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专利名称：可回收制冷剂式空调外机检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷领域，具体而言，涉及一种可回收制冷剂式空调外机检测系统。
背景技术：
普通的分体式空调器室外机性能检测装置在测试完成后由室外机将制冷剂回收。
如果室外机在检测后系统内无需制冷剂则需要冷媒回收机将制冷剂回收。 发明人发现现有技术中至少存在如下问题在这个过程中现有的检测支路需要性
能检测装置和制冷剂回收机两个独立设备，单独操作；且每检测一台室外机需要灌一次制
冷剂，回收一次制冷剂，制冷剂无法即时循环利用。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种可回收制冷剂式空调外机检测系统，能够解决现有的检 测系统检测与回收需要两个独立设备，以及需单独操作等问题。 本实用新型提供了一种可回收制冷剂式空调外机检测系统，包括制冷剂存储装 置、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路包括节流装置、用于检测过程需要制冷剂进出 的检测管道；节流装置、检测管道串联在一起；制冷剂回收支路包括用于回收过程需要制 冷剂进出的回收管道、回收动力源；回收管道、回收动力源串联在一起；检测支路与回收支 路并联后的一端与制冷剂存储装置的一端串联，检测支路与回收支路并联后的另一端与制 冷剂存储装置的另 一端连接于被测空调外机的两端。 优选地，制冷剂存储装置为热交换器。 优选地，回收动力源为压縮机。 优选地，制冷剂回收支路还包括油分离器，其顶部与所述压縮机的排气端连接， 其底部经过回油毛细管后连接至压縮机的吸气端。 优选地，制冷剂回收支路还包括气液分离器，与压縮机的吸气端串联连接。 优选地，制冷剂回收支路还包括防止测试过程中制冷剂冲击油分离器及压縮机 的第三单向阀，第三单向阀的导通端与油分离器串联连接。 优选地，检测支路还包括防止回收过程中压縮机吸排气短路的第二单向阀，第二 单向阀的截止端与节流装置串联连接。 优选地，制冷剂回收支路还包括电磁阀，通过气液分离器与所述压縮机串联连 接，用于控制制冷剂回收支路的开启和关闭。
优选地，检测支路还包括过滤测试过程中制冷剂杂质的过滤装置。
优选地，制冷剂回收支路还包括压力开关，与压縮机吸气端连接。 优选地，制冷剂回收支路还包括回油毛细管，连接在压縮机排气端与油分离器之间。
优选地，检测系统还包括控制阀；检测支路和制冷剂回收支路并联后与控制阀串联。 优选地，控制阀包括第一控制阀和第二控制阀；检测支路和制冷剂回收支路并 联后一端与第一控制阀串联，另一端与第二控制阀串联。 优选地，检测系统还包括第一压力表，与第一控制阀串联；第二压力表，与第二 控制阀串联。 因为本实用新型的检测系统包括制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路； 检测支路与回收支路并联后与制冷剂存储装置串联；所以本实用新型的检测系统将检测支 路与回收支路合二为一，既能够检测空调器室外机，又能够回收检测所用的制冷剂，能够解 决现有的检测系统检测与回收需要两个独立设备，并且需单独操作等问题，进而达到了将 节约空间及成本、方便控制、提高检测效率、制冷剂可反复利用等效果。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中 图1示意性示出了根据本实用新型一个实施例的可回收制冷剂式空调外机检测 系统的结构。
具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。 图1示意性示出了根据本实用新型一个实施例的可回收制冷剂式空调外机检测 系统。如图所示，根据本实用新型实施例的可回收制冷剂式空调外机检测系统30包括制 冷剂存储装置305、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路包括节流装置310、用于检测过 程需要制冷剂进出的检测管道；节流装置310、检测管道串联在一起；制冷剂回收支路包 括用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源301 ;回收管道、回收动力源301 串联在一起；检测支路与回收支路并联后的一端与制冷剂存储装置305的一端串联，检索 支路与回收支路并联后的另一端与制冷剂存储装置305的另一端与被测空调外机10相连 接。 此外，可回收制冷剂式空调外机检测系统可以设计为检测支路与回收支路可以各 包括一个制冷剂存储装置，检测支路与回收支路并联，同时取消与并联后的检测支路与回 收支路串联的制冷剂存储装置305，这样也可达到将检测支路与回收支路合二为一的效果， 只不过要比图1中的技术方案中多一个制冷剂存储装置。 优选地，制冷剂存储装置305为热交换器，例如为蒸发器或冷凝器，这样，可以较 好地存储制冷剂，而且适合检测系统的检测和回收。 优选地，回收动力源301为压縮机，适合检测系统的检测和回收。 优选地，制冷剂回收支路还包括油分离器308，与压縮机的排气端连接，以保护
