专利名称：变压器油老化程度的测试装置及测试方法
技术领域：
本发明涉及变压器油检测技术领域，特别是涉及一种变压器油老化程度的测试装置及测试方法。
背景技术：
现有的测试变压器油老化程度的方法，一般是通过老化管、进气管和排气管组成一个测试装置，对变压器油进行老化程度的测试。但是上述测试装置属于非封闭体系，不能有效对变压器油进行冷凝，这样就可能导致变压器油中某些轻组分在高温和长时间加热过程中逸出，样品总质量会减少，不利于观察变压器油的组成成分在老化过程中的变化情况。现有的变压器油老化程度的测试方法，只测定沉淀物质量和酸值两个指标，其测试手段也比较简单。当面临一种新型的变压器油时，在投入运行之前，不仅需要知道通过上述标准老化后该变压器油是否满足其指标要求。更需要掌握其组分在老化过程中的变化情况，从而得出其性能与组分之间的相关关系，为变压器油新油种的研发、筛选和优化提供有力的参 考依据。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种变压器油老化程度的测试装置及测试方法，以解决现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本发明提供了一种变压器油老化程度的测试装置，包括老化管、进气管、排气管和具有进水管与出水管的冷凝管，所述老化管的管口与所述冷凝管的管口连接，所述进气管穿过所述冷凝管延伸至所述老化管的底部，所述排气管与所述冷凝管连接且相通。将冷凝管与老化管进行连接，使整个测试装置具备了冷凝的功能，能有效对变压器油进行冷凝，这样就不会使变压器油中某些轻组分在高温和长时间加热过程中逸出，样品总质量也不会减少，也比较利于观察变压器油的组成成分在老化过程中的变化情况。在其中一个实施例中，所述冷凝管的管口与所述老化管的管口具有相互配合的锥形磨口，所述冷凝管的管口与所述老化管的管口通过锥形磨口连接。目的是保证老化管与冷凝管能够紧密配合。在其中一个实施例中，所述进气管从所述冷凝管的顶部穿入。目的是便于设计和制造，同时也更加节省设计的空间。在其中一个实施例中，所述进气管具有进气端与出气端，出气端位于所述老化管的底部，且出气端的端口为倾斜状。目的是使进气管的出气端能够有效保证氧气顺利进入老化管内。在其中一个实施例中，所述进气管的出气端与所述老化管的底端具有空隙。目的是更进一步使进气管的出气端能够绝对保证氧气能顺利进入老化管内。在其中一个实施例中，所述冷凝管为直形冷凝管。选用直形冷凝管，检测的效果最好。本发明所述测试装置的有益效果是I)将老化管与冷凝管相连，可以有效避免变压器油在长时间加热过程中轻组分的流失;2)可以用于配合测定变压器油在老化过程中族组成的变化情况；3)可以用于配合研究变压器油在老化过程中族组成与性能之间的相关关系，有利于变压器油新油种的研发、筛选和优化。为解决上述问题，本发明还提供了一种通过上述测试装置进行变压器油老化程度的测试方法，它包括以下步骤将变压器油注入老化管内，放入铜螺旋线，将冷凝管连接到老化管上；将冷凝管上的进水管连接到进水阀上；将装有变压器油的测试装置置于油浴中加热，打开进水阀，将老化管中的变压器油加热到预设温度后，从进气管通入恒量的氧气到老化管中，并开始计时；达到设定的加热时间后，从油浴中取出测试装置，冷却至少Ih ；对冷却后的变压器油测定其结构族组成，检测其相关的电气性能和理化性能，SP可得出变压器油的老化程度。在其中一个实施例中，还包括以下步骤在将铜螺旋线放入老化管内之前，通过磷酸-硝酸溶液对铜螺旋线进行去膜处理，再进行干燥处理。这样设计的目的是使通螺旋线能够产生更好的测试效果增加其测试的准确性。在其中一个实施例中，还包括以下步骤将老化管中的变压器油加热的预设温度设定为110°C -130°c。在此范围中的预设温度，是最佳优选的设定温度，其实施效果也最好，检测的准确度也比较高。在其中一个实施例中，还包括以下步骤将测试装置从油浴中取出冷却至少Ih后，在24h内对测试装置内的变压器油进行测定。目的是保证测试变压器油老化程度的准确性不受影响。本发明所述测试方法的有益效果是整个测试方法比较简单，而且能够非常准确测定变压器油在老化过程中族组成的变化情况，能有效测试出变压器油在老化过程中族组成与性能之间的相关关系，更加有利于变压器油新油种的研发、筛选和优化。
