专利名称：一种大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置的制作方法
技术领域：
一种大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承检测装置，尤其是涉及一种大口径薄壁陶瓷球轴承检测
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背景技术：
大口径薄壁陶瓷球轴承主要用于用于航空器的螺旋桨，目前飞行器在检修状态下对轴承的异常信息、结构健康、故障诊断大多采用人工检测，对轴承在不解体状态下，由工 人手动凭感觉进行状态判断；由于大口径薄壁陶瓷球轴承在工人手动凭感觉的检测结果难 以确保或提高轴承的运行安全可靠性；尤其是对轴承在不解体状态下，可靠性极差。所以对 于航空检修状态下对轮对轴承的异常信息、结构健康、故障诊断装置的需求非常迫切。
发明内容为了实现本实用新型的发明目的，本实用新型公开了一种大口径薄壁陶瓷球轴承 检测装置，本实用新型所述的大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置有效地克服了工人手动凭感 觉的检测结果难以确�？煽啃缘奈侍�。为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案一种大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，连接杆的一端连接连接套，所述连接套由 螺钉固接法兰，在法兰一侧面的外缘上与轴心等距均布螺孔，所述紧固螺丝穿过法兰外缘 的螺孔与轴承工装外套固接，在轴承工装外套与法兰之间设有工装压盖；所述实验轴承外 圈位于工装压盖内侧轴承工装外套形成的空腔之中的轴承座上，在法兰的外缘与中部凸起 之间设有多个拆装孔，固定螺丝穿过拆装孔与连接盘铰接，在连接盘的外侧连接所述主轴 形成大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置。所述的大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，所述法兰的面上至少设置有三个拆装 孔。在采用上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果是本实用新型所述的大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置有效地克服了工人手动凭感 觉的检测结果难以确保可靠性的问题；本实用新型尤其是对轴承在不解体状态下，检测效 果大幅度的提高。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、连接盘；2、轴承座；3、拆装孔；4、工装压盖；5、轴承工装外套；6、试验轴 承；7、连接套；8、法兰；9、固定螺丝；10、连接杆；11、主轴。
具体实施方式参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是应当指出的是本实用新型并不局限于下述实施例。在图1中所述的大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，连接杆10的一端连接连接套7， 所述连接套7由螺钉固接法兰8，在法兰8 一侧面的外缘上与轴心等距均布螺孔，所述紧固 螺丝穿过法兰8外缘的螺孔与轴承工装外套5固接，在轴承工装外套5与法兰8之间设有 工装压盖4 ；所述实验轴承外圈位于工装压盖4内侧轴承工装外套5形成的空腔之中的轴 承座2上，在法兰8的外缘与中部凸起之间设有多个拆装孔3，固定螺丝穿过拆装孔3与连 接盘1铰接，在连接盘1的外侧连接所述主轴11形成大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置；所 述法兰的面上至少设置有三个拆装孔。实施本实用新型所述的大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，将试验部分单独装配完 成后再与传动部分连接，拆装可以根据图纸拆卸；试验轴承6安装在轴承座2上，然后再将 轴承工装外套5与轴承连接，把这三部分安装好，确定与轴承连接处没有间隙；工装压盖4 用于压试验轴承6外圈。安装后要保证接触面紧密无间隙；旋转法兰8用于压试验轴承6 内圈，安装后要保证接触面紧密无间隙；把连接盘1与传动轴连接，并确定好位置，特别是 工艺孔的对称性；通过零件外部的吊环孔将试验轴承6的连接部分与主轴座装配好，工艺 孔在安装过程要对称好，把连接盘1与连接杆10装配好。然后与旋转法兰8装配好，旋转 法兰8直接与加载座连接好后，再与加载部分和力偶装配，试验轴承6通过敲打轴承座2上 的两个拆装孔3进行拆卸，轴承外套直接拆卸便可。
权利要求一种大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，其特征是连接杆(10)的一端连接连接套(7)，所述连接套(7)由螺钉固接法兰(8)，在法兰(8)一侧面的外缘上与轴心等距均布螺孔，所述紧固螺丝穿过法兰(8)外缘的螺孔与轴承工装外套(5)固接，在轴承工装外套(5)与法兰(8)之间设有工装压盖(4)；所述实验轴承(6)外圈位于工装压盖(4)内侧轴承工装外套(5)形成的空腔之中的轴承座(2)上，在法兰(8)的外缘与中部凸起之间设有多个拆装孔(3)，固定螺丝(9)穿过拆装孔(3)与连接盘(1)铰接，在连接盘(1)的外侧连接所述主轴(11)形成大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置。
2.根据权利要求1所述的大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，其特征是所述法兰(8) 的面上至少设置有三个拆装孔(3)。
专利摘要一种大口径薄壁陶瓷球轴承检测装置，涉及一种轴承检测装置，连接杆(10)的一端连接连接套(7)，所述连接套由螺钉固接法兰(8)，在法兰一侧面的外缘上与轴心等距均布螺孔，所述紧固螺丝穿过法兰外缘的螺孔与轴承工装外套(5)固接，在轴承工装外套与法兰之间设有工装压盖(4)；所述实验轴承(6)外圈位于工装压盖内侧轴承工装外套形成的空腔之中的轴承座(2)上，在法兰的外缘与中部凸起之间设有多个拆装孔(3)，固定螺丝(9)穿过拆装孔与连接盘(1)铰接，在连接盘的外侧连接所述主轴(11)；本实用新型有效地克服了工人手动凭感觉的检测结果难以确�？煽啃缘奈侍猓挥绕涫嵌灾岢性诓唤馓遄刺拢觳庑Ч蠓鹊奶岣�。
文档编号G01M13/04GK201575909SQ200920258539
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者何战军, 孙岩, 王爱群, 陈铁铭 申请人:洛阳工铭机电设备有限公司
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