回收所用的压縮机。 优选地，制冷剂回收支路还包括气液分离器303，与压縮机的吸气端连接，以保 护回收所用的压縮机。[0029] 优选地，制冷剂回收支路还包括防止测试过程中制冷剂冲击油分离器308及压
縮机301的第三单向阀302，第三单向阀302导通端与油分离器308连接。 优选地，检测支路还包括防止回收过程中压縮机吸排气短路的第二单向阀304，
第二单向阀304的截止端与节流装置310连接，节流装置310例如为节流毛细管。 优选地，制冷剂回收支路还包括电磁阀333，通过气液分离器303与压縮机串联
连接，用于控制制冷剂回收支路的开启和关闭。 优选地，检测支路还包括过滤测试过程中制冷剂杂质的过滤装置，过滤装置例如 为过滤器315和过滤器306。 优选地，制冷剂回收支路还包括压力开关307，连接在压縮机吸气端管路上，用 于设定回收过程中要求系统达到的压力值，而后自动关闭压縮机。 优选地，制冷剂回收支路还包括回油毛细管309，连接在压縮机排气端与油分离 器308之间。 优选地，检测系统还包括控制阀；检测支路和制冷剂回收支路并联后与控制阀 串联。控制阀可以为各种合适的阀门，例如控制阀包括第一控制阀331和第二控制阀332 ; 检测支路和制冷剂回收支路并联后一端与第一控制阀331串联，另一端与第二控制阀332 串联。 优选地，第一控制阀331和第二控制阀332均为球阀，这样，开启和关闭系统管路 快捷。当然，上述控制阀不限于球阀。 优选地，检测系统还包括第一压力表321，与第一控制阀331串接；第二压力表 322，与第二控制阀332串接。这样，无需另加压力表可以直接进行检测和回收。当然，检测 系统可以不包括压力表，检测和回收时，再另外连接压力表。 下面介绍根据本实用新型实施例的可回收制冷剂式空调外机检测系统的操作过 程 —、测试前准备 被测机组10系统管内为真空或有少量用于检漏的制冷剂；测试设备(即检测系统 30)内灌入定量制冷剂Mkg ;连接好检测系统30与被测机组10 ;连接被测机组10电源，测 试设备电源；在压縮机101吸排气口的角阀106、 107上连接单向阀104，单向阀104的截止 端与角阀106连接；第一压力表321，与第一控制阀331串接；第二压力表322，与第二控制 阀332串接。 二、运转测试模式 A.打开球阀331、332 ;关闭电磁阀333 ;将被测机压縮机角阀106、 107处于全开位 置；此时压縮机303处于关闭状态； B.开启被测机组10。制冷剂从被测机组压縮机101排出，经被测机冷凝器105、被
测机储液罐108，通过连接管、球阀332进入测试设备，经测试设备第二单向阀304，节流毛
细管310、热交换器305再通过球阀331、连接管回到被测机组的汽液分离器103，返回压縮
机101，完成制冷循环。 C.关机 三、制冷剂回收模式 A.用单向阀104短接被测机压縮机101的吸排气口，单向阀104方向与排气方向
6一致，压縮机101停止； B.将被测机压縮机角阀106、 107处于半开位置； B.关闭球阀331 ; C.开启电磁阀333 ; D.开启压縮机301。从球阀331位置的制冷剂开始依次经汽液分离器103、单向 阀104、冷凝器105、储液器108通过球阀332进入测试设备，经汽液分离器303回到测试设 备的压縮机(此处为回收动力源301)，再经压縮机排气将制冷剂存入测试设备的热交换器 305中 E.观察第二压力表322，待压力降至0. lmpa以下关球阀332 ; F.测试设备的压縮机(此处为回收动力源301)继续工作，直至测试设备低压力 小于压力开关307设定值(0. 15mpa 0. 25mpa)，压縮机(此处为回收动力源301)自动停 机。关测试设备，完成回收。 从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果 本实用新型的检测系统将检测支路与回收支路合二为一，既能够检测空调器室外 机，又能够回收检测所用的制冷剂，能够解决现有的检测系统检测与回收需要两个独立设 备，需单独操作等问题，并且回收时自动检测压縮机吸气端的压力，自动关闭压縮机；制冷 剂可反复利用(经过试验验证利用率达95%以上)。