图I是本发明实施例所述测试装置的结构示意图；附图标记说明10-老化管，20-冷凝管，30-进气管，31-进气端，32-出气端，40-排气管，50-出水管，60-进水管。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。测试装置的实施例如图I所示，一种变压器油老化程度的测试装置，包括老化管10、进气管30、排气管40和具有进水管60与出水管50的冷凝管20，所述老化管10的管口与所述冷凝管20的管口连接，所述进气管30穿过所述冷凝管20延伸至所述老化管10的底部，所述排气管40与所述冷凝管20连接且相通。本实施例中，所述冷凝管20的管口与所述老化管10的管口具有相互配合的锥形磨口，所述冷凝管20的管口与所述老化管10的管口通过锥形磨口连接，可有效保证老化管10与冷凝管20能够紧密配合。本实施例中，所述进气管30从所述冷凝管20的顶部穿入，便于设计和制造，同时也更加节省设计的空间。本实施例中，所述进气管30具有进气端31与出气端32，出气端32位于所述老化管10的底部，且出气端32的端口为倾斜状，可使进气管30的出气端32能够有效保证氧气
顺利进入老化管10内。本实施例中，所述进气管30的出气端32与所述老化管10的底端具有空隙，更进一步使进气管30的出气端32能够绝对保证氧气能顺利进入老化管10内。本实施例中，所述冷凝管20为直形冷凝管20，可使检测的效果达到最好。本发明所述的测试装置将老化管10与冷凝管20相连，使整个测试装置具备了冷凝的功能，能有效对变压器油进行冷凝，这样就不会使变压器油中某些轻组分在高温和长时间加热过程中逸出，样品总质量也不会减少，也比较利于观察变压器油的组成成分在老化过程中的变化情况。可以用于配合测定变压器油在老化过程中族组成的变化情况。可以用于配合研究变压器油在老化过程中族组成与性能之间的相关关系，有利于变压器油新油种的研发、筛选和优化。测试方法的实施例一种通过上述测试装置进行变压器油老化程度的测试方法，它包括以下步骤步骤一，将变压器油注入老化管10内，放入铜螺旋线，将冷凝管20连接到老化管10上，在将铜螺旋线放入老化管10内之前，通过磷酸-硝酸溶液对铜螺旋线进行去膜处理，再进行干燥处理。步骤二，将冷凝管20上的进水管60连接到进水阀上。步骤三，将装有变压器油的测试装置置于油浴中加热，打开进水阀，将老化管10中的变压器油加热的预设温度设定为110°C -130°c，优选设定为110°C，待老化管10中的变压器油加热到预设的110°C后，从进气管30通入恒量的氧气到老化管10中，并开始计时。步骤四，达到设定的加热时间后，从油浴中取出测试装置，冷却至少lh，设定的加热时间根据实际情况确定。步骤五，将测试装置从油浴中取出冷却至少Ih后，在24h内对冷却后的变压器油测定其结构族组成，检测其相关的电气性能和理化性能，即可得出变压器油的老化程度。下面结合实际的应用案例对上述实施例的测试方法进行更进一步说明。将某加氢变压器油样25. Og注入清洁、干燥的老化管10内，放入前述处理过的铜螺旋线，将冷凝管20连接到老化管10上，将进水管60连接到进水阀上，将以上所述老化装置置于油浴中加热，打开与冷凝管20进水端相连的进水阀，油浴达到预设温度110° C后，以17mL/min±0. lmL/min的速度从进气管30通入恒量的氧气到老化管10中，并开始计时。做五个平行试验，老化时间分别为35h、70h、105h、140h、175h。收集五个样品，测定其结构族组成、电气性能和理化性能。结果列于下表I和表2中，表I为某加氢变压器油老化前后的质量对比表，表2为某加氢变压器油老化过程中C族组成的变化表。
