专利名称：小型传爆试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传爆试验装置，尤指一种容积在20立方厘米以下的隔爆型 的小型传爆试验装置。
背景技术：
人们为了检测各种在易爆炸性环境中工作的各种设备的安全性，对于一些在易燃 易爆性环境下工作的设备来说，要求这些设备具有良好可靠的防爆性能，防爆设备根据防 爆的特性分为多种，其中的隔爆型防爆设备，是通过在该防爆设备的外侧包裹一个密闭腔 体，通过这个腔体来将其内部引起的爆炸与外部易燃环境隔绝的方式来防爆，为了试验这 些防爆产品所用的密闭腔体的可靠性，就会用到各种的传爆试验装置来进行防爆测试，不 同的传爆试验装置的检测室容积对检测结果有一定的影响，目前常见的传爆试验装置的实 验都要用到爆炸性混合气体来进行试验，通常爆炸性混合气体的检测既要求传感器与危险 气体接触，又不能将内部电路中的能量传到外部环境当中，通常情况下传爆试验装置的气 体检测室的容积都比较�。钗＜氖鞘褂媒鹗舴勰┮苯鹕战嵝秃徒鹗羯战嵝土街窒奕� 器，对于金属烧结型限燃器来说，该限燃器既能使气体通过限燃器到达传感器，又能控制在 检测室的产生的爆炸能量不至于引燃外部环境，对金属粉末冶金烧结型或金属网烧结型限 燃器来说，其厚度和空隙度对传感器的响应时间影响较大，减小厚度和加大空隙度有力提 高传感器的响应时间，但也容易产生传爆，在实际的应用中，对于容积较小的传感器测试室 应如何选择防爆参数就显得尤为重要。 目前，公知的隔爆型防爆外壳防爆试验参数最小容积规定为100立方厘米(国标 GB3836. 2、 IEC60079-1)，对于容积小于100立方厘米的爆炸性环境来说，所用电气设备隔 爆外壳常见的两个参数"最大安全间隙"和"防爆接合面宽度"等，通常都按100立方厘米 容积的参数进行试验，而在理论上，对于容积小于20立方厘米的隔爆型防爆外壳来说，其 "最大安全间隙"和"防爆接合面宽度"应该低于容积为100立方厘米的"最大安全间隙"和 "防爆接合面宽度"，但在实际应用中，限于试验设备的条件，容积小于20立方厘米的隔爆型 防爆外壳的最大安全间隙"和"防爆接合面宽度"往往不能很好地确定。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服上述的缺点，提供一种对容积小于20立方厘米 以下隔爆型防爆外壳的"最大安全试验间隙"和"防爆接合面宽度"等参数进行测试的传爆 试验装置。 为实现上述的目的，本实用新型的小型传爆试验装置用于测试防爆参数，该小型
试验传爆装置包括在一个金属外试验腔体内设置一个独立的内试验腔体，该金属外试验腔
体和独立的内试验腔体共用一个底座且外部通过一个截止阀连通，内试验腔体上盖为螺纹
连接置于外试验腔体内，该内、外试验腔体之间使用金属烧结型呼吸装置连接。 该金属外试验腔体和独立的内试验腔体内同时通入爆炸性混合气体且在内试验腔体点燃时，爆炸通过内试验腔体上盖的螺纹或金属烧结型呼吸装置可传递致外试验腔 体，通过爆炸在内、外试验腔体之间的是否传爆来确定内试验腔体上盖上面的螺纹防爆参 数"最大安全间隙"和"防爆接合面宽度"，同时也可以通过爆炸在内、外试验腔体之间的是 否传爆来确定内试验腔体上盖上面的金属烧结型呼吸装置的防爆参数"烧结金属的厚度" 和"空隙度"，该金属外试验腔体和独立的内试验腔体之间通过截止阀连接，在测爆时截止 阀关断，通过内、外试验腔体的压力传感器的压力变化来判断是否传爆。 上述的金属外试验腔体和独立的内试验腔体之间通过截止阀连接，在测爆时截止 阀关断。 上述的金属外试验腔体和独立的内试验腔体的腔体内均装有电子点火电极。 