专利名称：一种检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，具体地涉及检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置；更具体地，涉及一种可以快速检测涂装滚筒施工效率及施工手感装置。
背景技术：
涂料作为建筑装饰材料，就其本身而言是一种半成品，其最终的性能及效果需要通过涂装施工来展现。滚筒作为建筑涂料涂装施工最为常用工具之一，被广泛应用于各种涂料产品的涂装施工，尤其是建筑内外墙乳胶漆的施工。通常情况下，施工人员都会凭借自己的施工习惯与经验来选择施工滚筒，至于不同类型滚筒的施工效率及施工手感的差异，由于个人感觉及喜好差异，不同施工人员的结论往往存在差异，且无法给出可量化的技术指标和结论。由于缺乏相应的行业标准，即使是国内的很多滚筒生产厂商，也难以提供可量化指标和参数，来评估滚筒的施工效率及施工手感。综上所述，本领域缺乏一种可以快速检测涂装滚筒施工效率及施工手感的的测试装置。因此，本领域迫切需要开发一种可以快速检测涂装滚筒施工效率及施工手感的测试
直ο
实用新型内容本实用新型的目的在于获得一种可以快速检测涂装滚筒施工效率及施工手感的测试装置。在本实用新型的第一方面，提供了一种检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置，所述测定装置包括在单位面积的待测表面上进行滚涂施工的待测滚筒；所述待测滚筒包括滚筒头以及滚筒滚架；安装在所述待测滚筒的滚筒头中的用于测定作用力的测力传感器；设在待测滚筒的滚筒头一侧的往复频次记录器；所述滚筒滚架连接用于记录施工过程中待测滚筒所受到的作用力的数据采集系统。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述测力传感器设在与待测滚筒有效接触的位置。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述测力传感器设在所述滚筒头内的滚芯。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述数据采集系统为高频数据采集表。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述滚筒滚架下端还设有用于手持的滚架手柄。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述滚筒滚架还设有连接并加长测试滚架从而模拟实际涂装环境的滚筒加长杆。[0016]本实用新型的一个具体实施方式
中，所述数据采集系统还设有用于数据的采集运算和分析的数据分析系统。在使用时，包括如下步骤(a)将测定装置安装在与待测滚筒有效接触的位置；所述测定装置包括测定作用力的测力传感器和往复频次记录器；(b)使用所述安装好测力传感器的待测滚筒在单位面积的待测表面上进行滚涂施工；(c)施工过程中，待测滚筒所受到的作用力通过所述测力传感器传输到数据采集系统，通过所述系统记录施工过程中的作用力数据。 在一优选例中，所述待测表面为墙面。在一具体实施方式
中，步骤(C)的施工过程中，施工人员的用力情况通过测力传感器及数据传输线，将这些信息传输到数据采集系统，通过该系统自动记录施工过程中的作用力数据，同时往复频次记录器记录下滚涂完设定单位面积墙面时的待测滚筒总的滚动次数。更具体地，数据分析系统将数据采集系统获取的数据进行运算和分析，计算出施工过程中平均受力值以及单位面积内的滚动次数，也可通过以下公式进行手工计算施工效率的计算E = T/SE——施工效率T——单位面积内总的滚动次数(次)S——总的涂刷面积(m2)本实用新型的技术效果在于本实用新型通过测试不同类型的滚筒在涂装施工时，施工者所使用力的大小，以及单位面积使用频次，可以快速对滚筒的施工手感以及施工效率进行评估，为涂装滚筒的研发及改进，提供相应的可量化参数和依据。
图1为涂装滚筒施工效率及施工手感检测装置；图2为滚筒正面的结构示意图；图3为滚筒侧面的结构示意图；图4为待测滚筒的测试数据及曲线分析。
具体实施方式
本实用新型公布了一种可快速检测涂装滚筒在涂料施工中施工效率及施工手感的方法及装置。滚筒作为涂料施工的最为常用工具之一，被广泛应用于各种涂料产品的涂装施工，尤其是建筑内外墙乳胶漆的施工。滚筒的施工效率及其施工手感，不仅与最终的涂装效果有着密切关系，也决定了施工人员的施工难易程度，对涂装工期、施工人员的劳动强度也产生直接的影响。本实用新型通过测试不同类型的滚筒在涂装施工时，施工者所使用力的大�。约暗ノ幻婊褂闷荡危梢钥焖俣怨鐾驳氖┕な指幸约笆┕ば式衅拦溃孔肮鐾驳难蟹⒓案慕峁┫嘤Φ目闪炕问鸵谰�。本实用新型所要解决的技术问题是将涂装单位面积时施工者使用滚筒的滚动次
