专利名称：双锥面定位浮动测量机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工零件的测量机构，适用于带有锥面的零件的尺寸公差和 位置公差的测量。
背景技术：
汽车零件中锥面的使用很广泛，对测量锥面的某一截面到某一端面或者截面的尺 寸公差或位置公差要求比较普遍。由于被测要素存在锥面角度公差和尺寸公差，所以在测 量过程中必须考虑如何消除其对测量结果的影响。对于单锥面，万能测量一般采取用两个 量棒确定某一截面来测量，生产现场大批量测量用的检验夹具通常利用锥面环规定位进行测量。对于中心距确定并存在公差的双锥面，要测量双锥面到某一截面的尺寸公差和测 量该截面至基准平面之间的平行度。该项参数准确性对产品性能影响很大，是属于零件必 须检测参数。原来尝试过多轮方案，均因为测量数据不稳定而失败。因为两个锥面要同时 测量并要分开读数，而中心距又存在公差，那么在锥面之间的定位既不能干涉又要保证锥 面良好贴合。
发明内容本实用新型提供一种双锥面定位浮动测量机构，以解决因中心距公差给锥面定位 造成的测量数据不准确的问题。本实用新型采取的技术方案是测量器与测量器夹持板固 定连接，测量器夹持板与测量器支座插接，测量器一端与表连接、另一端与钢球接触连接， 钢球放置在锥孔测头上部锥孔中，螺钉在锥孔测头中，弹簧在锥孔测头中，弹簧一端顶在螺 钉上，另一端顶在销子上，支座与本体螺钉连接，盖板与支座连接，测量器支座与本体连接， 导套通过滚珠在支座内水平移动，锥孔测头与导套滑动连接、锥孔测头通过销子限位，销子 与导套固定连接。本实用新型的优点是结构新颖、简便，实现了零件双锥面的快速定位和测量，解 决了生产现场要求测量频次高，锥面参数定位测量不稳定不准确的难题。同时，对于大部分 零件锥面的定位和测量提出了很好的技术解决方案。尤其针对中心距位置确定的双锥面的 定位和测量找到了实现的途径。经在现场使用，测量数据稳定可靠，测量节拍满足现场百检 要求。与三坐标测量数据比对，测量准确率很好，达到了预期的目的。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型测量零件时的工作状态图。
具体实施方式
测量器1与测量器夹持板2固定连接，测量器夹持板2与测量器支座3插接，测量器1 一端与表连接、另一端与钢球10接触连接，钢球10放置在锥孔测头6上部锥孔中，螺 钉7在锥孔测头6中，弹簧8在锥孔测头6中，弹簧8 —端顶在螺钉7上，另一端顶在销子9 上，支座13与本体12螺钉连接，盖板11与支座13连接，测量器支座3与本体12连接，导 套4通过滚珠5在支座13内水平移动，锥孔测头6与导套4滑动连接，锥孔测头6通过销 子9限位，销子9与导套4固定连接。 锥孔测头6可以在导套内上下滑动，而导套又可以在上下滚珠的作用下，实现水 平自由滚动。这样就可以保证锥孔测头6自动找准产品的锥面位置，并在弹簧8的作用下 与产品贴合。通过两套这样的相同结构，实现了两个测头的任意水平移动，从而保证了测头 与产品的准确定位。
权利要求一种双锥面定位浮动测量机构，其特征在于测量器与测量器夹持板固定连接，测量器夹持板与测量器支座插接，测量器一端与表连接、另一端与钢球接触连接，钢球放置在锥孔测头上部锥孔中，螺钉在锥孔测头中，弹簧在锥孔测头中，弹簧一端顶在螺钉上，另一端顶在销子上，支座与本体螺钉连接，盖板与支座连接，测量器支座与本体连接，导套通过滚珠在支座内水平移动，锥孔测头与导套滑动连接、锥孔测头通过销子限位，销子与导套固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种双锥面定位浮动测量机构，属于机械加工零件的测量机构。测量器与测量器夹持板固定连接，测量器夹持板与测量器支座插接，测量器一端与表连接、另一端与钢球接触连接，钢球放置在锥孔测头上部锥孔中，螺钉在锥孔测头中，弹簧在锥孔测头中，弹簧一端顶在螺钉上，另一端顶在销子上，支座与本体螺钉连接，盖板与支座连接，测量器支座与本体连接，导套通过滚珠在支座内水平移动，锥孔测头与导套滑动连接、锥孔测头通过销子限位，销子与导套固定连接。优点是结构新颖、简便，实现了零件双锥面的快速定位和测量，测量数据稳定可靠，准确率好。
文档编号G01B5/00GK201748881SQ20102023156
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者张威 申请人:长春一汽天奇工艺装备工程有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
