装置、测量介电常数的装置、分光计、X射线荧光(XRF)分析器、气相色谱、辐射探测器、超声探测器等，或者是上述几种的组合。处理器56是一个数字信号处理器(DSP)，芯片系统(SOC)等。处理器56和流体流动控制器54及传感器58偶联。标记物源52和进口60偶联。出口62与管道64在标记物注入点66处相偶联。流体在管道64中自未标记的流体源头处(未标示)流向标记的流体终点处(未标示)。需要注意的是，通过任何保存或传输介质将流体从源头传输或保存至终点处，比如地下的储油部位(undergroundoilsite)、海上钻油台、炼油厂的储罐、发电厂的储罐、发电机的储罐、加油站的储罐、油运输工具的储罐(例如，油运输车、油轮和空运工具)、可居住设施里的储罐(如房子、医院、宾馆、餐馆、百货商店、超市、办公楼、公寓、研究所、军事基底、机场、加工厂等等)、地上机动车辆上的储罐(如汽车、卡车、公共汽车、有轨汽车、电动车、军用车、雪车等等)、飞行工具上的储罐(如飞机、直升机、水陆两用飞机、热气球、无人飞机、火箭、导弹、太空船等等)、水上交通工具上的储罐(如货船、客运船、水上自行车、快艇等等)。通过重力或通过泵的作用(未表示)，流体在管道64中从未标记的流体源头流向标记的流体终点处。传感器58和管道64在测量点68处偶联。测量点68的位置在标记物注入点66的上游或下游处。传感器58测定管道64中流动的流体的至少一个性质的数值，例如温度、流速、粘度、密度和流体中物质的浓度。测量这些性质是为了确定需要添加到流体中的标记物的量，这样才能精确控制标记的流体中的标记物浓度。传感器58可测定介电常数、辐射水平、发射出的光的波长、原子能量水平、原子振动频率、声音的频率和振幅、流体中物质的浓度和从中可得到相关性质的类似的物理特征。因此，传感器58测定管道64中流体的性质数值。传感器58发出相应的所测性质(和特征)的信号给处理器56。处理器56通过处理从传感器58所接收的信号，确定将要加入到流体中的标记物的量，由此当所有的流体自未标记的流体源头传送至已标记的流体终点处时，在已标记的流体终点处，标记物浓度符合选定的值。此外，为了使流体在自未标记的流体源头到已标记的流体终点处的整个阶段中，标记物浓度保持在一选定值，使用处理器56来确定标记物的量。在任何一种情况下，处理器56通过使用查找表(look-uptable)、运算法则和数据库(未标示)等来确定标记物的量。处理器56控制流体流动控制器54的工作，使得流体流动控制器54向流动的流体释放预定量的标记物。例如，如果流体流动控制器54是一个恒定的活塞泵，那么处理器56给流体流动控制器54信号，使它根据确定的加入量工作一段选定的时间。如果流体流动控制器54是一个变化的活塞泵，那么处理器56给流体流动控制器54提供信号，使得流体流动控制器54在一给定时间内、以一定速度向流动的流体中释放预定量的标记物。因此，流体流动控制器54根据处理器56所确定的量，在标记物注入点66处从标记物源52向流体释放一定量的标记物。需要注意的是，在流动的流体中标记物浓度依赖于给定时间内流动流体的至少一个性质。因此，为了将标记物浓度保持在选定的恒定水平，有必要连续检测流体的性质，并相应地操作流体流动控制器54。例如，为了将流动的流体中标记物浓度保持在一恒定值，当管道64中流体的流速升高时，需要往流体中添加较多量的标记物；而当流体的流速降低时，需要添加少量的标记物。由此，如果传感器58是流量计的形式，则它测量管道64中流体的流速并发出相应的信号给处理器56。在一特定阶段(如，管道64中)流动或在一特定体积(如，容器)中储存的流体的量是根据流体的温度、粘度、或密度变化的，因此需要添加到流体中的标记物的量也需要相应地调整。当流体流动控制器54是泵的情况下，预定的标记物浓度的每次输入包括每一流体流速的泵工作时间。例如，输入的预定标记物浓度对应于每小时流速为10,000升时，10秒钟/分钟的泵工作时间。在这种情况下，当工作了10秒钟时，流速控制器54释放55毫升(ml)的标记物。由此，如果传感器58在测量点68处测量到流体的流速为12,000l/hr，那么处理器56会控制流体流动控制器54工作12秒钟，从而添加66ml的标记物至流动流体中并保持预定的浓度。还需注意，流体流动控制器54、处理器56和传感器58一起形成一个闭环控制系统。因此，处理器56根据从传感器58处接收到的反馈信号来控制流体流动控制器54的工作。无论流动的流体动力学性质的变化，如温度、流速、粘度、密度等，这一闭环控制系统允许流体标记系统50将标记物的浓度保持在一恒定的所选数值。因此，不管流动流体的动力学性质变化，流体标记系统50可提供一个基本精确的标记物浓度。发明人发现，流体标记系统50能提供例如3ppm的标记物浓度，容许偏差为5％。因此，含有大于3.15ppm或小于2.85ppm的相同标记物的掺假流体可被探测出来。还要进一步注意的是，流体标记系统50能包括额外的流体流动控制器，它与流体流动控制器54类似。每个流体流动控制器的进口和标记物源偶联，而每个流体流动控制器的出口和标记物注入点偶联，类似于标记物注入点66。每个流体流动控制器反过来又和处理器相偶联。这种情况下，一个或更多的流体流动控制器在任一给定时间工作。因此，如果其中一个流体流动控制器出了故障而停止工作，可由其它的流体流动控制器继续工作。流动在管道64中的流体类型信息可进入处理器56，或从指定的流体类型传感器(例如粘度计)获得，传感器优选安置在注入点66上游以提供流体类型变化的早期提示。在流体流动控制器54是阀的情况下，处理器会使阀打开一给定时间，在这期间，选定量的标记物从标记物源流向标记物注入点。通过重力或通过泵的压力标记物流过阀。标记物源52可被加压，在这种情况下，标记物在正压下通过流体流动控制器54流向标记物注入点66。在标记物是流体(如气体或液体)的情况下，标记物源是一个加压的容器，流体流动控制器是一个阀，根据从处理器获得的信号，该阀会打开一段时间。或者，流体标记物可处在大气压下，这时流体流动控制器是一个吸气器，其中，该吸气器包括一个和所述处理器偶联的可变孔。吸气器的末端位于管道区域，该区域的截面比相邻区域的截面�。蚨宋氖瞎苄в�(venturieffect)。因此，流动的流体会吸取文氏管处的标记物，孔的大小会根据从处理器接收到的信号而发生变化。或者进一步，标记物可以是由于文氏管效应而被吸入流动流体中的粉末形式。