专利名称：一种分零件功能及防漏装的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车领域，特别涉及一种分零件功能及防漏装的检测装置。
背景技术：
汽车中的总成产品往往由多个分零件组装而成，因此需要对最终成品进行检验， 包括零件功能的检测，以及有无漏装零件的检测。目前，工厂中由于缺少专门的检测装置， 上述成品检验，通常是依靠工人逐个对零件进行人工检测，不仅工人劳动强度大，而且漏检
率较高。
实用新型内容为了克服现有技术依靠人工检测带来的工人劳动强度大，错误率高的缺陷，本实用新型实施例提供了一种分零件功能及防漏装的检测装置。所述技术方案如下一种分零件功能及防漏装的检测装置，所述检测装置包括压紧气缸、检测气缸、支架及PLC (可编程序控制器)，所述支架用于安放待检测工件，所述压紧气缸用于压紧所述待检测工件，所述检测气缸用于检测所述待检测工件，其中，所述压紧气缸与所述检测气缸对应设置在所述支架的两侧，并且所述压紧气缸、所述检测气缸及所述待检测工件的轴线同轴设置，所述检测气缸的伸出端连接着测试杆，所述压紧气缸与所述检测气缸与PLC相连并由其控制。进一步地，所述压紧气缸与所述检测气缸的数量均为多个。本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是相比现有技术，本实用新型所述检测装置通过PLC程序控制着与检测气缸连接的具有恒定压力的工件的向下移动的受力情况，来判定待检测工件的功能是否失效及是否有漏装，所述检测装置能够自动对总成产品中的零件进行自动检测，有效降低了工人的劳动强度，而且能够避免漏检，保证了产品的质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例所述分零件功能及防漏装的检测装置的主视图。附图中，各标号所代表的组件列表如下1检测气缸，2测试杆，3支架，4待检测工件，5压紧气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。[0012]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种分零件功能及防漏装的检测装置，包括压紧气缸5、检测气缸1、支架3及PLC，所述支架3用于安放待检测工件4，所述压紧气缸 5用于压紧所述待检测工件4，所述检测气缸1用于检测所述待检测工件4，其中，所述压紧气缸5与所述检测气缸1对应设置在所述支架3的两侧，并且所述压紧气缸5、所述检测气缸1及所述待检测工件4的轴线同轴设置，所述检测气缸1的伸出端连接着测试杆2，所述压紧气缸5与所述检测气缸1与PLC相连并由其控制。进一步地，所述压紧气缸5与所述检测气缸1的数量均为多个，且成对设置，便于一次能够检测多个待测检测工件4。本例中，如图1所示，设有五个压紧气缸5、五个测试杆 2以及五个检测气缸1。本实用新型的工作过程，参见图1，将总成产品放到支架3上，按启动按钮，压紧气缸5向下移动，将待检测工件4压紧；接着与检测气缸1相连接的测试杆2向上运动，到测试杆2完全装入待检测工件4之后，通过PLC程序控制与检测气缸1相连的测试杆2向下移动，开始检测。如果检测气缸1向下移动的阻碍力大于，或等于检测气缸1设定的恒定拉力，则表示该总成产品中待检测工件4功能良好，检测工件测试0K，则所述检测装置亮绿灯，设备无报警。如果阻碍待检测工件4下移的力小于检测气缸1设定的恒定压力，或没有阻碍待检测工件4下移的力，表示该总成产品中的待检测工件4功能检测未达到标准要求值，或待检测工件4漏装，则所述检测装置报警且亮红灯。本实用新型所述检测装置能够自动对总成产品中的零件进行自动检测，有效降低了工人的劳动强度，而且能够避免漏检，保证了产品的质量，从设备上100%避免了生产次品的可能性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分零件功能及防漏装的检测装置，其特征在于，所述检测装置包括压紧气缸、检测气缸、支架及PLC，所述支架用于安放待检测工件，所述压紧气缸用于压紧所述待检测工件，所述检测气缸用于检测所述待检测工件，其中，所述压紧气缸与所述检测气缸对应设置在所述支架的两侧，并且所述压紧气缸、所述检测气缸及所述待检测工件的轴线同轴设置， 所述检测气缸的伸出端连接着测试杆，所述压紧气缸与所述检测气缸与PLC相连并由其控制。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述压紧气缸与所述检测气缸的数量均为多个。
专利摘要本实用新型公开了一种分零件功能及防漏装的检测装置，属于汽车领域。所述检测装置包括压紧气缸、检测气缸、支架及PLC，所述支架用于安放待检测工件，所述压紧气缸用于压紧所述待检测工件，所述检测气缸用于检测所述待检测工件，其中，所述压紧气缸与所述检测气缸对应设置在所述支架的两侧，并且所述压紧气缸、所述检测气缸及所述待检测工件的轴线同轴设置，所述检测气缸的伸出端连接着测试杆，所述压紧气缸与所述检测气缸与PLC相连并由其控制。本实用新型所述检测装置能够自动对总成产品中的零件进行自动检测，有效降低了工人的劳动强度，而且能够避免漏检，保证了产品的质量。
文档编号G01V9/00GK202041374SQ20112009853
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者常志成, 来生 申请人:廊坊舒畅汽车零部件有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