4数以及施工用力的大小测定并记录下来，并将这些数据经过处理分析，转换为可量化指标和参数。为解决上述技术问题，所述技术方案详述如下装置本实用新型提供了一种检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置，所述测定装置包括在单位面积的待测表面上进行滚涂施工的待测滚筒；所述待测滚筒包括滚筒头以及滚筒滚架；安装在所述待测滚筒的滚筒头中的用于测定作用力的测力传感器；设在待测滚筒的滚筒头一侧的往复频次记录器；所述滚筒滚架连接用于记录施工过程中待测滚筒所受到的作用力的数据采集系统。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述测力传感器设在与待测滚筒有效接触的位置。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述测力传感器设在所述滚筒头内的滚芯。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述数据采集系统为高频数据采集表。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述滚筒滚架下端还设有用于手持的滚架手柄。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述滚筒滚架还设有连接并加长测试滚架从而模拟实际涂装环境的滚筒加长杆。本实用新型的一个具体实施方式
中，所述数据采集系统还设有用于数据的采集运算和分析的数据分析系统。测力传感器安装位置说明曾经考虑将测力传感器安装于滚筒加长杆与滚架的连接处，安装在此位置，好处是安装方便，只需将加长杆的顶部与滚架底部连接处稍做修改即可实现连接，操作非常方便，但缺点也同样非常明显1、滚筒的自重加上滚毛吸附的涂料重量，尤其是长毛滚筒，由于吸附涂料多，该重力值会很大，而且因为涂料量的变化以及滚涂角度的不断变化，该重力也是一个变量，处于不断变化中；2、滚筒的自重加上滚毛吸附的涂料重量，除了自身重力，还对传感器与滚架的连接处形成一股扭力，随着滚筒重量的不断变化，以及滚涂角度的变化，这个扭力也处于不断变化中；3、由于上下滚涂角度的不断变化，施工人员的作用力方向同样处于不断变化中， 有可能与上述几个作用力形成合力，增大传感器的显示值，也有可能部分力互相抵消，减小了传感器的显示值；因此，利用该装置测试得到的施工用力的数值，包含的不确定因素较多，不能真实的反映施工人员的实际施工手感情况，同样也无法反映出滚筒的施工效率。经过不断实验与改良，发现将测力传感器安装到滚筒的滚芯内，可以有效避免重力作用以及扭力作用的干扰，提高测试的精度。同时在滚架头上加装往复频次记录器后，不
5仅能对施工用力进行测试记录，还可以记录下涂刷单位面积过程中滚筒的滚动次数，为滚筒施工效率的测试提供依据。测试方法在使用时，包括如下步骤(a)将测定装置安装在与待测滚筒有效接触的位置；所述测定装置包括测定作用力的测力传感器和往复频次记录器；(b)使用所述安装好测力传感器的待测滚筒在单位面积的待测表面上进行滚涂施工；(c)施工过程中，待测滚筒所受到的作用力通过所述测力传感器传输到数据采集系统，通过所述系统记录施工过程中的作用力数据。在一优选例中，所述待测表面为墙面。在一具体实施方式
中，步骤(C)的施工过程中，施工人员的用力情况通过测力传感器及数据传输线，将这些信息传输到数据采集系统，通过该系统自动记录施工过程中的作用力数据，同时往复频次记录器记录下滚涂完设定单位面积墙面时的待测滚筒总的滚动次数。更具体地，数据分析系统将数据采集系统获取的数据进行运算和分析，计算出施工过程中平均受力值以及单位面积内的滚动次数，也可通过以下公式进行手工计算施工效率的计算E = T/SE——施工效率T——单位面积内总的滚动次数(次)S——总的涂刷面积(m2)优选方式更具体地，本实用新型提供的技术方案是一套专用的测试传感装置，以及数据采集分析系统，包括以下仪器组成1、专用测力传感器用于测试涂装施工时的作用力；2、高频数据采集表用于采集测试到的作用力数据；3、专用滚架用于测力传感器及测试滚筒的安装；4、滚筒加长杆用于连接并加长测试滚架，模拟实际涂装环境；5、往复频次记录器用于记录测试过程滚筒头的滚动次数；6、微调触杆用来调节传感器与测试滚筒有效接触面积，避免感应器不能正常受力，防止测力误差，保证测量精准无误；7、数据采集系统用于储存数据；8、数据分析系统用于数据的采集运算和分析。所述装置是这样使用的1、将待检测的滚筒头安装到专用滚架的滚芯上，调节微调触杆，使测力传感器与滚筒有效接触；2、将滚架手柄与滚筒加长杆正确连接在一起；3、启动数据采集系统，将测试传感器校正并归零，并设置数据传输速率；4、测试前，将往复频次记录器归零；5、在设定好单位面积的墙面上使用安装好的待测滚筒进行滚涂施工；[0082]6、施工过程中，施工人员的用力情况通过测力传感器及数据传输线，将这些信息传输到数据采集系统，通过该系统自动记录施工过程中的作用力数据，同时往复频次记录器记录下滚涂完设定单位面积墙面时的待测滚筒总的滚动次数；7、数据分析系统将数据采集系统获取的数据进行运算和分析，计算出施工过程中平均受力值以及单位面积内的滚动次数，也可通过以下公式进行手工计算施工效率的计算E = T/SE——施工效率T——单位面积内总的滚动次数(次)S——总的涂刷面积(m2)平均施工作用力的计算F = (f1+f2+f3+……+fn) /nF——平均施工作用力——第1个作用力数据f2——第2个作用力数据f3——第3个作用力数据fn~最后1个作用力数据η——总的作用力数据的数量8、结果判断E值越大，表明施工效率越高，施工越容易，该滚筒样品的施工性也就越好；当E值相等或差异不明显时，可以平均施工作用力进行评判；本实用新型的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。