专利名称：一种油套管接箍测量量规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油套管接箍测量量规，特别涉及一种对油套 管接箍的密封面内径进行检验的油套管接箍测量量规。
背景技术：
随着油气田针对各类石油输送管要求的不断提高，高附加值的特 殊扣油套管逐渐在获得市场的青睐，但该类产品的精度高，加工难度 大。尤其是对于油套管接箍(俗称"母接头")，其密封面及台肩位置 的加工及测量一直是一大难点和重点，主要是因为其结构复杂。图1
为油套管接箍的结构示意图，如图所示，油套管接箍100主要包括螺 紋段IOI、密封面段102和台肩面103等部位，密封面段102和台肩面 10 3之间有 一 段过渡圆弧即台肩圆弧10 4 。为了保障油套管接箍与油套 管管子(俗称"公接头")在螺紋段101达到规定的过盈量，使得油套 管接箍与油套管管子的密封面段102恰好密封，同时油套管接箍与油 套管管子的台肩面103部位也紧密接触，起辅助密封的作用。
密封面段102以圆柱面的机械过盈起密封作用，圆柱面长度一般 在lmm ~ 3mm间，密封部位的内径加工难度大，尤其是起密封作用的密 封面内径的尺寸公差�。叶酝衷捕染哂泻芨叩囊螅斐梢话愕牧� 器具无法准确测量密封面段102的内径以及椭圆度。
普通的三点内径千分尺可以测量内径，且测量效率高，但在实际 的使用中发现了诸多问题，第一、三点内径千分尺的三点在测量的过程中，接触面大，远远超过了密封面的轴向长度，尤其对于密封面段
102的轴向长度在lmm~ 1. 5mm时，因台肩圆弧104部位发生干涉，三 点内径千分尺测量出的并不是其内径的真实值。第二、因密封面段102 的轴向长度短，造成对操作技能的要求高，不同的操作人员使用同一 三点内径千分尺，最后得出的结论完全不同，因此，三点内径千分尺 针对该类产品的测量再现性并无法满足要求。第三、三点内径千分尺 无法准确测量出椭圆度。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种油套管接箍测量量规，能 方便、准确地测量油套管接箍密封面及台肩圆弧处的加工偏差及椭圓 度。
为实现上述目的，本实用新型的油套管接箍测量量规，包括第一 立杆、立杆套管、第二立杆、横杆和百分表，所述立杆套管套在所述 第一立杆外，所述第一立杆的中点通过销轴与所述立杆套管连接；所 述立杆套管和第二立杆分别通过角度滑块与所述横杆连接，所述角度 滑块可在所述横杆上相对滑动，并通过定位螺钉锁紧固定，所述立杆 套管和第二立杆可相对角度滑块上下移动，并通过定位螺钉锁紧固定；
所述百分表的表座固定在所述立杆套管的上端，所述百分表的表头与 所述第一立杆的上端连接；所述第一立杆和第二立杆的下端分别安装 有测量触头。
在所述第一立杆的下端设有圆弧连接块，在所述第二立杆的下端 设有圓弧盘，所述测量触头分别安装在所述圓弧连接块和所述圓弧盘 上。在所述角度滑块的下方设置有衬板。 所述圆弧盘上的测量触头为两个。
本实用新型的油套管接箍测量量规，通过调节角度滑块在横杆上 左右移动，实现测量尺寸的径向调节，通过角度滑块相对立杆套管和 第二立杆的上下移动，实现测量尺寸的轴向调节，能够方便地调节测 量范围，实现一个量具对不同规格接箍密封面内径的测量，有助于降 低该类量具的配备量，节约生产成本。
本实用新型的油套管接箍测量量规，可操作性好，测量及校准方 法简单，而且测量的重复性、再现性好。
图1为油套管接箍的结构示意图2为本实用新型的油套管接箍测量量规的示意图3为图2中油套管接箍测量量规的俯视图4为图2中油套管接箍测量量规对油套管接箍的密封面段进行 测量的示意图5为本实用新型的油套管接箍测量量规的另 一 实施例的示意图6为图5中圆弧盘的示意图，其中(a)为图5中圆弧盘的右祸L 图，(b)为(a)中圓弧盘的A-A向剖一见图，(c)为(a)中圓弧盘的 俯^L图7为图5中油套管接箍测量量规对油套管接箍的台肩圆弧进行 测量的示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型的油套管接箍测量量规的示意图，图3为图2 中油套管接箍测量量规的俯视图。如图所示，本实用新型的油套管接 箍测量量规包括第一立杆21、立杆套管22、第二立杆23、横杆31和 百分表41，所述立杆套管22套在所述第一立杆21外，所述第一立杆 21的中点通过销轴20与所述立杆套管22连接；所述立杆套管22和第 二立杆23分别通过角度滑块32、 33与所述横杆31连接，所述角度滑 块32、 33可在所述横杆31上相对滑动，并通过定位螺4丁 50锁紧固定， 所述立杆套管22和第二立杆23可相对角度滑块32、 33上下移动并通 过定位螺钉50锁紧固定；所述百分表41的表座42固定在所述立杆套 管22的上端，所述百分表41的表头与所述第一立杆21的上端连接； 所述第一立杆21和第二立杆23的下端分别安装有测量触头11、 l2。