有益效果本实用新型的小型传爆试验装置，通过在外试验腔体内设置一个独立 的小试验腔体，两腔体共用一个底座，两腔体的进气、出气管中间通过截止阀串联连接，截 止阀两侧分别接压力传感器用于测量两个腔体的爆炸压力，当内外试验腔体通入爆炸性混 合气体时，在内试验腔体点火，爆炸传播到外试验腔体表明内试验腔体的防爆参数不能满 足防爆要求，通过该装置的反复测试试验可获得小容积下的隔爆型防爆技术参数如"最大 安全间隙"、"防爆接合面宽度"或烧结型限燃器的"空隙度"和"厚度"，该小型传爆试验装置 能够通过对不同混合试验气体的反复传爆试验，进一步获取小容积下的防爆参数以完善国 家标准。 为方便审查员能更进一步了解本实用新型为达到预定的实用新型目的所采取的
技术、手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，以下附图仅供参考与说 明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1、为本实用新型对螺纹防爆接合面最大安全间隙和防爆接合面宽度进行测试 的原理图； 图2、为本实用新型对烧结型限燃器的隔爆型限燃器的空隙度和厚度进行测试装 置原理图。
具体实施方式下面请参照图1和图2所示，本实用新型的小型传爆试验装置用于测试防爆参数， 该小型试验传爆装置包括在一个金属外试验腔体1内设置一个独立的内试验腔体2，该金 属外试验腔体1和独立的内试验腔体2共用一个底座7且外部通过一个截止阀12连通，内 试验腔体2上盖为螺纹连接置于外试验腔体1内，该内、外试验腔体1之间使用金属烧结型 呼吸装置连接，在本实示例中该金属外壳为不锈钢金属，以防止金属外壳生锈而影响测试 的结果。 该金属外试验腔体1和独立的内试验腔体2内同时通入爆炸性混合气体且在内试 验腔体2点燃时，爆炸通过内试验腔体2上盖的螺纹或金属烧结型呼吸装置可传递致外试 验腔体1，通过爆炸在内、外试验腔体1之间的是否传爆来确定内试验腔体2上盖上面的螺 纹防爆参数"最大安全间隙"和"防爆接合面宽度"，同时也可以通过爆炸在内、外试验腔体1 之间的是否传爆来确定内试验腔体2上盖上面的金属烧结型呼吸装置的防爆参数"烧结金属的厚度"和"空隙度"，该金属外试验腔体1和独立的内试验腔体2之间通过截止阀12连 接，在测爆时截止阀12关断，通过内、外试验腔体1的压力传感器的压力变化来判断是否传 爆，通常，金属外试验腔体1和独立的内试验腔体2之间通过截止阀12连接，在测爆时截止 阀12关断，在金属外试验腔体1和独立的内试验腔体2的腔体内均装有电子点火电极13。 本实用新型所解决其技术问题所采用的具体技术方案如下 在具有一定承载爆炸压力的外试验腔体1内设置一个相对独立的小容积的内试 验腔体2，该内试验腔体2容积小于20立方厘米，内外容积比小于1/10，在内试验腔体2和 外试验腔体1两个试验腔体内均设置进/出气孔和电子点火装置9，两个试验腔体共用一 个底座，两个上盖用螺纹连接，请参照图1或图2所示，该内试验腔体2和外试验腔体1两 个试验腔体之间通过图l所示的防爆接合面和所示的烧结型限燃器传递火焰。当内、外两 个试验腔体内通入爆炸性混合气体时，在内试验腔体2内点火形成爆炸，爆炸将通过上述 火焰传递路经传到外试验腔体1引起外试验腔体1混合气体爆炸。在改变火焰传递路经的 参数(防爆接合面的间隙、长度或烧结型限燃器空隙度、厚度)使得内试验腔体2爆炸不会 传到外试验腔体1时，防爆接合面和烧结型限燃器即可满足防爆要求。为证实内试验腔体 2满足爆炸要求，外试验腔体1在试验后也进行点火。通过反复多次的传爆试验，可测得小 容积下防爆参数的"最大安全间隙"、"防爆接合面宽度"。 