专利名称：一种x光检测机的增强器360度旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及增强器旋转装置技术领域，特指一种X光检测机的增强器360度旋转装置。
背景技术：
X光检测机用于检测印刷电路板(PCB板)的线路、电器元件和焊点的内部质量，X光检测机上设置有增强器，增强器用于接收X光，但是目前的X光检测机上的增强器是不可移动，X光检测机在检测印刷电路板时依靠调节X光发射器或印刷电路板的位置使印刷电路板定位于较佳的检测位置，在检测过程中往往需要多次调节X光发射器或印刷电路板的位置才能够检测印刷电路板的各个区域，X光发射器和印刷电路板在定位时不易于调节和控制，定位不准确，而且X光发射器和印刷电路板的位置调节是有限的，X射线检测机检测的范围受到限制，印刷电路板往往不是位于X射线检测机的最佳检测位置，致使检测和显示的图像不清晰。另外，增强器只能垂直向下，在检测过程中，增强器无法倾斜一个角度，以使X光检测机能够从不同的角度观察和检测印刷电路板。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种X光检测机的增强器360度旋转装置，增强器能够调节其位置，而且增强器调节方便，简单快捷。[0004] 为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的 —种X光检测机的增强器360度旋转装置，包括辅助圆环、旋转座、旋转马达、增强器安装座和增强器，旋转座固定于辅助圆环底面，旋转座上固定有旋转同步轮，增强器安装座的第一端活动套设在旋转座上，旋转马达固定于增强器安装座上，旋转马达的转轴上设置有马达同步轮，第一同步带连接旋转同步轮和马达同步轮，增强器设置在增强器安装座的第二端，旋转马达旋转时增强器安装座相对旋转座旋转。 所述增强器安装座的第二端固定有辅助杆，辅助圆环的外缘设置圆环形导轨，辅
助杆的上端设置有滑轮，辅助杆上端的滑轮活动搭接在辅助圆环的圆环形导轨上。 所述增强器安装座包括联结板、联结柱和弧形导轨，其中，联结板的第一端活动套
设在旋转座，联结柱设置在联结板的第二端，弧形导轨设置在联结柱的下端。 所述增强器安装座还包括能够在弧形导轨上旋转的旋转箱，旋转箱连接在弧形导
轨上，增强器固定在增强器安装座的旋转箱上。 所述旋转箱包括滑板、滑板马达和第一驱动同步轮，滑板马达固定于滑板上，滑板马达连接第一驱动同步轮；弧形导轨的外弧形侧面上固定有第二同步带，第一驱动同步轮与第二同步带传动配合；增强器固定在旋转箱的滑板上。 所述弧形导轨的两侧分别开设有弧形的导向槽，滑板的第一侧和第二侧分别延伸到弧形导轨的两侧，滑板的第一侧和第二侧分别设置有导向柱，滑板第一侧和第二侧的导向柱分别伸入到弧形导轨两侧的导向槽中。[0011] 所述滑板上设置第一同步轮和第二同步轮，滑板马达连接第一同步轮，第一同步
轮和第二同步轮通过同步皮带连接，第二同步轮与第一驱动同步轮传动配合。 所述滑板上还设置有第二驱动同步轮，第二驱动同步轮与第二同步轮传动配合，
第一驱动同步轮和第二驱动同步轮分别设置在第二同步轮的两侧，第二驱动同步轮和第二
同步带传动配合。 所述导向槽内设置限位柱，限位柱固定在导向槽的终止处。[0014] 伸入到导向槽内的导向柱的末端设置有滑轮。 本实用新型的有益效果本实用新型包括辅助圆环、旋转座、旋转马达、增强器安装座和增强器，旋转座固定于辅助圆环底面，旋转座上固定有旋转同步轮，增强器安装座的第一端活动套设在旋转座上，旋转马达固定于增强器安装座上，旋转马达的转轴上设置有马达同步轮，第一同步带连接旋转同步轮和马达同步轮，增强器设置在增强器安装座的第二端，旋转马达旋转时增强器安装座相对旋转座旋转；增强器能够调节其位置，而且增强器调节方便，简单快捷，使X光检测机能够显示更清晰的检测图像，X光检测机具有更好的检测效果。 