专利名称：高精度自动称样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验室使用的物料称样的高精度自动称样机。
背景技术：
在现有实验室做物料称样时，大都是由工作人员手工完成的，一是工序复杂多变，很难保证称样精度。二是人工计算及记录，容易产生记录结果不准确的错误，且工作效率很低。
发明内容
本实用新型提供了一种给料准确，称量精度及自动化水平高的高精度自动称样机。它包括箱体1，电子天平2水平固定连接在箱内底部一侧，所述的称重杆3固定连接在电子天平2上平面中心部位，上端和升降接料机构活动对应，落料机构由四根固定绳连接在箱体上部四侧，物料槽8上端固定连接在落料机构下口部，下端和升降接料机构的接料盘4上的梯形接料孔19对应，电池振动器9固定连接在物料槽8上端斜面上，计算机控制系统10和电池振动器9、电子天平2和升降接料机构及落料机构连接所组成。本实用新型是利用计算机�：Э刂品椒ǎ杓屏诵鸲淞霞吧滴⒘扛虾统蒲低常Ｖち顺蒲龋岣吡斯ぷ餍剩跚崃巳斯じ丛拥睦投慷龋⒕哂性俅卫┱构δ埽蚨哂辛己玫纳缁嵝б婧途眯б�。
图1是本实用新型的主剖视图。
图2是图1的俯视图。
具体实施例方式如图1图2所示，它包括箱体1，为钢板焊接而成的长方体，上置一活动盖板，在制作中要保证其箱体1内底面的水平位置精度，内底面焊接一立式方框18，方框四壁连接调节螺栓，固定调节电子天平(2)水平位置。四壁上端焊接四个连接耳，和固定落料装置的四根调节绳连接，主要起内置固定精量称样装置和防尘的作用。电子天平2水平固定连接在箱内底部一侧，由箱体1底面焊接一立式方框18水平调节固定，是称重的精密衡器。称重杆3，由称重杆和固定盘连接而成，活动连接放置在电子天平2上平面中心部位，上端和升降接料机构的接料盘4上的梯形接料孔19活动活动对应，主要是称样料的称量容器。落料机构由四根固定绳连接在箱体上部四侧；物料槽8，为钢板焊接而成的锥形体，上口端固定连接在落料机构下落料口部，下口端和升降接料机构的接料盘4上的梯形接料孔19对应，电池振动器9固定连接在物料槽8上端斜面上，振动副度与次数由计算机自动控制，作用为震动均匀给料。计算机控制系统10和电池振动器9、落料装置和电子天平2及升降接料机构连接，用�：Ш统绦蚩刂谱远铣蒲木龋⒖上允驹谄聊簧希远蛴∈菁氨ū恚煽刂埔淮涡猿剖鐾鼗蛘卟煌亓康氖匝⒂性俅卫┱构δ埽龀晌奕耸匝槭遥岣咦远潭�。
如图1图2所示，升降接料机构，由电机16，由固定座固定在箱体1内底部一侧，电机16轴和连接器17及固定在支撑框23下端的连接套21内的轴承分离套22连接、通过轴承分离套22方孔和连接轴15的方形下端连接，连接轴15的上端通过塑料接头和接料盘4密配连接；接料盘4均布加工数个梯形接料孔19，内置盛料盒，作用为旋转分别接料。电机12和变速箱13连接，固定连接在支撑框23上端，且和销轴、齿轮14、轴承分离套20连接，轴承分离套20一侧加工成直槽，由电机12和变速箱13传动齿轮14在轴承分离套20一侧的直槽上上下运动，带动轴承分离套20、连接轴15和接料盘4，在连接轴15的方形下端和轴承分离套22的内方孔中上下升降，且和计算机控制系统(10)连接组成。主要起到接料和送料的作用。
如图2所示，落料装置，由两轴承连接固定在落料板5两侧孔内，由端盖固定，电机11和联轴器及落料轴6连接在落料板5内孔中，控制进入物料槽内的试样数量，漏斗7，为钢板焊接而成的锥形体，固定连接在落料板5上落料孔内，落料装置由四根调节杆连接在箱体1四壁上端，且和计算机控制系统10连接所组成，其作用主要是旋转均匀落料。
