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专利名称：一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门电动装置试验技术领域，具体说，本实用新型涉及一种部分 回转型阀门电动装置的寿命试验机。
背景技术：
阀门电动装置寿命试验机是阀门电动装置生产企业必备的检测设备，其工件原理 是利用寿命试验机在运行时能产生阻尼的特性，模拟阀门运行过程，再由电动装置循环控 制此运行过程，从而实现阀门电动装置寿命试验的目的。部分回转型阀门电动装置是指输 出轴作90°回转的阀门电动装置，包括机座、安装于机座上的输入轴和产生模拟阀门开关 所需力的加载机构，目前其寿命试验沿用多回转型阀门电动装置寿命试验机完成，即将其 改造成多回转型阀门电动装置进行试验，具体为取消部分回转阀门电动装置的行程限位装 置，增加其输入轴的转圈数，才能使加载机构产生模拟阀门开关所需力。但是采用这种增加 行程的试验方法势必加剧部分回转型阀门电动装置的劳损，从而导致无法准确获取部分回 转型阀门电动装置整机性能的相关数据及其主要组成部件的材料劳损状况。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是实现一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机， 使部分回转型阀门电动装置输出轴在回转90°范围内就能产生模拟阀门开启或关闭的阻 力。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种部分回转型阀门电动装 置寿命试验机，包括机座、通过支架支撑于机座上的输入轴和模拟阀门开关的加载机构，在 所述输入轴和加载机构之间连接有传动机构，所述传动机构输入端连接于所述输入轴输出 端，传动机构输出端连接于所述作往复直线运动的加载机构。所述加载机构包括由多片碟形弹簧组合而成的碟簧组和推拉杆，所述碟簧组套接 在所述推拉杆上。所述传动机构包括连接于所述输入轴输出端的摇臂和连杆，所述连杆的两端分别 铰接于所述摇臂和推拉杆。在所述碟簧组的两端设有固定在试验台架上的开阀限位块和关阀限位块；在所述 开阀限位块和关阀限位块之间设有滑套，所述碟簧组的两端分别连接有与所述滑套内壁相 配合的关阀推力板和开阀推力板，该关阀推力板与所述开阀限位块相贴合，该开阀推力板 与所述关阀限位块相贴合，该两推力板与碟簧组结为一体套接在所述推拉杆上，并通过分 别安装在两推力板外侧的锁紧螺母限位；所述推拉杆贯穿所述开阀限位块和关阀限位块， 所述摇臂通过连杆驱动所述推拉杆使得所述推力板压缩碟簧组一起在滑套内作往复运动。所述输入轴)平行于所述机座平面，在所述支撑输入轴的支架的两端分别安装有 对输入轴轴向定位连接套和端盖，所述连接套另一端连接于部分回转型阀门电动装置上。本实用新型的优点在于加载机构采用刚度大的碟形弹簧，通过连杆机构连接于试验机输入轴，将输入轴的旋转运动转化成加载机构的直线运动，使部分回转型阀门电动装 置输出轴在回转90°范围内就能产生模拟阀门开关所需力，减少了输出轴的转圈数，从而 减少了部分回转型阀门电动装置的非正常劳损，得到准确的试验数据，而且本实用新型结 构简单，工作可靠，运行平稳无噪音。

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型结构示意图；图2为图IA向结构示意图。上述图中的标记均为1、摇臂；2、连杆；3、推拉杆；4、活支接头；5、开阀限位块； 6、关阀限位块；7、开阀推力板；8、关阀推力板；9、碟簧组；10、锁紧螺母；11、滑套；12、机 座；13、连接套；14、轴承；15、输入轴；16、支架；17、端盖；18、部分回转型阀门电动装置。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各 构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工 艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明 构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所述，一种部分回转型阀门电动装置18寿命试验机，包括机座12、输入轴 15和产生模拟阀门开关所需力的加载机构，所述输入轴15平行于所述机座12平面并通过 轴承14安装在机座12的支架16上，在所述支撑输入轴15的支架16的两端分别安装有对 输入轴15进行轴向定位的连接套13和端盖17，所述连接套13另一端连接于部分回转型 阀门电动装置18上。所述输入轴15输入端连接于部分回转型阀门电动装置18输出端，在 90°范围内回转，在所述输入轴15和加载机构之间连接有传动机构，所述传动机构输入端 连接于所述输入轴15输出端，传动机构输出端连接于所述加载机构驱动其作往复直线运 动。所述加载机构包括由多片碟形弹簧组合而成的碟簧组9和推拉杆3，所述碟簧组 套接在所述推拉杆3上。如图1、图2所示，所述传动机构包括连接于所述输入轴15输出端的摇臂1和连杆 2，所述连杆2的两端分别铰接于所述摇臂1和推拉杆3。