本实用新型的另一个有益效果所述增强器安装座的第二端固定有辅助杆，辅助圆环的外缘设置圆环形导轨，辅助杆的上端设置有滑轮，辅助杆上端的滑轮活动搭接在辅助圆环的圆环形导轨上；增强器在检测过程中能够倾斜一个角度，使X光检测机能够从不同的角度对印刷电路板进行观察和检测。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型另一视角的结构示意图； 图3为安装本实用新型的增强器360度旋转装置的X光检测机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种X光检测机的增强器360度旋转装置的实施方式如图1至3所示，包括辅助圆环1、旋转座2、旋转马达3、增强器安装座和增强器4，旋转座2固定于辅助圆环1底面，旋转座2上固定有旋转同步轮5，增强器安装座的第一端活动套设在旋转座2上，旋转马达3固定于增强器安装座上，旋转马达3的转轴上设置有马达同步轮6，第一同步带7连接旋转同步轮5和马达同步轮6，增强器4设置在增强器安装座的第二端，旋转马达3旋转时增强器安装座相对旋转座2旋转。在旋转马达3旋转时，增强器安装座相对旋转座2旋转，设置于增强器安装座上的增强器4实现360度旋转，增强器4能够在不同位置接收X光检测机的X光发射器发射出来的X光，在X光检测机检测印刷电路板(PCB板)时能够调节增强器4的位置，为检测工作提供方便，提高检测效率，且增强器4能够调整到最佳的X光接收位置或检测位置，使X光检测机能够显示更清晰的检测图像，X光检测机具有更好的检测效果。 其中，所述增强器安装座的第二端固定有辅助杆8，辅助杆8有两根，辅助圆环1的外缘设置圆环形导轨9，辅助杆8的上端设置有滑轮，辅助杆8上端的滑轮活动搭接在辅助圆环1的圆环形导轨9上。或者，辅助杆8上端的滑轮活动挂靠在辅助圆环1的圆环形导轨9上。辅助杆8起辅助连接作用，辅助杆8用于进一步固定增强器安装座，降低增强器安装座对旋转座2的拉力，防止旋转座2因负载过重而变形，降低摩擦阻力，降低电能损耗，也防止增强器安装座掉落，多方面提高X光检测机的稳定性、可靠性和安全性，而且结构简单。[0022] 进一步指出，所述增强器安装座包括联结板10、联结柱11和弧形导轨12，其中，联结板10的第一端活动套设在旋转座2，联结柱11设置在联结板10的第二端，弧形导轨12设置在联结柱11的下端。两根辅助杆8的下端分别固定在弧形导轨12的两侧，两根辅助杆8连接在弧形导轨12上，可以有效提拉弧形导轨12，因弧形导轨12上装载增强器4等装置，两根辅助杆8可以防止所有的重力全部作用于联结板10和旋转座2上，防止联结板10和旋转座2变形，降低联结板10与旋转座2之间摩擦力，降低电能损耗；另外，从俯视角度看，两根辅助杆8对增强器安装座的作用力与旋转座2对增强器安装座的作用力分别处于一个锐角三角形的顶点上，形成三个均衡的作用力共同提拉增强器安装座，两根辅助杆8与旋转座2对整个增强器安装座作用力得到分散，进一步保证增强器安装座能够顺畅地运行，进一步增加X光检测机的稳定性、可靠性和安全性。 所述增强器安装座还包括能够在弧形导轨12上旋转的旋转箱，旋转箱连接在弧形导轨12上，增强器4固定在增强器安装座的旋转箱上。增强器安装座旋转时，旋转箱跟随增强器安装座旋转。 具体地，所述旋转箱包括滑板13、滑板马达14和第一驱动同步轮15，滑板马达14固定于滑板13上，滑板马达14连接第一驱动同步轮15 ;弧形导轨12的外弧形侧面上固定有第二同步带16，弧形导轨12通过压皮带块固定在弧形导轨12的外弧形侧面上，第一驱动同步轮15与第二同步带16传动配合；增强器4固定在旋转箱的滑板13上。滑板马达14旋转时，滑板马达14驱动，第一驱动同步轮15旋转，由于第二同步带16固定于弧形导轨12上，因此，第一驱动同步轮15相对第二同步带16运动，滑板13沿第二同步带16运行，在滑板13运行过程中，滑板13在弧形导轨12上的不同位置时滑板13的倾斜角度不同，滑板13的倾斜角度跟随着滑板马达14的旋转而发生改变。