专利名称：一种电机风扇同轴度检测工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量器具，尤其是涉及一种小型电机风扇端盖内轴承孔与外轴磁钢 装配处同轴度的检测工具。
背景技术：
电机风扇转子端盖内装有一轴承，与外轴上的磁钢装配处的同轴度要求很高，但一个内 孔、 一个外轴都在同一中心线上，且内孔小，测量这两个因素的同心度难度较大，尤其在成 批生产时，不可能用手工测量工具进行测量。目前市场上的同心度测量器具不少，但还没有 专对小型电机转子进行同心度测量的器具。
如专利号为ZL88108666.5的发明公开了同轴度误差测量的仪器，它使用二个测量表，通 过摆杆将基准孔中的测量表达到理想垂直位置，测出测量孔中测量表值，利用十字测量法， 重上述过程。在二组测量中，分别将每组四个测量表值，通过运算，选取较大值为零件同轴 度误差。如专利号为ZL200510042046.0的发明一种同轴度测量仪器，该仪器由机架、和三只 滑尺、角位移传感器、角位移传感器、角位移传感器、直线位移传感器、直线位移传感器、 多个接触块、及数据处理显示�？樽槌�。
又如专利号为ZL200520079157. 4同轴度测量仪，包括底板以及固定在底板上的杠杆千分 表支架、前挡块、后挡块、右导轨和左导轨，支架上设置有杠杆千分表，右导轨和左导轨上 设有滑块，滑块上设有活动杆，在滑块与后挡块之间还设有弹簧，且在滑块上还设有可随滑 块滑动的心轴支架，在心轴支架上设有与心轴支架垂直的心轴，心轴的前端开设有一十字扩 张轴，心轴的后端通过弹簧与锁紧块相连接。
再如专利号为96241341. O发动机机体主轴承孔同轴度测量装置。它适用于发动机机体主 轴承孔及类似零件同轴度的测量。该装置主要由过桥板机构，同轴度测量单元、定位单元及 信号处理单元组成。其特征是:在过桥板机构支杆的两端安装两个位移传感器，分别测量孔的 直径和同轴度，同时传感器可以转动，以测量不同截面内的直径与同轴度；它适用于其孔径尺 寸基本相同、各孔轴向距离基本一致的零件的同轴度测量。测量精度高、测量结果不受直径 尺寸偏差的影响、测量数据自动处理。发明内容
本实用新型的目的是为了解决小型电机风扇转子端盖内，轴承档与外装磁钢轴档的同心 度检测难度问题，提供一种结构合理，装置简单，能高效、快速进行测量两主要旋转支承档 同轴度的电机风扇同轴度检测工具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的这种电机风扇同轴度 检测工具，包括基座、定位套、百分表，其特征是所述的基座设一台座，台座的轴向上端设 有连接台，连接台上端设有标准杆，标准杆的直径与被测工件电机风扇端盖的内孔配合；所 述的定位套中心线上设有通孔和外径限位孔，外径限位孔与被测工件电机风扇端盖的轴的一 端外径配合。
作为优�。龅亩ㄎ惶椎耐ǹ字本队氡曜几思湎杜浜�。为了限制电机风扇转子端盖测 量时所制约的自由度，定位套的通孔可以使标准杆穿设在通孔中的任何位置。
作为优选，所述的定位套中的外径限位孔与风扇端盖的轴的一端外径间隙配合。本发明 专对于批量产品进行检测，电机风扇端盖的同一批次的产品各尺寸是统一的，对定位而言较 为方便。
作为优�。龅谋徊夤ぜ缁缟榷烁堑哪诳字凶耙恢岢校曜几擞胫岢械哪诳着浜� 。轴承内孔是所测量的元素之一，轴承作为一标准产品，我们在设计本装置时可以作为标准 尺寸处理。
作为优�。龅幕牧犹ǖ闹本缎∮诒徊夤ぜ缁缟榷烁堑淖坝兄岢幸欢说耐� 侧的孔径。连接台的作用只要使电机风扇端盖轴向稳定平衡即可，连接台可以支承装有轴承 孔的外侧任何一处轴肩。
作为优�。龅陌俜直砘蛴牖潭ㄔ谝黄�。为了方便移动和操作，百分表的支架相 对于基座连成一体使操作者更易控制各部件。
作为优�。龅幕⒍ㄎ惶赘髦岫�、孔口处设有倒角或圆角。本装置的任务是测量 ，而且要快速，由于采用手操作，对装置上的零件需要如同标准量具一样，精度、表面粗糙 度等都有一定要求，倒角与圆角更能方便装配。