实施例1如图1 3所示的检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置，所述测定装置包括(1)在单位面积的待测表面上进行滚涂施工的待测滚筒1 ；所述待测滚筒包括滚筒头6以及滚筒滚架3。所述滚筒滚架3下端还设有用于手持的滚架手柄4。所述滚筒滚架4还设有连接并加长测试滚架从而模拟实际涂装环境的滚筒加长杆5。(2)如图3所示的安装在所述待测滚筒1的滚筒头6中的用于测定作用力的测力传感器12 ；所述测力传感器12设在与待测滚筒1有效接触的位置。更具体地，所述测力传感器12设在所述滚筒头6内的滚芯7。(3)设在待测滚筒1的滚筒头6 —侧的往复频次记录器2 ；(4)所述滚筒滚架3连接用于记录施工过程中待测滚筒1所受到的作用力的数据采集系统9。所述数据采集系统9为高频数据采集表。所述数据采集系统9中还集成有用于数据的采集运算和分析的数据分析系统。所述图1还设有传输线10以及显示器8.如图2所示，为正面的内部结构示意图，包括待测滚筒1，往复频次记录器2，滚筒滚架3，滚架手柄4，滚芯7。如图3所述，为侧面的示意图，包括测力传感器12，滚芯剖面11，滚筒毛10，传感器支架13。测定装置的测试方法如下将待检测的滚筒头安装到专用滚架的滚芯上，调节微调触杆(图中未示)，使测力传感器与滚筒内壁有效接触；将滚架手柄与滚筒加长杆正确连接在一起；[0114]启动数据采集系统，将测试传感器校正并归零，并设置数据传输速率；测试前，将往复频次记录器归零；在设定好单位面积的墙面上使用安装好的待测滚筒进行滚涂施工；施工过程中，施工人员的用力情况通过滚芯内的测力传感器及数据传输线，将这些信息传输到数据采集系统，通过该系统自动记录施工过程中的作用力数据，同时往复频次记录器记录下滚涂完设定单位面积墙面时的待测滚筒总的滚动次数；数据分析系统将数据采集系统获取的数据进行运算和分析，计算出施工过程中最大受力值以及总的滚动次数；根据滚动次数及作用力大小判断测试滚筒的施工效率及施工手感；单位面积内滚动次数越少，表明施工效率越高，作用力越小，表明施工手感越轻，施工越省力。应用举例不同毛长滚筒的施工测试取4把相同毛质、相同直径、相同宽度的普通涂料用滚筒，A滚筒毛长为5mm，B滚筒毛长为10mm，C滚筒毛长为15mm，D滚筒毛长为20mm，使用相同的内墙乳胶漆，分别在相同底材的内墙墙面上(为方便计算，墙面面积设定为高2. 5m，宽細，涂刷面积共计IOm2)进行滚涂，测试结果如下
权利要求1.一种检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置，其特征在于，所述测定装置包括 在单位面积的待测表面上进行滚涂施工的待测滚筒；所述待测滚筒包括滚筒头以及滚筒滚架；安装在所述待测滚筒的滚筒头中的用于测定作用力的测力传感器； 设在待测滚筒的滚筒头一侧的往复频次记录器；所述滚筒滚架连接用于记录施工过程中待测滚筒所受到的作用力的数据采集系统。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测力传感器设在与待测滚筒有效接触的位置。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述测力传感器设在所述滚筒头内的滚芯。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述数据采集系统为高频数据采集表。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滚筒滚架下端还设有用于手持的滚架手柄。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滚筒滚架还设有连接并加长测试滚架从而模拟实际涂装环境的滚筒加长杆。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述数据采集系统还设有用于数据的采集运算和分析的数据分析系统。
专利摘要本实用新型提供一种检测涂装滚筒施工效率及施工手感的装置，所述测定装置包括在单位面积的待测表面上进行滚涂施工的待测滚筒；所述待测滚筒包括滚筒头以及滚筒滚架；安装在所述待测滚筒的滚筒头中的用于测定作用力的测力传感器；设在待测滚筒的滚筒头一侧的往复频次记录器；所述滚筒滚架连接用于记录施工过程中待测滚筒所受到的作用力的数据采集系统。本领域提供一种可以快速检测涂装滚筒施工效率及施工手感的测试装置。
文档编号G01D21/02GK202255458SQ20112032349
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者臧蔚, 顾剑勇 申请人:立邦涂料(中国)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