或者，标记物也可以是易混合的固态主体(solidbody)，该固态主体一直与流动流体保持接触。当流体在管道中流动时，选定量的标记物颗粒会与固体标记物主体分离，并和流动的流体混合。或者，固态主体的颗粒逐渐溶解到流动流体中。混合物或溶解在流动流体中的标记物颗粒的量可例如控制固体标记物主体的温度得到控制。进一步，标记物可以是光吸收或发光物质，当暴露在特定的辐射下(包括X射线或其它频率)时，它自身能吸收或发出特定频率的光(荧光)。或者进一步，标记物(流体或气体)可以由辐射材料制成，它的辐射可在后续步骤确定流体真实性时探测到。参见图2，这是一个流体标记系统示意图，用100标记，它是根据本发明公开技术的另一个实施方式构建和实施的。流体标记系统100包含多个标记物源102、104和106，多个阀108、110和112，泵114，处理器116和传感器118。每个标记物源102、104和106都类似于标记物源52(图1)。每个标记物源102、104和106中的标记物都类似于图1中描述的标记物。但是，标记物源102、104和106中的标记物是不同的，包括不同的标记物质或同样标记物质的不同浓度。每个阀108、110和112都是螺线管装备的阀。泵114和图1中所描述的泵类似。处理器116和处理器56(图1)类似。传感器118和传感器58类似。液体在管道120中自未标记的流体源(未标示)流到标记的流体终点(未标示)。阀108、110和112的进口(未标示)分别与标记物源102、104和106偶联。阀108、110和112的出口(未标示)和泵114的进口(未标示)偶联。泵114的出口(未标示)和管道120的标记物注入点122偶联。处理器116和阀108、110和112、泵114以及传感器118偶联。传感器118在管道120的测量点124处测定管道120中流动的流体性质，并将与测得的性质对应的信号提供给处理器116。处理器116包括标记物源102、104和106对应的信息，标记物正是从标记物源头处被加入到流体中的，还包括阀108、110和112对应的信息，这些阀必需是打开的以便用于释放标记物至流体中。例如，根据信息，只有来自标记物源102和106的标记物可被加入到流体中，针对此目的，只有阀108和112需要打开。根据从传感器118中获得的信号，处理器116确定每种标记物的选择量以及所选阀的打开时间。处理器116连续地提供信号给所选阀，控制开和关，并且提供信号给泵114来控制操作。例如，处理器116确定标记物源102中的标记物被泵出10秒钟/分钟，以及标记物源106中的标记物被泵出20秒钟/分钟。处理器116提供信号给泵114来控制操作，提供信号给阀108来控制打开，并且允许标记物源102中的标记物释放10秒钟，提供另外的信号给阀112来控制打开并且允许标记物源106中的标记物释放20秒钟。因而，泵114向标记物注入点122注入来自标记物源102中的标记物，持续10秒钟，并且注入来自标记物源106中的标记物20秒钟。以这种方式，输入到己标记的流体终点处的流体是经所选的标记物组合标记的，每一种都在选定的标记物浓度。此外，处理器116提供信号给选定的阀用于同时保持阀的打开。参见图3，这是一个流体标记系统示意图，用140指代，它是根据本发明所公开技术的更一步的实施方式构建和实施的。流体标记系统140包括多个标记物源142、144和146，多个流体流动控制器(FFC)148、150和152，处理器154，数据库156，用户连系装置(userinterface)158和传感器160。管道162中的流体自未标记的流体源头处(未标示)流向已标记的流体终点处(未标示)。标记物源142、144和146中的每一个类似于图1所示的标记物源52。处理器154类似于处理器56(图1)。在每个标记物源142、144和146中的标记物(未标示)类似于图1中的标记物。用户连系装置158是一个键盘、耳机、喇叭、显示器、触摸屏、警报指示器等等，或上述几种的组合，通过这些界面用户可以和处理器154交互。当流体标记系统140出现故障(如，一个或几个部件无法工作了)，警报指示器(未标示)会产生声音或可见的信号，向用户汇报故障。传感器160类似于传感器58。数据库156包括每个流体流动控制器148、150和152对应的工作数据，每个标记物类型对应的数据，每个标记物的分子结构，添加至流动流体中的每种标记物的量，在已标记的流体终点处每一种标记物的标记物/流体比率，传感器160的类型，传感器160的多个输出信号值，流动流体的类型，标记物信息标号，等等。每个流体流动控制器148、150和152类似于图1所示的流体流动控制器54。流体流动控制器148、150和152的进口(未标示)分别和标记物源142、144和146偶联。流体流动控制器148、150和152的出口(未标示)和管道162分别在标记物注入点164、166和168处偶联。或者，流体流动控制器148、150和152也可以和管道162在一个标记物注入点(未标示)处偶联。处理器154与流体流动控制器148、150和152、数据库156、用户连系装置158以及传感器160偶联。传感器160在管道162的测量点170处测量流动在管道162中流体的至少一个性质，提供与所测性质对应的信号给处理器154。用户通过用户连系装置158输入将要标记的与流体类型对应的数据、标记物信息标号，等等。标记物信息标号包括标记物类型各自的信息、每种标记物的分子结构、这些标记物所选的组合、对这些标记物所选的标记物浓度、标记的时间和日期、标记的地理位置、未标记流体的类型和来源，等等。标记物信息标号可以是字母数字混合编制的代码、条形码等形式。根据从用户连系装置158获得的数据以及根据从传感器160获得的信号，处理器154从数据库156获得标记物数据。数据库156可被处理器154中的存储器(未标示)替换，在这种情况下，处理器154从该存储器中获得标记物数据。根据传感器160的输出信号、从用户连系装置158中获得的数据、以及从数据库156中获得的标记物数据，处理器154控制每个流体流动控制器148、150和152的工作。每个流体流动控制器148、150和152根据从处理器154获得的信号来工作，并且分别在标记物注入点164、166和168处，从每个标记物源142、144和146中释放选定量的每种标记物至流动流体中。