请参照图1所示，外试验腔体1进气管连接外试验腔体进气阀8，外试验腔体1出 气管连接压力传感器ll，外试验腔体1点火电极13经导线连接电子点火装置9通过浇封穿 过底座7于外试验腔体1。内试验腔体2出气管连接内试验腔体出气阀10，内试验腔体2 进气管连接压力传感器11，内试验腔体点火电极13经导线连接电子点火装置9通过浇封穿 过底座于内试验腔体2。内试验腔体上盖5与底座螺纹连接形成内试验腔体2。外试验腔 体上盖4与底座螺纹连接形成外试验腔体1，内、外试验腔体1的爆炸传播路径为欲测试的 螺纹防爆接合面。改变内试验腔体上盖5与底座螺纹连接的齿合间隙、齿合扣数从传爆到 每次测试均不传爆来确定小容积下的隔爆防爆参数"最大安全间隙"、"防爆接合面宽度"， 内外试验腔体1容积比要小于1/10。 再请继续参照图2所示，外试验腔体1进气管连接外试验腔体进气阀8，外试验腔 体1出气管连接压力传感器ll，外试验腔体1点火电极13经导线连接电子点火装置9通过 浇封穿过底座于外试验腔体1。内试验腔体2出气管连接内试验腔体出气阀10，内试验腔 体2进气管连接压力传感器11，内试验腔体点火电极13经导线连接电子点火装置9通过浇 封穿过底座于内试验腔体2。内试验腔体上盖5与底座螺纹连接形成内试验腔体2。外试 验腔体上盖4与底座螺纹连接形成外试验腔体1，内、外试验腔体1的爆炸传播路径为欲测 试的烧结型限燃器。内试验腔体2上盖与底座之间的连接螺纹齿合扣数应大于六扣。改变 内试验腔体上盖5与底座金属烧结型限燃器厚度、空隙度，从传爆到每次测试均不传爆来 确定小容积下的隔爆防爆参数，内外试验腔体1容积比要小于1/10。 请参照图1和图2所示，爆炸性混合气体(如甲烷/空气、乙炔/空气、氢气/空 气等)经过进器阀8进入外试验腔体1，再经截止阀12进入内试验腔体2，再经内试验腔体 出气阀10流出，通气一段时间后浓度达到测试要求后关闭进器阀8、出气阀10、截止阀12， 通过电子点火装置9使内试验腔体点火电极13点火。通过压力传感器11测试出内试验腔 体2爆炸压力，最后控制电子点火装置9使外试验腔体1点火电极13点火以验证爆炸性混合气体是否满足爆炸要求c
权利要求一种小型传爆试验装置，用于测试危险气体容器的防爆参数，其特征在于该小型试验传爆装置包括在一个金属外试验腔体内设置一个独立的内试验腔体，该金属外试验腔体和独立的内试验腔体共用一个底座且外部通过一个截止阀连通，内试验腔体上盖为螺纹连接置于外试验腔体内，该内、外试验腔体之间使用金属烧结型呼吸装置连接。
2. 根据权利要求1所述的小型传爆试验装置，其特征在于该金属外试验腔体和独立 的内试验腔体之间通过截止阀连接，在测爆时截止阀关断。
3. 根据权利要求1所述的小型传爆试验装置，其特征在于该金属外试验腔体和独立 的内试验腔体的腔体内均装有电子点火电极。
专利摘要本实用新型涉及一种小型传爆试验装置，该小型传爆试验装置用于测试防爆器材的防爆参数，特别是用于测量容积小于20立方厘米的传爆试验，该小型试验传爆装置包括在一个金属外试验腔体内设置一个独立的内试验腔体，该金属外试验腔体和独立的内试验腔体共用一个底座且外部通过一个截止阀连通，内试验腔体上盖为螺纹连接置于外试验腔体内，该内、外试验腔体之间使用金属烧结型呼吸装置连接，该小型传爆试验装置能够通过对不同混合试验气体的反复传爆试验，进一步地获取小容积下的防爆参数以完善国家标准。
文档编号G01B13/12GK201548217SQ20092020496
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者吴旭东, 张进, 杨波 申请人:深圳市锦铭科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