也就是说，随着滑板马达14的旋转，旋转箱的倾斜角度跟随着发生改变，安装于滑板13上的增强器4也同时跟随着滑板马达14的旋转而发生改变，增强器4从弧形导轨12的一侧运行到弧形导轨12的另一侧时，增强器4的倾斜角度可以从-75度变化到+75度，当然，改变弧形导轨12的形状，或者使弧形导轨12的两侧再向下延伸一段距离，增强器4的倾斜角度可以在更大的范围内变化。增强器4能够左右摆动和倾斜，这使增强器4能够在不同的位置以不同的角度接收X光检测机的X光发射器发射出来的X光，在X光检测机检测印刷电路板时能够调节增强器4的位置和倾斜角度，进一步为检测工作提供方便，进一步提高检测效率，进一步使X光检测机能够显示更清晰的检测图像。 更具体地，所述弧形导轨12的两侧分别开设有弧形的导向槽17，滑板13的第一侧和第二侧分别延伸到弧形导轨12的两侧，滑板13的第一侧和第二侧分别设置有导向柱18，滑板13第一侧和第二侧的导向柱18分别伸入到弧形导轨12两侧的导向槽17中。伸入到导向槽17内的导向柱18的末端设置有滑轮。导向柱18和导向槽17起导向作用，引导滑板13顺着导向槽17形成的轨迹运行。 更具体地，所述滑板13上设置第一同步轮19和第二同步轮20，滑板马达14连接第一同步轮19，第一同步轮19和第二同步轮20通过同步皮带21连接，第二同步轮20与第一驱动同步轮15传动配合。滑板马达14通过第一同步轮19和第二同步轮20连接，可以合理安排和布置滑板马达14、增强器4、第一驱动同步轮15的安装位置，使整个旋转箱可以在结构上进行合理的安排和布置，结构更加简单、合理，整个旋转箱的可靠性、安全性能也比较高。 所述滑板13上还设置有第二驱动同步轮22，第二驱动同步轮22与第二同步轮20
传动配合，第一驱动同步轮15和第二驱动同步轮22分别设置在第二同步轮20的两侧，第
二驱动同步轮22和第二同步带16传动配合。第一驱动同步轮15和第二驱动同步轮22抵
压在弧形导轨12外弧形侧面上的第二同步带16上，而导向柱18抵顶于导向槽17的上侧
面或下侧面，这使滑板13得以牢固定位，而且第一驱动同步轮15和第二驱动同步轮22能
够有力地与第二同步带16上的齿形啮合，第一驱动同步轮15和第二驱动同步轮22能够轻
松地带动旋转箱沿着第二同步带16运行，保证了旋转箱运行的稳定性和可靠性。 所述导向槽17内设置限位柱23，限位柱23固定在导向槽17的终止处。限位柱
23用于限制导向柱18，防止导向柱18脱出导向槽17，防止旋转箱脱轨或掉落。 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。
权利要求一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于包括辅助圆环(1)、旋转座(2)、旋转马达(3)、增强器安装座和增强器(4)，旋转座(2)固定于辅助圆环(1)底面，旋转座(2)上固定有旋转同步轮(5)，增强器安装座的第一端活动套设在旋转座(2)上，旋转马达(3)固定于增强器安装座上，旋转马达(3)的转轴上设置有马达同步轮(6)，第一同步带(7)连接旋转同步轮(5)和马达同步轮(6)，增强器(4)设置在增强器安装座的第二端，旋转马达(3)旋转时增强器安装座相对旋转座(2)旋转。
2. 根据权利要求1所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所 述增强器安装座的第二端固定有辅助杆(8)，辅助圆环(1)的外缘设置圆环形导轨(9)，辅 助杆(8)的上端设置有滑轮，辅助杆(8)上端的滑轮活动搭接在辅助圆环(1)的圆环形导 轨(9)上。