因此，当全部体积的流体从未标记的流体源处传输到已标记的流体终点处时，在已标记的流体终点处，标记的流体含有标记物源142、144和146的标记物的各自浓度。这样，流体标记系统140可以用不同的标记物在不同的浓度下来标记流动的流体；因此，和流体标记系统50相比，掺假液体以更高的概率被探测出来。参见图4，这是流体标记系统的示意图，用190指代，它是根据本发明所公开技术的另一个的实施方式构建和实施的。流体标记系统190包括标记物源192，流体流动控制器194，温度传感器196和198，流量计200和202，流体类型鉴别器222和处理器204。标记物源192类似于标记物源52(图1)，并且标记物源192中所含的标记物(未标示)类似于图1所示的标记物。流体流动控制器194类似于流体流动控制器54(图1)。流体类型鉴别器222是一种鉴别流体类型的仪器，它测量流体的至少一种性质，例如密度、粘度、介导常数等来鉴别流体类型。因此，流体类型鉴别器222可以是密度仪、粘度计，等等。处理器204类似于处理器56(图1)。处理器204和流体流动控制器194、温度传感器196和198、流体类型鉴别器222以及流量计200和202相偶联。流体在管道210中自未标记的流体源(未标示)流向已标记的流体终点处(未标示)。流体流动控制器194的进口(未标示)和标记物源192偶联。在管道210的标记物注入点212，流体流动控制器194的出口(未标示)和管道210通过管道208偶联。流量计200在测量点220处和管道208偶联。温度传感器196与标记物源192在测量点218处偶联。温度传感器198和流量计202分别在管道210的测量点214和216处测量管道210中流体的温度和流速。流体类型鉴别器222在管道210的测量点224处测量管道210中流体的性质。流量计200在测量点220处测定管道208中的标记物的流速。温度传感器196在测量点218处，测定标记物源192中所含的标记物的温度。测量点214、224和216可能相同。测量点214、224和216位于标记物注入点212的下游区或其下游区。根据从流体类型鉴别器222中获得的信号，处理器204确定管道210中流动的流体的类型。根据从温度传感器196和198以及流量计200和202中获得的信号，处理器204控制流体流动控制器194的工作。根据从流量计200中获得的反馈信号，处理器204控制流体流动控制器194的工作，从而控制管道208中标记物的流速。在和流动流体混合物之前，通过测量标记物源192中的标记物的温度以及管道208中标记物的流速，处理器204就可以确定将要注入到流动流体中的标记物的量，这比用图1中的处理器56要更加精确。需要注意的是，流体标记系统190可以与温度传感器196和198中的至少一个，流量计200和202中的至少一个，或他们的任何组合的共同运行。所需要的标记物浓度在某些情况下，可以低于10ppm，甚至在1ppb的数量级。使用精确量的这种低浓度物质，经常需要在添加到未标记的流体之前将标记物稀释。稀释剂不是一定要和未标记的流体相同，它只需满足可添加到未标记的流体中的特定标准即可，例如，与未标记流体的运行和持续时间相容。如果稀释的标记物未能预先准备好，那么也许处于变化浓度中的标记物可以现场稀释。参见图5，这是一个流体标记系统的示意图，用240指代，它是根据本发明所公开技术的进一步的实施方式构建和实施的。流体标记系统240包括标记物源242，流体流动控制器244、246和248，稀释的标记物库250，处理器252和传感器254。流体流动控制器244有进口256和出口258。流体流动控制器246有进口260和出口262。流体流动控制器248有进口264和出口266。每一个流体流动控制器244、246和248都类似于流体流动控制器54(图1)。处理器252类似于处理器56(图1)。传感器254类似于传感器58。处理器252和流体流动控制器244、246和248以及传感器254相偶联。标记物源242和进口256偶联。稀释的标记物库250与出口258和262以及进口264偶联。流体在管道268中从未标记的流体源(未标示)流向标记过的流体终点处(未标示)。进口260和未标记的流体源偶联。处理器252向给流体流动控制器246发出信号，使得选定量的流体从未标记的流体源流向稀释的标记物库250。处理器252给流体流动控制器244信号，使得一选定量的标记物从标记物源242流向稀释的标记物库250。流体和标记物在稀释的标记物库250中混合，现在，稀释的标记物库250含有稀释的第一标记物浓度的标记物。传感器254在管道268的测量点270处测量流经管道268的流体的性质，并将所测性质对应的信号提供给处理器252。处理器252控制流体流动控制器248的运行，以便从稀释的标记物库250中将选定量的稀释的标记物加入到流经管道268的流体中。根据从传感器254获得的信号，处理器252控制流体流动控制器248的工作。流体流动控制器248根据从处理器252获得的信号来运行，并且在管道268的标记物注入点272处往管道268的流体中加入选定量的稀释的标记物。稀释的标记物在管道274中从出口266流向标记物注入点272。含有第一标记物浓度的稀释的标记物与管道268中流动的流体混合，这样，标记物注入点272的流体下游处的含有第二标记物浓度的标记物。需要注意的是，因为流体流动控制器248对稀释的标记物库250的作用是多种多样的，所以第二标记物浓度比第一标记物浓度小几个数量级。例如，如果第一标记物浓度等于3ppm，管道274中的流速是管道268中的千分之一，那么第二标记物浓度等于3ppb(也就是第一标记物浓度的千分之一)。因而，流体标记系统240允许流体以非常低的标记物浓度被标记，该浓度远比流体标记系统50低。还需注意的是，类似于传感器254的另外的传感器可在流体标记系统240的不同位置上，被用来测量流体或标记物的性质。这些另外的传感器可位于未标记的流体源和稀释的标记物库之间，在标记物源和稀释的标记物库之间，在稀释的标记物库和标记物注入点之间，在标记物源处，等等。每一个另外的传感器都和处理器偶联。流体和标记物的性质在这些额外的位置处得到测定，如图3所示，可更精确地控制第一标记物浓度和第二标记物浓度。或者，流体标记系统240能够在没有流体流动控制器244和246的情况下运行，在这种情况下，稀释的标记物库250中预先放入所需浓度的稀释剂和标记物。