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专利名称：钢管涡流探伤剩磁自动测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剩磁的自动测量装置，具体的说，是一种用于铁磁性钢管涡流探伤退磁后的钢管自动剩磁测量装置。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其能对管端剩磁进行精确的测量，实现了在线动态测量钢管端部纵向剩磁。
本实用新型的技术方案是提供一种钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，包括依次成电路连接的控制单元，测试单元；信号处理和显示单元；该控制单元可开启及停止测试单元的工作；该测试单元可测量钢管内部的剩磁；该信号处理和显示单元用以将测试单元的信号进行处理并显示。
所述的测试单元包含依次成电路连接的检测探头、信号放大电路、减法器电路；所述的检测探头有多组霍尔元件组成；该测试单元还包含一补偿电压电路，用以补偿当钢管跳动或偏离检测探头中心位置时产生的电压差；所述的控制单元包含安装在检测探头前、后方的各一组光电信号接收器；所述的信号处理和显示单元包含一内置的PLC，用以对测试单元的信号进行处理；所述的信号处理和显示单元包含一显示屏，用以显示处理后的信号；所述的PLC中还存储一标准的设定值，用以和处理后的测试单元的信号进行比较，并产生一比较结果；该自动测量装置还包含一报警单元，其顺次电路连接于所述的信号处理和显示单元，并可按照比较结果进行报警；所述的检测探头的结构为穿过式，并配备相应的探头安装支架；所述的信号处理及显示单元设有密码，通过本实用新型，可对不同直径的钢管进行在线动态的较为精确的管端剩磁测量并对剩磁超标的管料进行报警，实现了在先动态测量钢管端部纵向剩磁，确保了涡流探伤的产品质量。
具体实施方式
下面根据

图1～图3，说明本实用新型的一个较佳实施方式。
如图1所示，该钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，包括依次成电路连接的控制单元11，测试单元12；信号处理和显示单元13；该控制单元11可开启及停止测试单元12的工作；该测试单元12可测量钢管内部的剩磁；该信号处理和显示单元13用以将测试单元12的信号进行处理并通过设置于其上的显示器131进行显示。
信号处理和显示单元13中，包含一PLC，可将测试单元12的信号进行处理后，并和该PLC内设的一标准值进行比较，并产生一比较结果；在该钢管涡流探伤剩磁自动测量装置中，还包含一报警单元14，该报警单元顺次电路连接信号处理及显示单元13，当测试单元12的信号经处理后，大于PLC内设的标准值，则启动该报警单元14，进行报警提示。
如图2所示，为本实用新型中测试单元12的电路方块图，所述的测试单元12包含依次成电路连接的检测探头120、信号放大电路122、减法器电路124；在本实施例中，检测探头由三组霍尔元件121组成，因为霍尔元件121对磁场变化具有较高敏感性，它具有成本低、检测灵敏度高、检测反应速度快，不受钢管探伤时的速度效应影响、适合自动检测的特点。当钢管进入检测探头120，霍尔元件121开始采样测量并通过信号放大电路122将信号进行放大，同时将信号送至加法器123和减法器124，当钢管有跳动或偏离检测探头120中心位置时，采样信号通过加法器123取出钢管偏心信号送至信号处理单元13进行自动补偿，保证测量的准确性。同时采样信号通过减法器124取出磁场强度信号送至信号处理单元13进行信号处理。
该霍尔元件传感器121在对钢管剩磁测量时，首先在钢管中央无磁场部位进行校零，当输入霍尔元件121的电流恒定时，只要所测量的钢管磁场不发生变化，霍尔元件121的输出电压也保持恒定，当管料头尾有剩磁就有了磁场变化，则霍尔元件121的输出电压也就会发生变化，根据电压变化的大小、方向，并利用电子信号处理系统的处理，就可达到剩磁自动测量的目的。
控制单元11由二组光电信号接收器111，112组成，如图3所示，安装在检测探头120的前后方各一组，当钢管头部进入第一组光电开关111，测试单元12和信号处理及显示单元13开始工作。当钢管尾部离开第二组光电开关112，测试单元12和信号处理及显示单元13停止工作。
为了防止非操作人员的误操作，信息处理及显示单元可设有密码控制，若密码输入有误，其它操作均无效。
探头的结构形式为穿过式结构，并配备相应的探头支架，在该测量装置投入实用时，可实现在线动态测量钢管端部的纵向剩磁，当钢管端部剩磁超标时，该测量装置能自动报警。整套装置还具有一定的抗干扰能力，检测探头可设计为防水型。
本实用新型经过油井管探伤线的使用验证，取得了良好的剩磁测量效果，它可以对不同直径地钢管在各种探伤速度下进行管子头尾两端的剩磁自动测量，而测量精度误差一般可小于±2A/cm，试验数据见下表
权利要求1.一种钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，特征在于，其包括依次成电路连接的控制单元，测试单元；信号处理和显示单元；该控制单元可开启及停止测试单元的工作；该测试单元可测量钢管内部的剩磁；该信号处理和显示单元用以将测试单元的信号进行处理并显示。
2.如权利要求1所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的测试单元包含依次成电路连接的检测探头、信号放大电路、减法器电路。
3.如权利要求2所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的检测探头有多组霍尔元件组成。
4.如权利要求2所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，该测试单元还包含一补偿电压电路，用以补偿当钢管跳动或偏离检测探头中心位置时产生的电压差。
5.如权利要求2所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的控制单元包含安装在检测探头前、后方的各一组光电信号接收器。
6.如权利要求1所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的信号处理和显示单元包含一内置的PLC，用以对测试单元的信号进行处理。
7.如权利要求1所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的信号处理和显示单元包含一显示屏，用以显示处理后的信号。
8.如权利要求6所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的PLC中还存储一标准的设定值，用以和处理后的测试单元的信号进行比较，并产生一比较结果。
9.如权利要求8所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，该自动测量装置还包含一报警单元，其顺次电路连接于所述的信号处理和显示单元，并可按照比较结果进行报警。
10.如权利要求2所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的检测探头的结构为穿过式，并配备相应的探头安装支架。
11.如权利要求1所述的钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，其特征在于，所述的信号处理和显示单元设有密码控制。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管涡流探伤剩磁自动测量装置，包括依次成电路连接的控制单元，测试单元；信号处理和显示单元；该控制单元可开启及停止测试单元的工作；该测试单元可测量钢管内部的剩磁；该信号处理和显示单元用以将测试单元的信号进行处理并显示。其能对管端剩磁进行精确的测量，实现了在线动态测量钢管端部纵向剩磁。
文档编号G01N27/82GK2548159SQ0226509
公开日2003年4月30日 申请日期2002年6月27日 优先权日2002年6月27日
发明者陈杰, 王 琦 申请人:宝山钢铁股份有限公司