专利名称：基于电涡流位移测量技术的微差压表的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微差压表，尤其是涉及一种基于电涡流位移测量技术的微差压表。
背景技术：
基于橡胶膜片原理的机械式微差压表被广泛应用于测量风扇和鼓风机的压力、过 滤器阻力、风速、炉压、孔板差压、气泡水位及液体放大器或液压系统压力等行业，同时也用 于燃烧过程中的空气煤气比值控制及自动阀控制，以及医疗保健设备中的血压和呼吸压力 监测等领域。现有技术中的机械式微差压表的构造多是由一个灵活移动的膜片将两个压力腔 即高压腔和低压腔分割开来，以橡胶膜片和片簧作为敏感元件而进行测量，当差压(包括 正压、负压)作用于膜片时，膜片产生变形，膜片的位置发生改变，由高压向低压处进行位 移。同时，膜片又与另一个机械部件相连，带动其运动，通过机械结构带动指针进行压力指
7J\ ο如专利号为ZL 200810103280.3的发明专利申请就公开了一种带温度湿度指示
功能的机械式差压表，包括外罩及与外罩相连接的温湿度表罩，外罩内设置高压室和低压 室，高压室中部设置引入气保温层，引入气保温层下端、高压室左下侧设有高压进气孔，低 压室下壁设有低压进气孔，高压室与低压室之间通过膜片隔开并在膜片上面设置膜片压 盖，高压室与外罩之间通过压环连接并通过高压室密封圈密封，高压室内设置磁螺旋机构， 压力测量表头安装在磁螺旋机构上，温湿度表罩内还设有温湿度测量保温层和温湿度测量 机构，温度和湿度测量表头安装在温湿度测量机构上。具备上述结构的机械式差压表存在 测量不够精确、显示不够直观的缺陷。随着传感技术的不断发展，逐渐出现了电子式差压表，即将机械运动产生的位移 量通过传感器测量出来，变成电信号进行差压测量的差压表，测量位移的传感器有很多，例 如，电感式，电容式，霍尔传感器，线性可变差动变压器等，因电子式差压表在其的测量上的 便利性和精确性受到愈来愈多用户的欢迎。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术中的不足，提供一种测量方便、测量精度高的基 于电涡流位移测量技术的微差压表。为解决现有技术中的问题，本发明采用了如下的技术方案包括壳体、设置在所述 壳体上的表罩、设置在所述壳体内的片簧和测量膜片以及设置在所述测量膜片上端的膜片 压盖，所述片簧的一端通过弹性部件与所述测量膜片相连接，另一端固定在所述壳体上，所 述壳体内还设置有测量电路板，所述测量电路板位于所述片簧的上端，所述测量电路板上 设置有仪表显示器，所述测量膜片上设置有U型金属片，所述U型金属片的中心设置有与所 述测量电路板相垂直的平面电感电路板，所述平面电感电路板通过直角弯针与所述测量电路板相连接。进一步，所述测量膜片为圆形，所述U型金属片的底部固定端和所述弹性部件均 设置在所述测量膜片的圆心位置。进一步，所述U型金属片与所述平面电感电路板非接触。进一步，所述U型金属片为U型铜片。进一步，所述测量电路板还与固定在所述壳体上的电连接器相连接。进一步，所述电连接器穿过所述壳体被硅胶密封在所述壳体上。进一步，所述表罩为密封透明罩，所述密封透明罩与所述壳体的连接处设置有密 封圈。本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表的优点是采用电涡流原理测量微小 位移，在PCB电路板上制作了平面电感，利用变面积高频反射式电涡流技术，通过非接触的 方式实现差压的精确测量。
图1为本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表的平面示意图。图2为本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表的主剖视图。图3为本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表除去测量电路板和膜片压盖 后的结构示意图。图4为本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表的结构示意图。附图标记说明1-片簧，2-U型金属片，3-壳体，4-测量膜片，5-平面电感电路板， 6-测量电路板，7-膜片压盖，8-直角弯针，9-电连接器，10-表罩，11-密封圈，12-膜片弹 簧，13-仪表显示器。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。如图1和图2所示，本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表，包括壳体3，壳体 3上设置有表罩10，壳体3与表罩10的连接处设置有密封圈11 ；壳体3内设置有片簧1和 测量膜片4，片簧1的上端设置有测量电路板6，测量电路板6上设置有仪表显示器13，测量 膜片4的上端设置有膜片压盖7，膜片压盖7将测量膜片4的四周压紧在壳体3上。