专利名称：一种串激电机三工位自动连续检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种串激电机三工位自动连续检测装置。
技术背景串激电机结构复杂，零部件较多，需在流水线切换不同 的工位进行，在不同的工位进行不同的工序操作。 一般串激电机的轴向窜 动、测速发电机压装、测速发电机挡板压装需分三个独立的工位和工序进 行操作，操作较为复杂，需要把电机在不同工位和工序之间进行搬运，必 须从周转箱中取出电机进行操作，每个工位和工序结束后，必须把电机再 放入周转箱中，串激电机为6-8Kg，人工搬运也有一定的劳动强度。
串激电机工位板的设计较为重要，串激电机上有波形止退垫圈、橡胶 垫圈、外齿锁紧垫圈，在装配、更换不同工序中，应防止少装、漏装零部
件。串激电机由于转速较高，可达18000r/min，波形止退垫圈的轴向窜 动就显得尤为重要，轴向窜动过大或过�。蓟嵩斐傻缁脑肷螅� 般的检测方式为竖直摆放好串激电机后，手工在轴向施加IO Kg的力后， 轴向窜动的最大量，在批量生产中， 一般采用抽查方式检测后进行判定， 若每台都需要人工检测，工作量较大，往往不能实现，并且抽查也存在误 判的风险。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种串激电机三工位自动连 续检测装置，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的， 一种串激电机三工位自动连续检测装置，是由气缸A、测 速发电机压头、气缸B、测速发电机挡板压头、气缸C、支承板、工位板 所组成，其特征在于在底座的正面设置有按钮开关；在底座的上表面最 前面设置有支承板，所述的支承板上从左至右分别设置有气缸A，气缸B， 气缸C，气缸A的下端设置有轴向窜动压头，气缸B的下端设置有测速 发电机压头，气缸C的下端设置有测速发电机挡板压头；在气缸A的下 方底座上相应位置设置有工位板，工位板的中央放有波形止退垫圈，上面 放有串激电机；工位板的左面底座上设置有轴向窜动检测装置，轴向窜动 检测装置上设有百分表；工位板的右面底座上设置有工位导轨；工位板的 右面支承板上设置有行程开关电磁阀；第一个工位工作完毕，工位板及其 串激电机，沿工位导轨运行到第二个工位位置，进行压装测速发电机；第 二个工位工作完毕，工位板及其串激电机，沿工位导轨运行到第三个工位 位置，进行压装测速发电机挡板。本实用新型提高了工效，降低了操作工 的劳动强度，保证了产品的质量。
图l是本实用新型结构示意1.按钮开关，2.百分表，3.轴向窜动检测装置，4.串激电 机，5.轴向窜动压头，6.气缸A， 7.测速发电机压头，8.气 缸B, 9.测速发电机挡板压头，10.气缸C， 11.支承板，12.工 位板，13.底座，14.测速发电机挡板，15.工位导轨，16.测
4速发电机， 17.行程开关电磁阀，18.波形止退垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明； 在图中， 一种串激电机三工位自动连续检测装置，是由气缸A6、测 速发电机压头7、气缸B8、测速发电机挡板压头9、气缸CIO、支承板ll、 工位板12所组成，其特征在于在底座13的正面设置有按钮开关1;在 底座13的上表面最前面设置有支承板11，所述的支承板11上从左至右分 别设置有气缸A6，气缸B8，气缸CIO，气缸A6的下端设置有轴向窜动 压头5,气缸B8的下端设置有测速发电机压头7，气缸C10的下端设置 有测速发电机挡板压头9;在气缸A6的下方底座13上相应位置设置有工 位板12，工位板12的中央放有波形止退垫圈18，上面放有串激电机4; 工位板12的左面底座13上设置有轴向窜动检测装置3，轴向窜动检测装 置3上设有百分表2;工位板12的右面底座13上设置有工位导轨15;工 位板12的右面支承板11上设置有行程开关电磁阀17;第一个工位工作 完毕，工位板12及其串激电机4，沿工位导轨15运行到第二个工位位置, 进行压装测速发电机16;第二个工位工作完毕，工位板12及其串激电机 4，沿工位导轨15运行到第三个工位位置，进行压装测速发电机挡板14。 