该稀释剂是一种流体，它能和流经管道268的流体相容。例如，如果汽油在管道268中流动，那么汽油或柴油机燃料可被用来稀释标记物源242流出的标记物。或者进一步，流体流动控制器246可以是泵，它从稀释剂库(未标示)或者流动稀释剂管道中泵出稀释剂到稀释的标记物库250中。此外，多个不同的标记物在稀释的标记物库中被稀释剂所稀释。标记物可以被手工或自动稀释。如果标记物被自动稀释，那么，多个标记物源(未标示)通过多个阀(未标示)与标记物泵的进口(未标示)偶联，这类似于图2中的阀108。每个阀的进口和相应的标记物源偶联，阀的出口与标记物泵的进口偶联，而标记物泵的出口和稀释的标记物库偶联。每个阀和标记物泵与处理器偶联。或者进一步，流体流动控制器248的进口可以和不同的稀释的标记物库在任何时间偶联。此外，流体流动控制器248是泵，泵的进口和多个稀释的标记物库通过类似于图2的多个阀相偶联，该阀是每个稀释的标记物库专用的。参见图6，这是一个流体标记系统的示意图，用276指代，它是根据本发明所公开技术的进一步的实施方式构建和实施的。流体标记系统276包括二级标记物源278、一级标记物源280和一个稀释的标记物库282。流体在管道284中自未标记的流体源(未标示)流向已标记的流体终点处(未标示)。一级标记物源280与二级标记物源278以及稀释的标记物库282偶联。稀释的标记物库282在管道284的标记物注入点286处与管道284偶联。二级标记物源278含有二级标记物，一级标记物源280含有一级标记物。每个二级和一级标记物都类似于图1所示的标记物。稀释的标记物库282含有一种类似于图5所描述的稀释剂。二级标记物源278可以包含不同类型的二级标记物，一级标记物源280可以包含不同类型的一级标记物。二级标记物和一级标记物的分子结构是不同的。这种区别，例如，可以是不同标记物的元素，使得每种标记物的独特性能被标记物探测器探测出来。二级标记物在一级标记物中被稀释，这样，一级标记物源280中的一级标记物中含有低浓度的二级标记物。一级标记物源280中的物质(也就是，稀释于一级标记物中的二级标记物)，被稀释的标记物库282中的稀释剂所进一步稀释。在稀释的标记物库282溶液中的一级标记物浓度用C1P表示，而在稀释的标记物库282溶液中的二级标记物浓度用C1S表示，其中C1S＜＜C1P(1)在标记物注入点286处，将稀释的标记物库282中的标记物溶液加到管道284的流体中。标记物溶液在已标记流体终点处溶解在流体中，浓度为CMS。在已标记流体的终点处，一级标记物的浓度用C2P表示，二级标记物的浓度用C2S表示，其中C2P＝CMS·C1P(2)和C2S＝CMS·C1S(3)因此C2P＜C1P(4)C2S＜C1S(5)和C2S＜＜C2P(6)在已标记的流体终点处，二级标记物的浓度C2S非常低，以至于和标记物探测器302(图6)类似的探测器通常无法探测出二级标记物的存在。但是，在已标记的流体终点处，二级标记物的存在可被更精确。耗时更长、更复杂的方法探测到，该方法耗时长而且复杂。该方法包括，例如在测试时增加流体的浓度、在进行减少某些流体物质的测试之前，点燃流体样品，等等。因而，二级标记物的量比一级标记物的量低，由此，在没有增加流体中的二级标记物浓度时，流体中二级标记物的存在与否是探测不到的(例如，通过X射线荧光分析器探测)。这种配置可提高安全性，使得标记物不容易被鉴定出来，以防模仿标记物或者将标记物添加到掺假液体中的欺诈行为。需要注意的是，在如此低的浓度下，检测二级标记物是否存在是可能的，但是通常测定二级标记物在标记流体中的浓度是不可能的。因此，二级标记物作为一级标记物的指纹。如果用来测试的流体是假的，它所含的标记物和原始的一级标记物相同并且有相同的标记物浓度，但是不含有指纹(也就是，二级标记物)，流体测试系统300(图6)可能仍然认为所测的流体是真的。但是，一个更精制的非传统的探测系统(未标示)就能探测到待测流体中没有二级标记物，从而确认待测流体是假的。图3所示的标记物信息标号可以另外包含二级标记物对应的信息。标记物溶液可手动或自动制备，通过使用多个阀(未标示)和泵(未标示)的组合与二级标记物源、一级标记物源一级稀释的标记物库偶联来制备。例如，二级标记物(如，碘乙烷)和一级标记物(如，四溴乙烷)在稀释过的标记物库282的溶液中稀释，使得C1P为2％，C1S为300ppm。当标记物溶液被添加到管道284的流体中时，已标记的流体终点处一级标记物的浓度C2P为3ppm，而在已标记的流体终点处二级标记物的浓度C2S为1ppb。类似于流体测试系统300(图6)的流体测试系统可用来探测一级标记物的存在与否，并测定在已标记的流体中的标记物浓度，但是通常无法探测己标记的流体中二级标记物的存在与否。但是，一个更加精确的流体测试系统可以探测已标记的流体中是否存在二级标记物。例如，如果掺假流体含有3.1ppm的四溴乙烷但是没有碘乙烷，那么，类似于流体测试系统300(图6)的第一流体测试系统通常认为掺假的流体是真实的。但是，如果用一个更精确的流体测试系统检测同样掺假的流体时，那么，后一个流体测试系统会认为在掺假的流体中没有碘乙烷，掺假的流体是不真实的。由此，和使用流体标记系统50(图1)来标记流体的情况相比较，通过流体标记系统276标记流体，确定流体真实性的精确度将得到提高。参见图7，这是一个流体标记系统的示意图，用300指代，它是根据本发明所公开技术的进一步的实施方式构建和实施的。流体测试系统300包括一个标记物探测器302，处理器304，数据库306和用户连系装置308。标记物探测器302可用来探测流体中该标记物的类型，以及标记物的存在与否，并且还可用于测定流体中标记物的性质。标记物探测器302可以测定标记物的至少一个性质，如辐射水平、吸收和发出的光的波长、原子能级、原子振动频率，等等。由此，标记物探测器302可以是一个分光计、X射线荧光分析器(XRF)、气相色谱仪、光学探测器、辐射探测器、磁共振成像(MRI)、核磁共振(NMR)，等等。用户连系装置308类似于图2中的用户连系装置158。处理器304类似于图1中的处理器56。数据库306包括对应于不同标记物信息标号的数据(也就是标记物数据)。处理器304和标记物探测器302、数据库306以及用户连系装置308偶联。用户通过用户连系装置308输入一个标记物信息标号，然后用户连系装置308向处理器304提供标记物信息标号的数据。