专利名称：一种气流传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气流传感器。
背景技术：
气流传感器，顾名思义就是感知气流变化，并将气流变化转化为与之对应电信号 的传感器。目前传统的气流传感器是由硅橡胶膜带动机械或磁控开关构成，当有气流流过 硅橡胶膜时，硅橡胶膜发生震动，从而驱动相应机械结构或磁控开关输出代表气流变换的 电信号，传统气流传感器结构简单，使用方便，应用非常广泛。传统气流传感器的不足之处 在于体积大，灵敏度低，不适于在感应灵敏度要求较高的场合应用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，体积小巧，且 灵敏度较高的一种气流传感器。 为解决上述技术问题，本气流传感器包括外壳，其结构特点是外壳内腔底部设有 金属振环，振环上端面上拉紧粘贴有振膜，振膜表面镀镍，振膜边部上侧设有有绝缘垫环， 垫环上压紧有金属极板，极板上压紧有金属环，金属环上端设有电路板，外壳上部通过向内 翻边的形式将上述各部件压紧在一起，电路板外侧设有接线端子，外壳底部设有与振膜位 置对应的气流孔。 本结构的气流传感器是通过平行板电容式结构来实现体积小巧和灵敏度较高的。 平行板电容式结构主要包括设置在外壳中的振膜和金属极板，振膜的边侧拉紧后粘贴在金 属振环上，这样，振膜便在振环的支撑下呈平面状，为了使振膜和金属极板构成平行板电容 器，振膜上镀镍，并在振膜和金属极板之间设有绝缘垫环，这样，振膜和金属极板便在绝缘 垫环的支撑下平行间隔开来，构成了结构上的平行板电容器，振膜和金属极板分别为平行 板电容器的两个平行极板。振膜的镀镍层通过振环和外壳与电路板电连接，金属极板通过 上方金属环也与电路板构成电连接，这样，平行板电容器便与电路板电连接在一起，当外部 气流通过气流孔带动振膜震动时，振膜和金属极板之间距离发生变化，平行板电容器的电 容值就发生变化，电路板通过接线端子将这个变化的电容值传送给外部电路，从而实现灵 敏感知气流的作用。 作为改进，金属环外侧套装有绝缘环。 为了防止金属环与外壳内壁接触而短路，金属环外侧套装有绝缘环，绝缘环可以 将金属环和外壳隔离，从而提高本气流传感器的稳定性。 作为进一步改进，外壳底部外侧粘贴有防尘网。 当气流通过气流孔吹动振膜震动时，气流中的杂质也会一起到达振膜，时间久了 会影响振膜的震动效果和寿命，在外壳上设置防尘网后可以滤除杂质，保证本气流传感器 的灵敏度和寿命。 作为再进一步改进，极板上设有极板气孔，电路板上设有电路板气孔。[0011] 为了进一步提高本气流传感器的灵敏度，在极板上设有极板气孔，电路板上设有 电路板气孔，这样，振膜的一侧通过气流孔与大气连通，振膜的另一侧通过极板气孔和电路 板气孔也与大气连通，这样，振膜两侧的大气压一致，气流到来时，振膜的振幅会更大，电信 号变化幅度也就更大，感应信号更强烈。 综上所述，采用这种结构的气流传感器，结构合理，体积小巧，且灵敏度较高，适合 在检测微小气流变化的场合中使用，尤其适合在空间较小的气流检测场合使用。
结合附图对本实用新型做进一步详细说明 图1为本实用新型的结构示意图。 图1中1为外壳，2为振环，3为振膜，4为垫环，5为极板，6为金属环，7为电路板， 8为接线端子，9为气流孔，10为绝缘环，11为防尘网，12为极板气孔，13为电路板气孔。
具体实施方式如图1所示，为该气流传感器的结构示意图，该气流传感器包括外壳1，外壳1呈筒 状，外壳1内腔底部安装有金属振环2，振环2上端面上粘贴有振膜3，振膜3呈拉紧的平面 状，振膜3采用聚酯薄膜，弹性较强，振膜3表面镀镍，振膜3边部上侧设有绝缘垫环4，垫环 4的大小与振环2大小一致，垫环4上压紧有金属极板5，极板5上设有极板气孔12，极板5 上压紧有金属环6，金属环6外侧套装有绝缘环IO，可以防止金属环6和外壳1内侧相接触 而短路，为了避免极板5外侧与外壳1内侧接触短路，绝缘环10也套装在极板外侧，金属环 6上端设有电路板7，电路板7上设有电路板气孔13，外壳1上部通过向内翻边的形式压紧 在电路板7的上端面，这样，外壳内各部件便相互压紧在一起，外壳1底部设有与振膜3位 置对应的气流孔9。振膜3的镀镍层通过振环2与外壳1电连接，外壳1与电路板7上端面 的铜箔电连接；极板5通过金属环6与电路板7下端面的铜箔电连接，电路板7外侧面上设 有接线端子8，电路板7上、下端面的铜箔分别于电路板7外侧面上的两个接线端子8电连 接，通过接线端子8与外部设备电连接后，振膜3和极板5便构成了平行板电容器，这样，当 外部气流通过气流孔9达到振膜3时，振膜3震动，平行板电容器的电容值发生变化，从而 给出感应信号。为了防止灰尘或其他杂质进入气流孔9，外壳1底部外侧粘贴有防尘网11。
权利要求一种气流传感器，包括外壳(1)，其特征是外壳(1)内腔底部设有金属振环(2)，振环(2)上端面上拉紧粘贴有振膜(3)，振膜(3)表面镀镍，振膜(3)边部上侧设有绝缘垫环(4)，垫环(4)上压紧有金属极板(5)，极板(5)上压紧有金属环(6)，金属环(6)上端设有电路板(7)，外壳(1)上部通过向内翻边的形式将上述各部件压紧在一起，电路板(7)外侧设有接线端子(8)，外壳(1)底部设有与振膜(3)位置对应的气流孔(9)。
2. 如权利要求1所述的气流传感器，其特征是金属环(6)外侧套装有绝缘环(10)。
3. 如权利要求1或2所述的气流传感器，其特征是外壳(1)底部外侧粘贴有防尘网 (11)。
4. 如权利要求1或2所述的气流传感器，其特征是极板(5)上设有极板气孔(12)，电 路板(7)上设有电路板气孔(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种气流传感器，包括外壳，外壳内腔底部设有金属振环，振环上端面上拉紧粘贴有振膜，振膜表面镀镍，振膜边部上侧设有有绝缘垫环，垫环上压紧有金属极板，极板上压紧有金属环，金属环上端设有电路板，外壳上部通过向内翻边的形式将上述各部件压紧在一起，电路板外侧设有接线端子，外壳底部设有与振膜位置对应的气流孔。金属环外侧套装有绝缘环。外壳底部外侧粘贴有防尘网。极板上设有极板气孔，电路板上设有电路板气孔。采用这种结构的气流传感器，结构合理，体积小巧，且灵敏度较高，适合在检测微小气流变化的场合中使用，尤其适合在空间较小的气流检测场合使用。
文档编号G01D5/241GK201514238SQ20092023920
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者刘明, 刘鹏 申请人:潍坊勤毅电子科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
