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专利名称：原油管线取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油即使领域，特别涉及油井原油样品化验取样工作，是一
种连接在管线上的取样器。
背景技术：
油井采出液中含有原油和水，并且含水量在不断变化。为了解采出液的含水量，采 取的办法是取样化验。首先从管线阀门上取出少量采出液，拿到化验室化验分析。油井采 出液取样工作基本是操作人员在油井井口完成的；每次取样时首先打开取样阀门，放出部 分不具有代表性的采出液(废油)，然后才能取样。放出的废油污染环境。对于部分油井 (油稠井、低产井)取样时间耗费过长，冬季取样困难，给工作人员增加了劳动强度。某些油 井冬季在井口取样必须加热取样阀门，消耗电能或热能

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种原油管线取样器，能获得比较有代表性的采出液， 减少取样带来的环境污染，解决油井冬季取样困难的问题。 本实用新型采用的技术方案是原油管线取样器，主要由法兰、管体、中间隔板和
取样管组成，在管体的两端分别焊接有法兰。其特征在于在管体内焊接有中间隔板，将管
体内部分成前腔和后腔两部分。所述的中间隔板由后挡板、平板和前挡板组成，平板为长方
形板，平板上均匀分布有小孔。平板与管体中心线平行焊接在管体的内壁上。
在平板的一端焊接有前挡板，前挡板的弧形边焊接在管体的内壁上。前挡板可以
垂直于平板焊接，也可以倾斜焊接。倾斜焊接是前挡板与平板之间的夹角在91 150度之
间。前挡板的作用是阻挡采出液，使进入前腔的采出液达到一定高度才能流上平板。采出
液在平板上流动的同时，能进行简单地气液分离，液体通过平板上的小孔流到平板下部的后腔。 在平板的另一端焊接有后挡板，后挡板的弧形边焊接在管体的内壁上。后挡板可 以垂直平板焊接，也可以倾斜焊接。倾斜焊接是后挡板与平板之间的夹角在91 150度之 间。后挡板上均匀分布有通气孔。在平板上分离出的气体，通过后挡板上的通气孔流入后腔。 在管体上焊接有取样管，取样管的端部有螺纹，能连接阀门。 简述原油管线取样器的安装与使用参阅图1。利用法兰1将原油管线取样器水 平连接在油井分离器的管线上。取样时，使采出液流入原油管线取样器的前腔，等液位上升 超过平板4的高度后，采出液在平板4上流动，进行气液分离，采出液中的气体析出，气、液 两相因密度不同，气体通过后挡板3的通气孔流入后腔；液体通过平板4的小孔流到后腔。 打开取样管6上的阀门，按操作规程采取油品样本。 本实用新型的有益效果本实用新型原油管线取样器，提高了采样工作效率，能采 取油样又能减少对环境的污染。减轻操作人员的工作强度；构件安装简便，易于维修，成本较低。
图1是本实用新型原油管线取样器的结构剖面示意图。箭头所指的方向是采出液
流动的方向。 图中，l.法兰，2.管体，3.上斜板，4.平板，5.下斜板，6.取样管。
具体实施方式
实施例1 :以一个原油管线取样器为例，对本实用新型作进一步详细说明。 参阅图1。本实用新型原油管线取样器，主要由法兰1、管体2、中间隔板和取样管 6组成，在管体2的两端分别焊接有一个法兰1。在管体2内焊接有一个中间隔板，将管体 2内部分成前腔和后腔两部分。所述的中间隔板由后挡板3、平板4和前挡板5组成。平板 4为长方形板，平板4上均匀分布有小孔，小孔的直径在2 5毫米之间。本实施例的小孔 直径为3毫米。平板4与管体2中心线平行焊接在管体2的内壁上。 在平板4的一端焊接有一个前挡板5，前挡板5的弧形边焊接在管体2的内壁上。 前挡板5倾斜焊接。前挡板5与平板4之间的夹角为135度。 在平板4的另一端焊接有一个后挡板3，后挡板3的弧形边焊接在管体2的内壁 上。后挡板3倾斜焊接。后挡板3与平板4之间的夹角为135度。后挡板3上均匀分布有 通气孔。通气孔的直径为5 10毫米，本实施例的通气孔直径为8毫米。 在管体2上焊接有取样管6，取样管6的端部有螺纹，能连接阀门。
权利要求一种原油管线取样器，主要由法兰(1)、管体(2)、中间隔板和取样管(6)组成，在管体(2)的两端分别焊接有法兰(1)，其特征在于在管体(2)内焊接有中间隔板，将管体(2)内部分成前腔和后腔两部分，所述的中间隔板由后挡板(3)、平板(4)和前挡板(5)组成，平板(4)为长方形板，平板(4)上均匀分布有小孔，平板(4)与管体(2)中心线平行焊接在管体(2)的内壁上，在平板(4)的一端焊接有前挡板(5)，前挡板(5)的弧形边焊接在管体(2)的内壁上，在平板(4)的另一端焊接有后挡板(3)，后挡板(3)的弧形边焊接在管体(2)的内壁上，在管体(2)上焊接有取样管(6)，取样管(6)的端部有螺纹。
2. 根据权利要求1所述的原油管线取样器，其特征是前挡板(5)垂直于平板(4)焊接。
3. 根据权利要求1所述的原油管线取样器，其特征是前挡板(5)倾斜焊接，即前挡板 (5)与平板(4)之间的夹角在91 150度之间。
4. 根据权利要求1或2所述的原油管线取样器，其特征是后挡板(3)垂直平板(4)焊接。
5. 根据权利要求1或2所述的原油管线取样器，其特征是后挡板(3)倾斜焊接，即后 挡板(3)与平板(4)之间的夹角在91 150度之间。
专利摘要原油管线取样器，应用于油井原油样品化验取样工作。主要由法兰、管体、中间隔板和取样管组成，在管体的两端分别焊接有法兰。在管体内焊接有中间隔板，将管体内部分成前腔和后腔两部分。中间隔板由后挡板、平板和前挡板组成，平板上均匀分布有小孔。平板与管体中心线平行焊接在管体的内壁上。在平板的一端焊接有前挡板。在平板的另一端焊接有后挡板。在管体上焊接有取样管。效果是能采取油样又能减少对环境的污染。减轻操作人员的工作强度；构件安装简便，易于维修，成本较低。
文档编号G01N1/10GK201464229SQ20092011029
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者刘援英, 张 浩, 王雪兰, 陈迪芳, 高晓今 申请人:中国石油天然气股份有限公司