专利名称：精轧侧导板高度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及侧导板高度检测技术，更具体地说，涉及一种精轧侧导板高度测
量装置。
背景技术：
请参阅图1所示，精轧侧导板高度是指侧导板1平面与下工作辊2最高点之间的 距离h，在精轧过程中，为了保证轧制线高度的准确，提高轧制的稳定性和减少设备异常磨 损等问题，必须经常对侧导板1高度进行测量标定。由于该距离h很难被直接测量，因此， 在实际测量过程中，通�？刹捎贸叽缌垂叵底怀刹饬壳嗟及�1上下动作的液压伸縮 杆3的伸出长度H，然后再将测量的实际具体数据与标准值比较，从而进行相应的调整标 定。请结合图2所示，目前，一般采用内卡4加直尺(图中未示出)的测量方法进行测量长 度H，但是由于测量部位位于侧导板1下方，空间狭�。诳�4加直尺的配合操作十分不便， 并且存在两次误差，易造成测量精度较差，最终导致测得的侧导板1高度值不准，从而在之 后的轧制过程中，易造成转动的工作辊2与侧导板1上的切水板相摩擦，使得切水板过快磨 损，同时亦造成工作辊2的辊面损坏，影响带钢表面质量。另外，侧导板高度偏高或偏低还 会导致带钢表面出现擦划伤等缺陷。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种精轧侧导板高度 测量装置，该测量装置能够便于测量侧导板高度，并提高测量精度。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 该精轧侧导板高度测量装置包括外套筒、内套筒、外套管和螺杆，外套筒外壁设有 轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径向刻度，并套设于外套筒一端上； 螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。 所述的内套筒设有内螺纹，螺杆与内套筒螺纹配合连接。 所述的外套筒另一端设有实心支撑杆；所述的螺杆另一端也设有实心支撑杆。 所述的内套筒外壁上设有凸缘，并通过凸缘与外套筒内壁卡紧固定。 所述的外套管外壁上还设有用于旋转的滚花。 在上述技术方案中，本实用新型的精轧侧导板高度测量装置包括外套筒、内套筒、 外套管和螺杆，外套筒外壁设有轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径 向刻度，并套设于外套筒一端上；螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。 该测量装置结构简单、操作方便，能够较好的适用于空间狭小的测量环境，有利于快速方便 的测量精轧侧导板高度，同时保证了测量数值的精度。
图1是现有技术的精轧侧导板的结构示意图；[0012] 图2是现有技术的测量侧导板高度的原理图； 图3是本实用新型的精轧侧导板高度测量装置的结构立体图； 图4是本实用新型的测量装置的剖视图； 图5是本实用新型的外套筒的立体图； 图6是本实用新型的内套筒的立体图； 图7是本实用新型的外套管的立体图； 图8是本实用新型的螺杆的立体图； 图9是本实用新型的测量装置的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请结合图3 图8所示，本实用新型的精轧侧导板高度测量装置10包括外套筒 11、内套筒12、外套管13和螺杆14，外套筒11外壁设有轴向刻度，并且外套筒11 一端开 口，另一端设有实心的支撑杆15 ;内套筒12固定设于外套筒11内，内套筒12外壁设有凸 缘121，并通过凸缘121与外套筒11内壁卡紧固定，内套筒12内壁上还设有内螺纹；外套 管13 —端设有径向刻度，并套设于外套筒11 一端上，并且外套管13外壁上还设有用于旋 转的滚花131 ;螺杆14一端伸入外套管13及内套筒12内，并通过螺纹配合与内套筒12连 接，另一端设有台肩141，并通过台肩141与外套管13另一端卡紧固定，在螺杆14台肩141 的另一端也设有实心的支撑杆15。 在此需要说明的是，该测量装置10的量程及精度与螺杆14、外套筒11尺寸有关， 若将螺杆14螺距设置为0. 5mm，即外套管13每旋转一周，螺杆14随之旋转一周，并带动内 套筒12轴向移动0. 5mm ;而外套管13的径向刻度为50等分，即外套管13每旋转一格则轴 向移动为0. 5/50 = 0. Olmm ;而外套筒11的轴向刻度为0. 5mm—格。如此，该测量装置10 的量程为175 200mm，较适合空间狭小的测量环境。 请结合图9所示，该测量装置10的工作原理如下 测量时，将组装好的测量装置10设于液压伸縮杆3的上下端面之间，然后旋转外 套管13，带动螺杆14旋转，从而使内套筒12和外套筒11随之前移，直至螺杆14的支撑杆 15与外套筒11的支撑杆15分别与液压伸縮杆3的上下端面相抵，此时根据刻度进行读数， 即侧导板高度的实际测量值，再将该数值与标准值比较，从而对侧导板进行相应的调整和 标定。 采用本实用新型的测量装置10进行测量精轧侧导板高度，十分简单、快捷、方便， 并且还具有测量误差小、精度高、不受狭小空间的影响等优点。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种精轧侧导板高度测量装置，其特征在于该测量装置包括外套筒、内套筒、外套管和螺杆，外套筒外壁设有轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径向刻度，并套设于外套筒一端上；螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。
2. 如权利要求1所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的内套筒设有内螺纹，螺杆与内套筒螺纹配合连接。
3. 如权利要求1所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的外套筒另一端设有支撑杆；所述的螺杆另一端也设有支撑杆。
4. 如权利要求1或2所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的内套筒外壁上设有凸缘，并通过凸缘与外套筒内壁卡紧固定。
5. 如权利要求1所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的外套管外壁上还设有用于旋转的滚花。
专利摘要本实用新型公开了一种精轧侧导板高度测量装置，该测量装置包括外套筒、内套筒、外套管和螺杆，外套筒外壁设有轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径向刻度，并套设于外套筒一端上；螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。该测量装置结构简单、操作方便，能够较好的适用于空间狭小的测量环境，有利于快速方便的测量精轧侧导板高度，同时保证了测量数值的精度。
文档编号G01B5/02GK201540078SQ200920210810
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者施琮, 朱伟, 陈卫杰, 陈锦 申请人:宝山钢铁股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