操作时，打开箱体盖，利用箱体自带水平仪校平箱体，用专用数据线将各控制系统和计算机相连接。然后将物料倒入给漏斗，在计算机控制下，落料装置工作，物料流入物料槽，在计算机控制下，电池振动器工作，物料在均匀震动下，通过物料槽输送给接料盘。在计算机控制下，升降接料盘上升旋转进行接料，物料流入升降接料盘料孔中的盛料盒中；升降接料盘下降时，称重杆顶住料孔中的盛料盒自动称重。当物料重量接近预先设置的重量后，计算机自动减缓给料速度，当达到要求重量后计算机自动发出停止给料的指令，此称样结束，接料盘上升后自动转动称下个样料。电子天平在计算机控制下进行自动称重，全部试样称重完毕后，计算机录入数据库，并显示在屏幕上，并打印出相关记录数据，可供随时查询，一次可称重数个同量和不同量的化验样。
权利要求
1.一种高精度自动称样机，它包括箱体(1)，电子天平(2)水平固定连接在箱内底部一侧，其特征在于称重杆(3)固定连接在电子天平(2)上平面中心部位，上端和升降接料机构的接料盘(4)上的梯形接料孔(19)活动对应，落料装置由四根调节绳固定连接在箱体(1)四壁上部，物料槽(8)上端固定连接在落料装置下口部，下端和升降接料机构的接料盘(4)上的梯形接料孔(19)对应，电池振动器(9)固定连接在物料槽(8)上端斜面上，计算机控制系统(10)和电子天平(2)、升降接料机构和落料装置及电池振动器(9)连接所组成。
2.根据权利要求1所述的高精度自动称样机，其特征是计算机控制系统(10)和电子天平(2)、升降接料机构和落料装置及电池振动器(9)连接，用�：Ш统绦蚩刂谱远铣蒲木龋⒖上允驹谄聊簧希远蛴〕鱿喙丶锹际荩煽刂埔淮涡猿剖鐾鼗蛘卟煌亓康氖匝⒂性俅卫┱构δ�。
3.根据权利要求1所述的高精度自动称样机，其特征是升降接料机构由电机(16)，由固定座固定在箱体(1)内底部一侧，电机(16)轴和连接器(17)、连接套(21)、轴承分离套(22)、连接轴(15)及接料盘(4)活动连接；电机(12)和变速箱(13)连接，固定连接在支撑框(23)上端，和传动轴、齿轮(14)、轴承分离套(20)连接，且和计算机控制系统(10)连接所组成。
4.根据权利要求1所述的高精度自动称样机，其特征是落料装置由轴承连接固定在落料板(5)两侧孔内，由端盖固定，电机(11)和联轴器及落料轴(6)连接在落料板(5)内孔中，漏斗(7)固定连接在落料板(5)上落料孔内，由四根调节绳固定连接在箱体(1)四壁上端，且和计算机控制系统(10)连接所组成。
全文摘要
本发明涉及一种实验室使用的物料称样的高精度自动称样机。它包括箱体1，电子天平2水平固定连接在箱体1内底部一侧，所述的称重杆3固定连接在电子天平2上平面中心部位，上端和升降接料机构的接料盘4上的梯形接料孔19活动对应，落料装置由四根调节绳固定连接在箱体(1)四壁上部四侧，物料槽8上端固定连接在落料机构下口部，下端和升降接料机构的接料盘4上的梯形接料孔19对应，电池振动器9固定连接在物料槽8上端斜面上，计算机控制系统10和电池振动器9、电子天平2和升降接料机构及落料装置连接所组成。本发明是利用计算机模糊数学控制方法，设计了旋转震动落料和升降微量给料及精确称样系统，保证了称样精度，提高了工作效率，减轻了人工复杂的劳动强度，并具有再次扩展功能，因而具有广阔的市场前景。
文档编号G01G23/00GK1515882SQ0312632
公开日2004年7月28日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者林恒, 林 恒 申请人:林恒, 林 恒
专业数控铣床产品供应商
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