进而达到了将节约空间及成本、方便 控制、提高检测效率、制冷剂可反复利用等效果。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，包括制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路；所述检测支路包括节流装置、用于检测过程需要制冷剂进出的检测管道；所述节流装置、所述检测管道串联在一起；所述制冷剂回收支路包括用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源；所述回收管道、所述回收动力源串联在一起；所述检测支路与所述回收支路并联，一端与所述制冷剂存储装置的一端串联连接，所述检测支路与所述回收支路并联后的另一端与所述制冷剂存储装置的另一端分别连接于所述空调外机的两端。
2. 根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于， 所述制冷剂存储装置为热交换器。
3. 根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于， 所述回收动力源为压縮机。
4. 根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述制冷 剂回收支路还包括油分离器，所述油分离器顶部与所述压縮机的排气端连接，所述油分离 器底部经过回油毛细管后连接至所述压縮机的吸气端。
5. 根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述制冷 剂回收支路还包括气液分离器，与所述压縮机的吸气端串联连接。
6. 根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述制冷 剂回收支路还包括防止测试过程中制冷剂冲击所述油分离器及所述压縮机的第三单向 阀，所述第三单向阀的导通端与所述油分离器串联连接。
7. 根据权利要求3所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述检测 支路还包括防止回收过程中压縮机吸排气短路的第二单向阀，所述第二单向阀的截止端 与所述节流装置串联连接。
8. 根据权利要求5所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述制冷剂回收支路还包括电磁阀，通过所述气液分离器与所述压縮机串联连接，用于控制制冷剂 回收支路的开启和关闭。
9. 根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述检测 支路还包括过滤测试过程中制冷剂杂质的过滤装置。
10. 根据权利要求5所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述制冷 剂回收支路还包括压力开关，与所述压縮机吸气端连接。
11. 根据权利要求1所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，所述检测 系统还包括控制阀；所述检测支路和制冷剂回收支路并联后与所述控制阀串联。
12. 根据权利要求11所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于， 所述控制阀包括第一控制阀和第二控制阀；所述检测支路和所述制冷剂回收支路并联后一端与所述第一控制阀串联，另一端与所 述第二控制阀串联。
13. 根据权利要求12所述的可回收制冷剂式空调外机检测系统，其特征在于，还包括 第一压力表，与所述第一控制阀串联连接；第二压力表，与所述第二控制阀串联连接。
专利摘要本实用新型提供了一种可回收制冷剂式空调外机检测系统，包括制冷剂存储装置、检测支路、制冷剂回收支路；检测支路包括节流装置、用于检测过程需要制冷剂进出的检测管道；节流装置、检测管道串联在一起；制冷剂回收支路包括用于回收过程需要制冷剂进出的回收管道、回收动力源；回收管道、回收动力源串联在一起；检测支路与回收支路并联后一端与制冷剂存储装置的一端串联，另一端与制冷剂存储装置的另一端连接于被测空调外机的两端。本实用新型的检测系统能够解决现有的检测系统检测与回收需要两个独立设备，并且需单独操作等问题，进而达到了将节约空间及成本、方便控制、提高检测效率、制冷剂可反复利用等效果。
文档编号G01M99/00GK201527351SQ200920270530
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者王保玉, 黄国新 申请人:珠海格力电器股份有限公司