这个标记物信息标号类似于图2中所提及的。处理器304向标记物探测器302提供信号，来探测流体中标记物的类型，以及标记物的存在与否，并且测定流体中标记物的性质。标记物探测器302能够检测流体的体积(例如，管道中流动的油)，或者能够检测从大体积流体中获取的流体样品(例如，从煤气罐中获取的燃料样品)。标记物探测器302检测流体，并将检测结果数据提供给处理器304。根据从用户连系装置308接收到的数据，处理器304从数据库306获得标记物数据。数据库306可以被处理器304中的存储器(未标示)替代，在这种情况下，处理器304从存储器中获得标记物数据。标记物探测器302鉴定流体中标记物的存在与否，并测定流体中的标记物浓度。处理器304获得标记物特定的数据，以及根据标记物信息标号从数据库306中获得预先选定的标记物浓度。处理器304将标记物探测器的数据与标记物数据进行比较。如果在标记物探测器数据和标记物数据中所含有的标记物类型信息吻合，并且由标记物探测器数据所表示的标记物浓度和标记物数据所表示的标记物浓度在可接受的误差范围内相等，那么，处理器304认为所测流体是真实的。如果在标记物探测器数据和标记物数据中所含有的标记物类型信息不吻合，或者由标记物探测器数据所表示的标记物浓度和标记物数据所表示的标记物浓度有容许偏差，超出了可接受的误差范围，那么，处理器304认为所测流体是不真实的。处理器304提供所测流体真实性的信号给用户连系装置308，然后，用户连系装置308根据从处理器304获得的信号产生一个输出。例如，标记物信息标号包含流体源头的精炼厂相应的信息。处理器304处理来自标记物探测器302的标记物探测数据以及来自数据库306的标记物数据，并且处理器304确定所测流体源是否与源自精炼厂流体的标记物信息标号信息吻合。或者，处理器304包含单个标记物信息标号相应的标记物数据，并且流体测试系统300没有数据库306。处理器304将来自标记物探测器302的标记物探测器数据和保存在处理器304中的标记物数据进行比较，确定所测的流体是否真实。和流体测试系统300类似的流体测试系统可以安装在，例如汽车上，来确定汽车的气缸是否装有预定等级的燃料。参见图8，这是一个流体标记系统的示意图，用330指代，它是根据本发明所公开技术的另一个实施方式构建和实施的。流体测试系统330包含个流体源鉴别器332、334和336，交流连系装置338，一个数据库340和一个公共汽车342。交流连系装置228和数据库340及公共汽车342偶联。流体源鉴别器332、334和336与公共汽车342偶联。公共汽车342可以是无线联系的(例如，通过卫星、网络、自由空间光学(FSO)，等等)，或者有线联系，或者上述的组合联系。每一种流体源鉴别器332、334和336以及交流连系装置338可以和公共汽车342偶联，偶联方式可以是无线联系的，或者有线联系，或者上述的组合方式联系。流体源鉴别器332包含标记物探测器344，处理器346，用户连系装置348和交流连系装置350。标记物探测器344和用户连系装置348分别类似于标记物探测器302(图5)和用户连系装置308。数据库340类似于数据库306(图5)。处理器346类似于处理器56(图1)。处理器346和标记物探测器344、用户连系装置348以及交流连系装置350偶联。交流连系装置350和公共汽车342偶联。下述的流体源鉴别器332还用在流体源鉴别器334和336上。用户通过用户连系装置348输入流体#1类型的数据，标记物信息标号(markerkey)，等等，用户连系装置348将数据提供给处理器346。处理器346将信号提供给标记物探测器344来检测流体#1。标记物探测器344检测流体#1，并将检测结果数据提供给处理器346。通过交流连系装置350和338以及公共汽车342，处理器346建立了和数据库340的联系，并根据从用户连系装置348接收的数据而从数据库340获得数据。处理器346处理从标记物探测器344接收的数据，从用户连系装置348接收的数据，以及处理从数据库340获取的数据，来确定流体#1是否是真实的，并提供相应的信号给用户连系装置348。用户连系装置348根据从处理器346接收到的信号而提供一个输出。需要注意的是，因为在流体源鉴别器332、334和336中不含有数据库，因此每个流体源鉴别器332、334和336可以是便携式的和简单的，从而方便对流体的真实性进行当场检测。流体测试系统330可被用来，例如，监控不同加油站处的燃料、每个加油站的不同存储罐、石油公司的分布位置，等等。参见图9，这是一个标记流体方法的示意图，它根据本发明公开技术进一步的实施方式实施。在步骤370，流体自未标记的流体源流向已标记物的流体终点处。参见图1，流体在管道64中，通过泵的作用或在重力作用下，自未标记的流体源流向已标记物的流体终点处。在步骤372，自未标记的流体源流向已标记物的流体终点处的流体性质得到了测定。参见图1，传感器58测定管道64中流体的流速，并将流速的信号提供给处理器56。在步骤374，根据所测的性质，确定需要加入到流动流体中的标记物的量。参见图1，根据流速信号以及使用保存在处理器56中的查找表，处理器56确定在标记物注入点66处需要加入到流体中的标记物的量。例如，如果流体流动控制器54是一个可变的活塞泵，那么处理器56为流体流动控制器54确定泵速。在步骤376，往流动流体中加入确定量的标记物，从而标记流动流体。参见图1，处理器56提供信号给流动流体控制器54，来控制流体流动控制器54的工作，使得流体流动控制器54允许确定量的标记物加入到流动流体中。例如，如果流体流动控制器54是可变的活塞泵，则它在一个确定的泵速下工作，以便在一给定的时间内，在标记物注入点66处注入确定量的标记物。参见图10，这是一个测试流体的方法示意图，它根据本发明公开技术的另一个实施方式实施。在步骤400，流体中的一级标记物浓度是确定的。参见图7，标记物探测器302确定待测流体中的一级标记物浓度。该一级标记物可能是通过类似于流体标记系统276(图6)的标记系统而被加到待测流体中的。需要注意的是，流体标记系统276中可以加入多个不同的一级标记物，因而，标记物探测器302确定多个不同的一级标记物的浓度。步骤402中，将所测的浓度和预定的浓度进行比较。参见图7，处理器304从标记物探测器302获得标记物探测器数据，其中这个标记物探测器数据包括对应待测流体中一级标记物浓度的信息。