权利要求
1.一种变压器油老化程度的测试装置，包括老化管、进气管和排气管，其特征在于，还包括具有进水管与出水管的冷凝管，所述老化管的管ロ与所述冷凝管的管ロ连接，所述进气管穿过所述冷凝管延伸至所述老化管的底部，所述排气管与所述冷凝管连接且相通。
2.根据权利要求I所述的变压器油老化程度的测试装置，其特征在于，所述冷凝管的管ロ与所述老化管的管ロ具有相互配合的锥形磨ロ，所述冷凝管的管ロ与所述老化管的管ロ通过锥形磨ロ连接。
3.根据权利要求I或2所述的变压器油老化程度的测试装置，其特征在于，所述进气管从所述冷凝管的顶部穿入。
4.根据权利要求3所述的变压器油老化程度的测试装置，其特征在于，所述进气管具有进气端与出气端，出气端位于所述老化管的底部，且出气端的端ロ为倾斜状。
5.根据权利要求4所述的变压器油老化程度的测试装置，其特征在于，所述进气管的出气端与所述老化管的底端具有空隙。
6.根据权利要求I所述的变压器油老化程度的测试装置，其特征在于，所述冷凝管为直形冷凝管。
7.—种通过权利要求I所述测试装置进行变压器油老化程度的测试方法，其特征在于，包括以下步骤 将变压器油注入老化管内，放入铜螺旋线，将冷凝管连接到老化管上； 将冷凝管上的进水管连接到进水阀上； 将装有变压器油的测试装置置于油浴中加热，打开进水阀，将老化管中的变压器油加热到预设温度后，从进气管通入恒量的氧气到老化管中，并开始计时； 达到设定的加热时间后，从油浴中取出测试装置，冷却至少Ih ； 对冷却后的变压器油測定其结构族组成，检测其相关的电气性能和理化性能，即可得出变压器油的老化程度。
8.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，还包括以下步骤 在将铜螺旋线放入老化管内之前，通过磷酸-硝酸溶液对铜螺旋线进行去膜处理，再进行干燥处理。
9.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，还包括以下步骤 将老化管中的变压器油加热的预设温度设定为110°c -130°c。
10.根据权利要求7所述的测试方法，其特征在于，还包括以下步骤 将测试装置从油浴中取出冷却至少Ih后，在24h内对测试装置内的变压器油进行测定。
全文摘要
本发明公开了一种变压器油老化程度的测试装置，包括老化管、进气管、排气管和具有进水管与出水管的冷凝管，所述老化管的管口与所述冷凝管的管口连接，所述进气管穿过所述冷凝管延伸至所述老化管的底部，所述排气管与所述冷凝管连接且相通。本发明还公开了一种变压器油老化程度的测试方法。本发明将老化管与冷凝管相连，可以有效避免变压器油在长时间加热过程中轻组分的流失；可以用于配合测定变压器油在老化过程中族组成的变化情况；可以用于配合研究变压器油在老化过程中族组成与性能之间的相关关系，有利于变压器油新油种的研发、筛选和优化。
文档编号G01N1/42GK102662042SQ201210154718
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者付强, 卢国华, 吴海燕, 苏伟, 钟振声, 钱艺华, 黄溢彬 申请人:广东电网公司电力科学研究院
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