如图1、图2和图3所示，片簧1的一端通过膜片弹簧12与测量膜片4的中心相连 接，另一端通过螺钉固定于壳体3上。如图3和图4所示，测量膜片4为圆形，U型金属片2的底部固定端设置在其圆心 位置，U型金属片2的中心设置有平面电感电路板5，平面电感电路板5通过直角弯针8与 测量电路板6相连接，并与测量电路板6相互垂直，在本实施例中，通过调整直角弯针8在 测量电路板6上的焊接高度，使得平面电感电路板5处于U型金属片2的中心。U型金属片 2在测量膜片4的带动下，可以前后位移。位移量大小取决于片簧1的刚性，在位移的过程 中，平面电感电路板5与U型金属片2始终是非接触的。在本实施例中，U型金属片2采用导电性能好的U型铜片。如图1所示，测量电路板6通过导线连接到电连接器9上，电连接器9 一方面为微
4差压表提供电源，另一方面将微差压表测量的数据信息输出到外部设备。在本实施例中，所述电连接器9为圆形电气连接插座，圆形电气连接插座穿过了 壳体3，并用硅胶密封在壳体3上。在本实施例中，所述表罩10为密封透明罩，仪表显示器13上的显示数值可以清晰 的读取。如图2和图4所示，测量膜片4将壳体3自然地分成了上下两个腔体，上方为高压 腔，下方为低压腔，测量电路板6处于高压腔中，高压腔通过表罩10和密封圈11实现高压 腔的密封，测量膜片4的中心在差压的作用下，克服片簧1对其作用力发生前后位移，在一 定的差压作用下，片簧1和测量膜片4在新的位置重新达到平衡。然而测量膜片4的位移 则带动安装在其正中心的U型金属片2产生位移，U型金属片2的位置变化使得覆盖在平 面电感电路板5上的面积发生变化，从而使平面电感电路板5的电感量发生变化，测量电路 板6通过检测电感量的变化，实现对差压微小变化的精确测量，并将测量数据在仪表显示 器13上进行显示。本发明的具体实施例公布了其较佳的实施方式，但并不限于此种实施方式。本领 域的普通技术人员极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并作出不同的引申和变化。但 只要不脱离本发明的精神，都在本专利保护范围内。
权利要求
1.一种基于电涡流位移测量技术的微差压表，包括壳体、设置在所述壳体上的表罩、设 置在所述壳体内的片簧和测量膜片以及设置在所述测量膜片上端的膜片压盖，所述片簧的 一端通过弹性部件与所述测量膜片相连接，另一端固定在所述壳体上，其特征在于所述壳 体内还设置有测量电路板，所述测量电路板位于所述片簧的上端，所述测量电路板上设置 有仪表显示器，所述测量膜片上设置有U型金属片，所述U型金属片的中心设置有与所述测 量电路板相垂直的平面电感电路板，所述平面电感电路板通过直角弯针与所述测量电路板 相连接。
2.根据权利要求1所述的基于电涡流位移测量技术的微差压表，其特征在于所述测 量膜片为圆形，所述U型金属片的底部固定端和所述弹性部件均设置在所述测量膜片的圆 心位置。
3.根据权利要求1或2所述的基于电涡流位移测量技术的微差压表，其特征在于所 述U型金属片与所述平面电感电路板非接触。
4.根据权利要求3所述的基于电涡流位移测量技术的微差压表，其特征在于所述U 型金属片为U型铜片。
5.根据权利要求1所述的基于电涡流位移测量技术的微差压表，其特征在于所述测 量电路板还与固定在所述壳体上的电连接器相连接。
6.根据权利要求5所述的基于电涡流位移测量技术的微差压表，其特征在于所述电 连接器穿过所述壳体被硅胶密封在所述壳体上。
7.根据权利要求1所述的基于电涡流位移测量技术的微差压表，其特征在于所述表 罩为密封透明罩，所述密封透明罩与所述壳体的连接处设置有密封圈。
全文摘要
本发明公开了一种基于电涡流位移测量技术的微差压表，包括壳体、设置在壳体上的表罩、设置在壳体内的片簧和测量膜片以及设置在测量膜片上端的膜片压盖，片簧的一端通过弹性部件与测量膜片相连接，另一端固定在壳体上，壳体内还设置有测量电路板，测量电路板位于片簧的上端，测量电路板上设置有仪表显示器，测量膜片上设置有U型金属片，U型金属片的中心设置有与测量电路板相垂直的平面电感电路板，平面电感电路板通过直角弯针与测量电路板相连接。本发明基于电涡流位移测量技术的微差压表，采用电涡流原理测量微小位移，在PCB电路板上制作了平面电感，利用变面积高频反射式电涡流技术，通过非接触的方式实现差压的精确测量。
文档编号G01L13/02GK102128701SQ20101060222
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者任克强, 李岩峰 申请人:北京塞尔瑟斯仪表科技有限公司
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