第一立杆21类似于一个等臂杠杆，以其中点的销轴20为支点转 动。第一立杆21的摆动角度可依靠在立杆套管22的下端设置限位套 进行控制，第一立杆21的下端通过测量触头11受测量位置的变化而 产生力，使第一立杆21带动安装在上端的百分表41显示出来。
立杆套管22和第二立杆23与横杆31之间的角度可通过角度滑块 32、 33上的连接孔的不同倾斜角度来实现。
图4为图2中油套管接箍测量量规对油套管接箍的密封面段进行 测量的示意图，在所述角度滑块32、 33的下方设置有衬板300，衬板 300直接与油套管接箍IOO接触，在有磨损后可及时更换。通过角度滑 块32、 33在横杆31上左右移动，实现测量尺寸的径向调节；通过角 度滑块32、 33相对立杆套管22和第二立杆23的上下移动，实现测量尺寸的轴向调节。能够方便的调节测量范围，实现一个量具对不同规 格接箍密封面内径的测量。通过用标准的校准环进行校准，再比较测 量得出密封面及的加工偏差及其椭圆度。
图5为本实用新型的油套管接箍测量量规的另 一 实施例的示意图，
如图所示，与图2中油套管接箍测量量规的实施例相比，在所述第一 立杆21的下端设有圆弧连接块60，所述测量触头11安装在所述圓弧 连接块60上，在所述第二立杆23的下端设有圓弧盘70，所述测量触 头12安装在所述圆弧盘70上。圓弧连接块60和圓弧盘70可通过螺 钉分别固定在第一立杆21和第二立杆23上。通过增加圆弧连接块60 和圓弧盘70,可方便设置测量触头ll、 12的角度，便于对台肩圆弧的 测量。测量触头ll、 12的相对水平方向的倾斜角度为30° ~60° 。
图6为图5中圆弧盘的示意图，其中(a)为图5中圆弧盘的右牙见 图，(b)为(a)中圆弧盘的A-A向剖一见图，(c)为(a)中圓弧盘的 俯视图。如图所示，圆弧盘70上设有螺钉固定孔72,方便圆弧盘70 固定在第二立杆23上。圆弧盘70上还设有测量触头l2的安装孔71。 所述圆弧盘70上可安装两个测量触头12，在测量时可组成三点内径测 量装置，可用于测量台肩圆弧处的椭圓度及加工偏差，如图7所示， 图7为图5中油套管接箍测量量规对油套管接箍的台肩圓弧进行测量 的示意图。
本实用新型通过对比标准试样，比较测量密封面直径及椭圓度的 偏差，当测量密封面段时，可以采用两点测量，只需要先通过标准试 样进行对比校准。当测量台肩圆弧处时，可以采用三点测量，利用三 点定面的原理，同时使三个测量触头接触台肩圓弧，通过对比标准试 样，比较测量台肩深度及圆弧直径的偏差。测量触头ll、 12属于易损件，当使用一段时间后，会发生磨损， 因此在本实用新型装置上，测量触头ll、 12可以方便的进行更换。
权利要求1、一种油套管接箍测量量规，其特征在于，包括第一立杆、立杆套管、第二立杆、横杆和百分表，所述立杆套管套在所述第一立杆外，所述第一立杆的中点通过销轴与所述立杆套管连接；所述立杆套管和第二立杆分别通过角度滑块与所述横杆连接，所述角度滑块可在所述横杆上相对滑动，并通过定位螺钉锁紧固定，所述立杆套管和第二立杆可相对角度滑块上下移动，并通过定位螺钉锁紧固定；所述百分表的表座固定在所述立杆套管的上端，所述百分表的表头与所述第一立杆的上端连接；所述第一立杆和第二立杆的下端分别安装有测量触头。
2、 如权利要求1所述的油套管接箍测量量规，其特征在于，在所 述第一立杆的下端设有圓弧连接块，在所述第二立杆的下端设有圓弧 盘，所述测量触头分别安装在所述圓弧连接块和所述圆弧盘上。
3、 如权利要求1或2所述的油套管接箍测量量规，其特征在于， 在所述角度滑块的下方设置有衬板。
4、 如权利要求2所述的油套管接箍测量量规，其特征在于，所述 圓弧盘上的测量触头为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种油套管接箍测量量规，其包括第一立杆、立杆套管、第二立杆、横杆和百分表，所述立杆套管套在所述第一立杆外，所述第一立杆的中点通过销轴与所述立杆套管连接；所述立杆套管和第二立杆分别通过角度滑块与所述横杆连接，所述角度滑块可在所述横杆上相对滑动，并通过定位螺钉锁紧固定，所述立杆套管和第二立杆可相对角度滑块上下移动，并通过定位螺钉锁紧固定；所述百分表的表座固定在所述立杆套管的上端，所述百分表的表头与所述第一立杆的上端连接；所述第一立杆和第二立杆的下端分别安装有测量触头。本实用新型的油套管接箍测量量规，可操作性好，测量及校准方法简单，而且测量的重复性、再现性好。
文档编号G01B5/12GK201378039SQ20092006917
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者麟 元 申请人:宝山钢铁股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