所述摇臂1 一端通过平键定位在 输入轴15上，另一端通过活支接头4铰接于连杆2 —端，连杆2另一端通过活支接头4铰 接于推拉杆3。所述摇臂1、连杆2和加载机构一起构成摇臂滑块机构。在所述碟簧组9的 两端设有固定在试验台架上的开阀限位块5和关阀限位块6 ；在所述开阀限位块5和关阀 限位块6之间设有滑套，所述碟簧组9的两端分别连接有与所述滑套内壁相配合的关阀推 力板8和开阀推力板7，与碟簧组9结为一体套接在所述推拉杆3上，并通过分别安装在两 推力板外侧的锁紧螺母10限位；所述关阀推力板8与所述开阀限位块5相邻，所述开阀推 力板7与所述关阀限位块6相邻；所述推拉杆3贯穿所述开阀限位块5和关阀限位块6，所 述摇臂1通过连杆2驱动所述推拉杆3使得所述推力板压缩碟簧组9 一起在滑套内作往复 运动。[0018]工作过程为如图1所示，寿命试验机工作时，接通电源，当部分回转型阀门电动 装置关向运行，其输出轴带动试验机输入轴15旋转，摇臂1随之摆动，驱动推拉杆3向右移 动，关阀推力板8在滑套11内向右移动压缩碟簧组9，通过关阀推力板8和关阀限位块6使 碟簧组9压缩变形产生模拟阀门关闭力，当模拟关闭力达到部分回转型阀门电动装置18设 定值时，运行停止并延时3秒后，部分回转型阀门电动装置18开向运行，其输出轴带动试验 机输入轴15反向旋转，摇臂1随之反向摆动，驱动推拉杆3向左移动，开阀推力板7在滑套 11内向左移动压缩碟簧组9，通过开阀推力板7和开阀限位块5使碟簧组9压缩变形产生 模拟阀门开启力，当模拟开启力达到部分回转型阀门电动装置18设定值时，运行停止并延 时3秒后，部分回转型阀门电动装置18又关向运行，如此对模拟开关阀门的力矩进行循环 控制，实现其寿命试验的目的。上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述 方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未 经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机，包括机座(12)、通过支架(16)支撑于机 座(12)上的输入轴(15)和模拟阀门开关的加载机构，其特征在于在所述输入轴(15)和 加载机构之间连接有传动机构，所述传动机构输入端连接于所述输入轴(15)输出端，传动 机构输出端连接于所述作往复直线运动的加载机构。
2.根据权利要求1所述的一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机，其特征在于所 述加载机构包括由多片碟形弹簧组合而成的碟簧组(9)和推拉杆(3)，所述碟簧组套接在 所述推拉杆( 上。
3.根据权利要求2所述的一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机，其特征在于所 述传动机构包括连接于所述输入轴(15)输出端的摇臂(1)以及连杆O)，所述连杆O)的 两端分别铰接于所述摇臂(1)和推拉杆(3)。
4.根据权利要求2或3所述的一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机，其特征在于 在所述碟簧组(9)的两端设有固定在试验台架上的开阀限位块( 和关阀限位块(6)；在 所述开阀限位块(5)和关阀限位块(6)之间设有滑套(11)，所述碟簧组(9)的两端分别连 接有与所述滑套(11)内壁相配合的关阀推力板⑶和开阀推力板(7)，该关阀推力板⑶ 与所述开阀限位块( 相贴合，该开阀推力板(7)与所述关阀限位块(6)相贴合，该两推力 板与碟簧组(9)结为一体套接在所述推拉杆(3)上，并通过分别安装在两推力板外侧的锁 紧螺母(10)限位；所述推拉杆(3)贯穿所述开阀限位块(5)和关阀限位块(6)，所述摇臂 (1)通过连杆( 驱动所述推拉杆( 使得所述推力板压缩碟簧组(9) 一起在滑套(11)内 作往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种部分回转型阀门电动装置(18)寿命试验机，其特征在 于所述输入轴(1 平行于所述机座(1 平面，在所述支撑输入轴的支架(16)的两端分 别安装有对输入轴(1 轴向定位连接套(1 和端盖(17)，所述连接套(1 另一端连接于 部分回转型阀门电动装置(18)上。
专利摘要本实用新型揭示了一种部分回转型阀门电动装置寿命试验机，包括机座、通过支架支撑于机座上的输入轴和模拟阀门开关的加载机构，其特征在于在所述输入轴和加载机构之间连接有传动机构，所述传动机构输入端连接于所述输入轴输出端，传动机构输出端连接于所述作往复直线运动的加载机构。本实用新型的加载机构采用刚度大的碟形弹簧，通过连杆机构连接于试验机输入轴，将输入轴的旋转运动转化成加载机构的直线运动，使部分回转型阀门电动装置输出轴在回转90°范围内就能产生模拟阀门开关所需力，减少了输出轴的转圈数，从而减少了部分回转型阀门电动装置的非正常劳损，得到准确的试验数据，而且本实用新型结构简单，工作可靠，运行平稳无噪音。
文档编号G01R31/00GK201859186SQ20102054597
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者何爱美, 叶国凤, 张治国, 朱新发, 程祖飞, 许学文 申请人:黄山市天翔阀门有限公司