专利名称：制冷压缩机电机正反转寿命测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置。
背景技术：
目前制冷压缩机电机的寿命测试主要依据于普通电机的寿命测试方法， 即通过正反转方法实现电机的带负荷启动的模拟，通过短时通断电实现电机 的开关次数的模拟；但对于密封状态下电机工作环境，尤其是制冷剂和冷冻 油循环环境的模拟较弱，也没有相应较完善的测试装置；故造成对于电机的 耐油、耐氟特性的考察不够具体，导致实际应用中经常出现电机故障。
发明内容
本实用新型目的是提供一种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，其 能够真实的模拟该类电机的工作环境，从而增加对该类电机耐油、耐氟特性 的考察和测试。
本实用新型的技术方案是 一种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置， 包括密封于机壳内并与三相电源连接的被测试电机；它还包括制冷剂循环系 统和冷冻油循环系统；所述制冷剂循环系统包括与机壳一同串联在制冷剂循 环回路中的冷凝器，而所述冷冻油循环系统包括与机壳一同串联在冷冻油循 环回路中的油泵和热交换器。
本实用新型中所述冷凝器的出、入口分别通过管路接入机壳内部；并且 该冷凝器的位置高于机壳，制冷剂在重力作用下从冷凝器的出口经管路流入 机壳内，在被测试电机产生的热量作用下蒸发成气态后经管路返回冷凝器。
本实用新型中在所述冷凝器的入口与机壳间的管路上还串联有流量调 节阀，从而对返回冷凝器的气态制冷剂流量进行调节，控制制冷速度。
本实用新型中在所述冷凝器的出口与机壳间的管路上设有制冷剂充注 口，用于往制冷剂循环回路中充注制冷剂。
本实用新型中所述油泵的出、入口分别通过管路接入机壳内部，并且所 述热交换器串联在油泵的入口与机壳间的管路上。
本实用新型中所述的冷凝器、流量调节阀、油泵、热交换器的具体结构 及工作原理均为现有技术，故不再详述。
本实用新型所述的这种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，同现有技术一样，可以通过正反转方法实现电机的带负荷启动的模拟，通过短时通断 电实现电机的开关次数的模拟，此类模拟主要依据于普通电机的寿命测试方 法。但同时由于设置了制冷剂循环系统和冷冻油循环系统，本实用新型还能 够真实的模拟出制冷压缩机电机的工作环境，从而增加对于电机耐油、耐氟 特性的测试和考察；以此来综合考察和测试电机寿命，大大降低实际应用中 电机故障的出现几率。
本实用新型优点是
1. 本实用新型所述的这种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，在依 据于普通电机的寿命测试方法基础上，通过设置制冷剂循环系统和冷冻油循 环系统，真实的模拟出了制冷压缩机电机的工作环境，增加了对于电机耐油、 耐氟特性的测试和考察，因此其对于电机寿命的考察和测试综合且完善，能 够大大降低制冷压缩机电机在实际应用中的故障率。
2. 本实用新型所述的制冷剂循环系统中，将冷凝器的位置设计的髙于 机壳，从而使得制冷剂能够在重力作用下从冷凝器的出口经管路流入机壳 内，在被测试电机产生的热量作用下蒸发成气态后经管路返回冷凝器，这样 的一组循环系统无需外加泵等动力装置便能够实现制冷剂的循环，不仅简化 了结构设计，而且也节省了能源。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意其中1、机壳；2、被测试电机；3、冷凝器；4、油泵；5、热交换器； 6、流量调节阀；7、制冷剂充注口。
具体实施方式
实施例如图1所示为本实用新型制冷压縮机电机正反转寿命测试装置 的一种具体实施方式
，它由密封于机壳1内并与三相电源连接的被测试电机
2、以及制冷剂循环系统和冷冻油循环系统共同组成。
所述制冷剂循环系统包括与机壳1 一同串联在制冷剂循环回路中的冷 凝器3，该冷凝器3的出、入口分别通过管路接入机壳1内部；并且该冷凝 器3的位置高于机壳i，使得制冷剂在重力作用下从冷凝器3的出口经管路 流入机壳1内，在被测试电机2产生的热量作用下蒸发成气态后经管路返回冷凝器3。
并且所述冷凝器3的入口与机壳1间的管路上还串联有流量调节阀6， 从而对返回冷凝器的气态制冷剂流量进行调节，控制制冷速度。
并且所述冷凝器3的出口与机壳1间的管路上设有制冷剂充注口 7,用 于往制冷剂循环回路中充注制冷剂。
而所述冷冻油循环系统包括与机壳1 一同串联在冷冻油循环回路中的 油泵4和热交换器5。所述油泵4的出、入口分别通过管路接入机壳1内部， 所述热交换器5串联在油泵4的入口与机壳1间的管路上。
本实施例所述的这种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，同现有技术 一样，可以通过正反转方法实现电机的带负荷启动的模拟，通过短时通断电 实现电机的开关次数的模拟，此类模拟主要依据于普通电机的寿命测试方 法。但同时由于设置了制冷剂循环系统和冷冻油循环系统，本实施例还能够 真实的模拟出制冷压缩机电机的工作环境，从而增加对于电机耐油、耐氟特 性的测试和考察；以此来综合考察和测试电机寿命，大大降低实际应用中电 机故障的出现几率。
并且本实施例中的制冷剂循环系统无需外加泵等动力装置便能够实现 制冷剂的循环，不仅简化了结构设计，而且也节省了能源。
权利要求1.一种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，包括密封于机壳(1)内并与三相电源连接的被测试电机(2)；其特征在于它还包括制冷剂循环系统和冷冻油循环系统；所述制冷剂循环系统包括与机壳(1)一同串联在制冷剂循环回路中的冷凝器(3)，而所述冷冻油循环系统包括与机壳(1)一同串联在冷冻油循环回路中的油泵(4)和热交换器(5)。
2. 根据权利要求i所述的制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，其特 征在于所述冷凝器(3)的出、入口分别通过管路接入机壳(1)内部；并且 该冷凝器(3)的位置髙于机壳(1),制冷剂在重力作用下从冷凝器(3)的 出口经管路流入机壳(1)内，在被测试电机(2)产生的热量作用下蒸发成 气态后经管路返回冷凝器(3)。
3. 根据权利要求2所述的制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，其特 征在于所述冷凝器(3)的入口与机壳(1)间的管路上还串联有流量调节阀(6)。
4. 根据权利要求2所述的制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，其特 征在于所述冷凝器(3)的出口与机壳(l)间的管路上设有制冷剂充注口 (7)。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的制冷压缩机电机正反转寿命测 试装置，其特征在于所述油泵(4)的出、入口分别通过管路接入机壳(1) 内部，所述热交换器(S)串联在油泵(4)的入口与机壳(1)间的管路上。
专利摘要本实用新型公开了一种制冷压缩机电机正反转寿命测试装置，包括密封于机壳内并与三相电源连接的被测试电机；其特征在于它还包括制冷剂循环系统和冷冻油循环系统；所述制冷剂循环系统包括与机壳一同串联在制冷剂循环回路中的冷凝器，而所述冷冻油循环系统包括与机壳一同串联在冷冻油循环回路中的油泵和热交换器。本实用新型能够真实的模拟该类电机的工作环境和负荷，从而方便对该类电机耐油、耐氟特性及寿命的综合考察和测试。
文档编号G01N17/00GK201364380SQ20092014181
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者凯 王, 陈雅民 申请人:艾欧史密斯电气产品(苏州)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