根据用户输入到用户连系装置308的标记物信息标号数据，处理器304从数据库306中获取标记物数据。处理器304将标记物探测器数据中所包含的测定浓度值与标记物数据中所包含的预定标记物浓度值进行比较。在步骤404，根据比较的结果，确定流体的第一真实性。参见图6，如果所测定的浓度在可接受的范围内和预定的浓度相同，那么，处理器304确定待测流体是真实的。如果流体被确定是真实的，那么进行步骤406的方法。由于步骤406相对昂贵且费时，因此仅在步骤404的结果不确定的情况下才采用。如果认为流体是假的，那么本发明的方法在步骤404就结束了。在步骤406，当第一真实性是肯定时，就增加流体中第二标记物的浓度。需要增加浓度的原因是，为了掩饰第二标记物的存在，第二标记物的浓度比第一标记物的浓度要低得多，同时由探测器302(图7)检测出第一标记物。流体中第二标记物的浓度可通过如下方法增加，例如，燃烧流体，过滤流体物质，使流体和多个化学物质进行合适的化学反应，等等。在步骤408，确定流体中是否存在二级标记物。二级标记物可通过类似于流体标记系统276(图6)的流体标记系统而被加入到流体中。待测流体中二级标记物的存在与否可通过例如图6(步骤410)的方法测定。需要注意的是，流体标记系统276可以往流体中加入多个不同的二级标记物，因而，在步骤408中可以确定是否存在多个不同的二级标记物。本领域的技术人员应该能够理解，本发明公开的技术不限于以上所描述的。本发明技术的范围由权利要求书限定。权利要求1.一种使用至少一种标记物标记流体的系统，该流体从流体源流向终点处，该系统包括至少一个传感器，用来测定所述流体至少一个流体性质的流体值；以及至少一个流体流动控制器，其允许选定量的所述至少一种标记物加入所述流体；其中，所述的选定量是根据所述的流体值以及所述终点处流体中至少一种标记物的预定浓度来确定的。2.权利要求1所述的系统，进一步包括处理器，该处理器和所述的至少一个传感器以及所述的至少一个流体流动控制器偶联，其中，所述处理器根据所述的流体值以及所述的预定浓度来确定所述的选定量，及该处理器控制所述的至少一个流体流动控制器向流体提供所述选定量的标记物。3.权利要求1所述的系统，进一步包括至少另一个传感器，该传感器用来测定所述至少一个标记物的至少一个标记物性质的标记物值，其中，所述的选定量是根据所述标记物值确定的。4.权利要求3所述的系统，进一步包括处理器，该处理器与所述的至少一个传感器、所述的至少另一个传感器以及所述的至少一个流体流动控制器偶联，其中所述的处理器根据所述的流体值、标记物值和预定的浓度确定所述的选定量，及其中所述的处理器控制所述至少一个流体流动控制器向流体提供所述选定量的标记物。5.权利要求1所述的系统，其中，所述的至少一个流体流动控制器选自泵和阀。6.权利要求5所述的系统，其中，所述泵的类型选自恒定活塞泵和可变活塞泵。7.权利要求1所述的系统，进一步包括至少一个稀释的标记物库，该标记物库和所述至少一个流体流动控制器中的有关的一个偶联，其中所述的至少一个稀释的标记物库含有至少一种在稀释剂中稀释的标记物，及其中所述有关的至少一个流体流动控制器可以从所述的至少一个稀释的标记物库中给流体提供任一种所述选定量的标记物。8.权利要求7所述的系统，其中，所述的至少一个稀释的标记物库和所述至少一个流体流动控制器中的至少有关的另一个偶联，其中所述的至少有关的另一个流体流动控制器允许向所述至少一个稀释的标记物库提供所述稀释剂。9.权利要求7所述的系统，其中所述稀释剂是所述的流体。10.权利要求1所述的系统，进一步包含至少一个标记物源，该标记物源与所述至少一个流体流动控制器中的有关的一个偶联，所述的至少一个标记物源含有所述至少一种标记物的有关的一种。11.权利要求10所述的系统，进一步包含处理器，该处理器和所述至少一个传感器以及所述至少一个流体流动控制器偶联。其中所述至少一个流体流动控制器的选定的一个是阀，所述至少一个流体流动控制器的另一个是泵；其中所述阀的进口和所述至少一个标记物源偶联；其中所述阀的出口和所述泵偶联；其中所述的处理器根据所述流体值以及所述预定浓度来确定所述选定的量，及所述处理器控制所述阀和泵向所述流体提供所述的选定量。12.权利要求10所述的系统，进一步包含至少一个稀释的标记物库，该标记物库和所述至少一个流体流动控制器中的有关的一个以及所述至少一个标记物源中的有关的一个偶联，其中所述的至少一个稀释的标记物库含有所述的至少一种在稀释剂中稀释的标记物，及，所述的至少一个流体流动控制器允许从至少一个稀释的标记物库中提供所述选定量的有关的一种标记物给所述流体。13.权利要求12所述的系统，进一步包含处理器，其中所述至少一个流体流动控制器的至少另一个与所述的处理器、至少一个稀释的标记物库以及至少一个标记物源偶联，其中该处理器控制所述的至少另一个流体流动控制器从所述的至少一个标记物源向所述的至少一个稀释的标记物库提供所述至少一种标记物。14.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一种标记物包括至少一种一级标记物；和至少一种二级标记物，其中所述的至少一种二级标记物的量比所述的至少一种一级标记物的量小得多，从而，如果不增加流体中所述至少一种二级标记物的浓度，就探测不到所述流体中是否存在所述至少一种二级标记物。15.权利要求14所述的系统，其中所述的至少一种一级标记物和至少一种二级标记物是不同的。16.权利要求14所述的系统，进一步含有至少一个一级标记物源，其含有所述至少一种一级标记物的至少一种，该至少一个一级标记物源与所述至少一个流体流动控制器偶联；以及二级标记物源，其含有所述至少一种二级标记物的至少一种，该至少一个二级标记物源与所述至少一个一级标记物源的有关的一个偶联，其中，在所述的至少一个一级标记物源中存在所述至少一种二级标记物。17.权利要求16所述的系统，进一步包括处理器，其中所述至少一个流体流动控制器的至少另一个与所述至少一个一级标记物源的有关的一个、至少一个二级标记物源的有关的一个以及所述的处理器偶联，其中该处理器控制所述的至少另一个流体流动控制器，从所述的至少一个二级标记物源向所述的至少一个一级标记物源的至少一个提供所述至少一种二级标记物的至少一种。18.