3. 根据权利要求2所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所 述增强器安装座包括联结板(10)、联结柱(11)和弧形导轨(12)，其中，联结板(10)的第一 端活动套设在旋转座(2)，联结柱(11)设置在联结板(10)的第二端，弧形导轨(12)设置在 联结柱(11)的下端。
4. 根据权利要求3所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所述 增强器安装座还包括能够在弧形导轨(12)上旋转的旋转箱，旋转箱连接在弧形导轨(12) 上，增强器(4)固定在增强器安装座的旋转箱上。
5. 根据权利要求4所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所 述旋转箱包括滑板(13)、滑板马达(14)和第一驱动同步轮(15)，滑板马达(14)固定于滑 板(13)上，滑板马达(14)连接第一驱动同步轮(15);弧形导轨(12)的外弧形侧面上固定 有第二同步带(16)，第一驱动同步轮(15)与第二同步带(16)传动配合；增强器(4)固定 在旋转箱的滑板(13)上。
6. 根据权利要求5所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所 述弧形导轨(12)的两侧分别开设有弧形的导向槽(17)，滑板(13)的第一侧和第二侧分别 延伸到弧形导轨(12)的两侧，滑板(13)的第一侧和第二侧分别设置有导向柱(1S)，滑板 (13)第一侧和第二侧的导向柱(18)分别伸入到弧形导轨(12)两侧的导向槽(17)中。
7. 根据权利要求6所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所 述滑板(13)上设置第一同步轮(19)和第二同步轮(20)，滑板马达(14)连接第一同步轮 (19)，第一同步轮(19)和第二同步轮(20)通过同步皮带(21)连接，第二同步轮(20)与第 一驱动同步轮(15)传动配合。
8. 根据权利要求7所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所述 滑板(13)上还设置有第二驱动同步轮(22)，第二驱动同步轮(22)与第二同步轮(20)传动 配合，第一驱动同步轮(15)和第二驱动同步轮(22)分别设置在第二同步轮(20)的两侧， 第二驱动同步轮(22)和第二同步带(16)传动配合。
9. 根据权利要求8所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于所 述导向槽(17)内设置限位柱(23)，限位柱(23)固定在导向槽(17)的终止处。
10. 根据权利要求9所述的一种X光检测机的增强器360度旋转装置，其特征在于伸 入到导向槽(17)内的导向柱(18)的末端设置有滑轮。
专利摘要本实用新型涉及增强器旋转装置技术领域，特指一种X光检测机的增强器360度旋转装置；本实用新型包括辅助圆环、旋转座、旋转马达、增强器安装座和增强器，旋转座固定于辅助圆环底面，旋转座上固定有旋转同步轮，增强器安装座的第一端活动套设在旋转座上，旋转马达固定于增强器安装座上，旋转马达的转轴上设置有马达同步轮，第一同步带连接旋转同步轮和马达同步轮，增强器设置在增强器安装座的第二端，旋转马达旋转时增强器安装座相对旋转座旋转；增强器能够调节其位置，而且增强器调节方便，简单快捷，使X光检测机能够显示更清晰的检测图像，X光检测机具有更好的检测效果。
文档编号G01N23/04GK201449378SQ20092006167
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月3日 优先权日2009年8月3日
发明者唐岳泉 申请人:东莞市科隆威自动化设备有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