具体实施时，支承板固定在底座的上表面的前面，气缸A及轴向窜动压头、 气缸B及测速发电机压头、气缸C及测速发电机挡板压头都固定在支承板 上。轴向窜动检测装置固定在底座上表面的左边；工位板固定在与气缸A及轴向窜动压头下方相对应的底座上，工位导轨固定在工位板的右边底座
上；按钮开关安装在底座的正面，方便操作工操作和控制。气缸A下端装 有轴向窜动压头，在气缸A的预置的作用力下，作用于波形止退垫圈后， 轴向窜动量传递给轴向窜动检测装置，并直接在百分表上读出轴向窜动 量。若合格后，工位板及其串激电机在行程开关电磁阀的作用下，沿工位 导轨运行到第二个工位位置进行压装测速发电机，把测速发电机放入端盖 的正确位置，在气缸B的作用下，测速发电机压头把测速发电机正确压装 到位。工位板及其串激电机在行程开关电磁阀的作用下，沿工位导轨运行 到第三个工位位置，进行压装测速发电机挡板，挡板可直接放在挡板压头 的下端，在气缸C的作用下，测速发电机挡板压头把测速发电机挡板正确 压装到位。
权利要求1.一种串激电机三工位自动连续检测装置，是由气缸A(6)、测速发电机压头(7)、气缸B(8)、测速发电机挡板压头(9)、气缸C(10)、支承板(11)、工位板(12)所组成，其特征在于在底座(13)的正面设置有按钮开关(1)；在底座(13)的上表面最前面设置有支承板(11)，所述的支承板(11)上从左至右分别设置有气缸A(6)，气缸B(8)，气缸C(10)，气缸A(6)的下端设置有轴向窜动压头(5)，气缸B(8)的下端设置有测速发电机压头(7)，气缸C(10)的下端设置有测速发电机挡板压头(9)；在气缸A(6)的下方底座(13)上相应位置设置有工位板(12)，工位板(12)的中央放有波形止退垫圈(18)，上面放有串激电机(4)；工位板(12)的左面底座(13)上设置有轴向窜动检测装置(3)，轴向窜动检测装置(3)上设有百分表(2)；工位板(12)的右面底座(13)上设置有工位导轨(15)；工位板(12)的右面支承板(11)上设置有行程开关电磁阀(17)；第一个工位工作完毕，工位板(12)及其串激电机(4)，沿工位导轨(15)运行到第二个工位位置，进行压装测速发电机(16)；第二个工位工作完毕，工位板(12)及其串激电机(4)，沿工位导轨(15)运行到第三个工位位置，进行压装测速发电机挡板(14)。
专利摘要一种串激电机三工位自动连续检测装置，是由气缸A、测速发电机压头、气缸B、工位板所组成。通过在底座的上表面设置支承板，支承板上分别设置有气缸A及轴向窜动压头，气缸B及测速发电机压头，气缸C及测速发电机挡板压头；在气缸A的下方底座上相应位置设置有工位板，工位板的中央放有波形止退垫圈，上面放有串激电机；工位板的右面底座上设置有工位导轨；使工位板及其串激电机，沿工位导轨分别完成压装波形止退垫圈、压装测速发电机、压装测速发电机挡板。本实用新型提高了工效，降低了操作工的劳动强度，保证了产品的质量。
文档编号G01B5/00GK201331319SQ20092003860
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月5日 优先权日2009年1月5日
发明者丁金华, 唐震东, 李祥志, 环剑斌, 苏申科, 郑自明, 高明江 申请人:环一军
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