因此，本实用新型是一种结构设计合理，装置简单，能高效、快速进行测量电机风扇转 子端盖的内轴承档与外装磁钢轴档同轴度的检测装置。
图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。 图2是本实用新型的一种基座结构示意图。图3是本实用新型的一种定位套结构示意图。
图中1.定位套，11.通孔，12.外径限位孔，2.风扇端盖，3.基座，31.标准杆 ，32.连接台，33.台座，4.百分表，5.轴承。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 参见图l，本实施例，包括基座3、定位套l、百分表4。
如图2所示，基座3设一台座33，台座33的轴向上端设一连接台32，连接台32上端设一标 准杆31 ，标准杆31的直径比被测工件电机风扇端盖2的内孔大，标准杆31与轴承5的内孔配合 ，标准杆按轴承相同的精度和表面粗糙度要求制作，连接台32的直径小于被测工件电机风扇 端盖2的装有轴承一端的外侧的孔径一轴肩。
如图3所示，定位套1中心线上设有通孔11和外径限位孔12，外径限位孔12与被测工件电 机风扇端盖2的轴的一端外径配合，也按轴承类标准件的精度制作。
定位套l的通孔l 1直径与标准杆31采用间隙配合。定位套l的外径限位孔12处也可制成轴 向开槽，以观察内孔与风扇端盖轴装配情况。
百分表4与基座3固定在一起，方便移动与操作。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简 单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电机风扇同轴度检测工具，包括基座、定位套、百分表，其特征是所述的基座(3)设一台座(33)，台座(33)的轴向上端设有连接台(32)，连接台(32)上端设有标准杆(31)，标准杆(31)的直径与被测工件电机风扇端盖(2)的内孔配合；所述的定位套(1)中心线上设有通孔(11)和外径限位孔(12)，外径限位孔(12)与被测工件电机风扇端盖(2)的轴的一端外径配合。
2 根据权利要求l所述的一种电机风扇同轴度检测工具，其特征在于 所述的定位套(1)的通孔(11)直径与标准杆(31)间隙配合。
3 根据权利要求l所述的一种电机风扇同轴度检测工具，其特征在于 所述的定位套(1)中的外径限位孔(12)与风扇端盖(2)的轴一端外径间隙配合。
4 根据权利要求1或2所述的一种电机风扇同轴度检测工具，其特征 在于所述的被测工件电机风扇端盖(2)的内孔中装一轴承(5)，标准杆(31)与轴承(5 )的内孔配合。
5 根据权利要求l所述的一种电机风扇同轴度检测工具，其特征在于 所述的基座(3)的连接台(32)的直径小于被测工件电机风扇端盖(2)的装有轴承一端的 外侧的孔径。
6 根据权利要求l所述的一种电机风扇同轴度检测工具，其特征在于 所述的百分表(4)或与基座(3)固定在一起。
7 根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种电机风扇同轴度检测工具 ，其特征在于所述的基座(3)、定位套(1)各轴端、孔口处设有倒角或圆角。
专利摘要本实用新型涉及一种测量器具，尤其是涉及一种电机风扇端盖同轴度的检测工具。包括基座、定位套、百分表，其特征是所述的基座设一台座，台座的轴向上端设有连接台，连接台上端设有标准杆，标准杆的直径与被测工件电机风扇端盖的内孔配合；所述的定位套中心线上设有通孔和外径限位孔，外径限位孔与被测工件电机风扇端盖的轴的一端外径配合。装置简单，能高效、快速进行电机风扇端盖内轴承孔与外轴磁钢装配处同轴度的检测。
文档编号G01B5/25GK201382771SQ200920300750
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日
发明者吴正灿, 杨开生, 峰 郭 申请人:杭州富阳奥泰电器厂
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