权利要求14所述的系统，进一步包含至少一个一级标记物源，其含有所述至少一种一级标记物的至少一种；至少一个二级标记物源，其含有所述至少一种二级标记物的至少一种，该至少一个二级标记物源与所述至少一个一级标记物源的有关的一个偶联，及至少一个稀释的标记物库，其与所述至少一个流体流动控制器的有关的一个和所述至少一个一级标记物源偶联，其中在所述至少一个一级标记物源中存在所述的至少一种二级标记物，其中所述的至少一个稀释的标记物库含有经稀释剂稀释的所述至少一种一级标记物和所述至少一种二级标记物，及其中所述的至少一个流体流动控制器的有关的一个允许从所述至少一个稀释的标记物库向所述流体提供所述选定量的标记物的有关的一种。19.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一个传感器在位于标记物注入点下游的测量点处确定所述流体值，在该处，所述的至少一个流体流动控制器允许向流体提供所述的至少一种标记物。20.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一个传感器在位于标记物注入点上游的测量点处确定流体值，在该处，所述的至少一个流体流动控制器允许向流体提供所述的至少一种标记物。21.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一个流体流动控制器通过运行一段选定的时间来提供所述选定量的标记物。22.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一个流体流动控制器通过在选定的速度运行来提供所述选定量的标记物。23.权利要求1所述的系统，其中，在可接受的范围内，所述的预定浓度等于3ppm。24.权利要求1所述的系统，其中所述预定浓度的容许偏差约等于所述预定浓度值的5％。25.权利要求1所述的系统，进一步包含处理器；和与该处理器偶联的用户连系装置，其中所述的用户连系装置从用户处接收标记物信息标号，及处理器根据所述的标记物信息标号来确定选定的量。26.权利要求25所述的系统，其中所述的标记物信息标号包含选自下列的信息所述至少一个标记物的类型；所述至少一个标记物的分子结构；所述至少一个标记物的组合；所述预定浓度；用所述至少一个标记物来标记流体的时间和日期；所述标记的地理位置；以及所述流体的类型和来源。27.权利要求25所述的系统，其中所述的标记物信息标号类型选自下列字母数字编码；和条形码。28.权利要求1所述的系统，进一步包含处理器；和偶联所述处理器的数据库；其中所述处理器根据所述数据库中所含的信息确定所述的选定量。29.权利要求28所述的系统，其中所述的数据是选自下列的参数所述的至少一个流体流动控制器的运行；所述的至少一种标记物的类型；所述的至少一种标记物的分子结构；所述的选定量；所述的预定浓度；所述的至少一个传感器的类型；所述的至少一个传感器的多个输出信号值；所述流体的类型；以及标记物信息标号。30.权利要求1所述的系统，进一步包含处理器；和与所述处理器偶联的流体类型鉴别器；其中所述的流体类型鉴别器确定流体的类型，及所述的处理器根据所述类型确定所述的选定量。31.权利要求30所述的系统，其中所述的流体类型鉴别器选自下列密度计，和粘度计。32.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一个传感器的类型选自下列温度传感器；流量计；粘度计；密度计；测介电常数的仪器；分光计；X射线荧光分析器；气相色谱；辐射探测器；超声探测器；和上述的组合。33.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一个标记物是选自下列通式为CnH2n+2-mXm的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；通式为C2(H2n+1-mCn)4Xm的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；通式为Cn-mH2n+2Ym的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…，m＜n；通式为C2(H2n+1Cn-m)4Ym的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；其中“X”和“Y”是指能被X射线荧光分析器探测到的化学元素。34.权利要求33所述的系统，其中“X”是选自下列的卤素，氟、氯、溴、碘和锂。35.权利要求33所述的系统，其中“Y”选自下列硅和锗。36.权利要求1所述的系统，其中所述的至少一种标记物类型选自下列液体；气体；固态主体；粉末；光释放物质；光吸收物质；放射性的；非放射性的；和上述的组合。37.权利要求1所述的系统，其中所述的流体选自下列石脑油、汽油、柴油机燃料、喷气燃料、煤油、丙烷、原油、润滑油、液压机流体、和天然气。38.权利要求1所述的系统，其中每个所述的流体源和终点选自下列地下的储油部位；海上钻油台；炼油厂的储罐；发电厂的储罐；发电机的储罐；加油站的储罐；油运输工具中的储罐；可居住设施的储罐、地上的机动车辆的储罐、飞行工具上的储罐；以及水上交通工具上的储罐。39.用标记物标记流体的方法，该流体从流体源处流向终点处，该方法包括如下步骤测定所述流体的性质；根据所测的性质，确定添加至流体中的标记物的量；以及向流体中添加确定量的标记物，从而标记所述流体。40.根据权利要求39的方法，进一步包含预备步骤用稀释剂稀释所述标记物。41.根据权利要求39的方法，进一步包含预备步骤在一级标记物中添加二级标记物来制备所述标记物。42.根据权利要求41的方法，其中所述二级标记物以非常低的浓度加到一级标记物中，二级标记物的量远比一级标记物的量低得多，因而在不增加流体中的二级标记物浓度的情况下，检测不到该二级标记物的存在。43.根据权利要求41的方法，进一步包含预备步骤用稀释剂稀释所述的一级标记物和二级标记物。44.根据权利要求39的方法，其中所述的标记物选自通式为CnH2n+2-mXm的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；通式为C2(H2n+1-mCn)4Xm的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；通式为Cn-mH2n+2Ym的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…，m＜n；通式为C2(H2n+1Cn-m)4Ym的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；其中“X”和“Y”是指能被X射线荧光分析器探测到的化学元素。45.权利要求44所述的方法，其中化学元素“X”是卤素，选自下列氟、氯、溴、碘和锂。46.权利要求44所述的方法，其中化学元素“Y”选自下列硅和锗。47.权利要求41所述的方法，其中所述的每种一级标记物和二级标记物类型选自下列液体；气体；固态主体；粉末；光释放物质；光吸收物质；放射性的；非放射性的；和上述的组合。48.权利要求39所述的方法，其中所述的测定步骤是根据标记物信息标号进行的。49.权利要求39所述的方法，其中所述的测定步骤包括一个分步骤处理所测的性质，并输入到查找表中。50.权利要求39所述的方法，其中所述的测定步骤包括一个分步骤运行运算法则。51.权利要求39所述的方法，其中所述的测定步骤包括一个分步骤根据从存储器获得数据来处理所测的性质。52.权利要求39所述的方法，其中所述的添加步骤包括一个分步骤控制至少一个流体流动控制器的运行。53.权利要求39所述的方法，进一步包含一个预备步骤确定所述流体的类型。54.权利要求39所述的方法，进一步包含一个预备步骤测定所述标记物的所述性质。55.权利要求39所述的方法，其中所述的添加步骤在流体流过的管道的标记物注入点处进行，及其中所述的标记物注入点位于所述管道测定点上游处，在该处测定标记物的性质。56.权利要求39所述的方法，其中所述的添加步骤在流体流过的管道的标记物注入点处进行，及其中所述的标记物注入点位于所述管道测定点的下游处，在该处测定标记物的性质。57.权利要求39所述的方法，其中所述的性质选自下列温度；流速；粘度；密度；和流体中物质浓度。58.权利要求39所述的方法，其中所述的流体选自下列石脑油、汽油、柴油机燃料、喷气燃料、煤油、丙烷、原油、润滑油、液压机液体、和天然气。59.权利要求39所述的方法，其中每个所述的流体源和终点选自下列地下的储油部位；海上钻油台；炼油厂的储罐；发电厂的储罐；发电机的储罐；加油站的储罐；油运输工具中的储罐；可居住设施中的储罐、地上的机动车辆的储罐、飞行工具上的储罐；以及水上交通工具上的储罐。60.权利要求39所述的方法，其中，进行所述的添加步骤，使得流体中所述标记物的浓度在一个可接受的范围内等于3ppm。61.权利要求60所述的系统，其中所述浓度的容许偏差约等于所述浓度值的5％。62.确定流体真实性的方法，该方法包括如下步骤将所述流体中的一级标记物浓度和预定浓度比较；根据所述比较结果来确定所述流体的第一种真实性；当所述的第一种真实性为肯定时，增加该流体中二级标记物的浓度；确定流体中是否存在所述的二级标记物；及根据上述测定二级标记物存在与否的步骤的结果，确定所述流体的第二种真实性。63.权利要求62所述的方法，进一步包含一个测定所述浓度的预备步骤。64.权利要求62所述的方法，其中所述浓度是根据选自下列的仪器测定的分光计；X射线荧光分析器；气相色谱；辐射探测器；超声探测器；和上述的组合。65.权利要求62所述的方法，其中，如果所述的浓度在可接受的范围内等于预定浓度，那么所述的第一种真实性是肯定的。66.权利要求62所述的方法，其中，如果所述的浓度和预定浓度的容许偏差超出了可接受的范围，那么所述的第一种真实性是否定的。67.权利要求62所述的方法，其中所述的预定浓度在一可接受范围内等于3ppm。68.权利要求62所述的方法，其中所述预定浓度的容许偏差约等于所述预定浓度值的5％。69.权利要求62所述的方法，其中所述预定浓度值包含在标记物信息标号中。70.权利要求62所述的方法，其中所述预定浓度值包含在存储器中。71.权利要求62所述的方法，其中所述流体选自下列石脑油、汽油、柴油机燃料、喷气燃料、煤油、丙烷、原油、润滑油、液压机流体、和天然气。72.权利要求62所述的方法，其中所述流体源选自下列地下的储油部位；海上钻油台；炼油厂的储罐；发电厂的储罐；发电机的储罐；加油站的储罐；油运输工具中的储罐；可居住设施中的储罐、地上的机动车辆的储罐、飞行工具上的储罐；以及水上交通工具上的储罐。73.根据权利要求62的方法，其中至少一个所述的一级标记物和二级标记物选自下列通式为CnH2n+2-mXm的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；通式为C2(H2n+1-mCn)4Xm的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；通式为Cn-mH2n+2Ym的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…，m＜n；通式为C2(H2n+1Cn-m)4Ym的化合物，其中n＝1，2，3…，m＝1，2，3…；其中“X”和“Y”是指能被X射线荧光分析器探测到的化学元素。74.权利要求73所述的方法，其中化学元素“X”是选自下列的卤素氟、氯、溴、碘和锂。75.权利要求73所述的方法，其中化学元素“Y”选自下列硅和锗。76.根据权利要求1-38中的任一方法标记流体的系统，它如上文所述或如任一附图所示。77.根据权利要求39-61中的任一所述的标记流体的方法，它如上文所述或如任一附图所示。78.根据权利要求62-75的确定流体真实性的方法，它如上文所述或如任一附图所示。全文摘要使用标记物标记流体的系统(50)，流体从源头流向终点处，该系统包括用来确定流体性质值的传感器(58)以及流体流动控制器(54)，该控制器允许向流体提供选定量的标记物，其中，该选定量是根据流体值和终点处流体中的标记物预定浓度来确定的。文档编号G01N1/00GK1513118SQ02811314公开日2004年7月14日申请日期2002年6月3日优先权日2001年6月4日发明者亚尔·格罗夫,摩西·索斯金,于齐耶尔·本·伊扎克,亚尔格罗夫,尔本伊扎克,索斯金申请人:以色列国家原子能源委员会
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
