专利名称：膜式燃气表的双机芯同步运动连杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及膜式燃气表领域，具体涉及一种膜式燃气表的双机芯同步运动连杆。
背景技术：
膜式燃气表的表壳内充满可燃气体，故目前膜式燃气表的机芯多采用塑料制作的 芯体及运动部件，以保证燃气表的安全性。由于芯体及运动部件是采用塑料通过注塑工艺 制作而成，其注塑成型出�：螅诶淙垂讨写嬖谑湛s变形的问题，物件越大，收縮变形越 严重，由此导致零部件的装配尺寸得不到保证，有些甚至无法装配，增加了装配难度，同时 也影响燃气表的质量和计量的准确性。因此，目前的膜式燃气表的机芯体积都做的较�。� 此减小塑料部件的绝对变形量来保证燃气表零件的装配和减小计量的误差。但是，这样的 结果就使得燃气表的回转体积较小，导致膜式燃气表的单位时间内的通气量小，而无法满 足需要单位时间内的通气量大的用户的需要。在保证燃气表的计量准确的前提下，怎样扩 大单位时间内的通气量的问题一直困扰着膜式燃气表制造业。如果通过增加燃气表机芯的 数量来增加燃气表的单位时间内的通气量，又存在几个机芯在气流通过时运动不同步的问 题，会使其中一个机芯某一时间段内大大超过其额定最大流量工作，这样将对运动机构的 稳定性造成较大影响甚至机构损坏，直接导致计量很不准确或死表，给企业和用户都造成 损害°
发明内容本实用新型的目的是提供一种膜式燃气表的双机芯同步运动连杆，通过同步运动
连杆设置的用于调节安装尺寸的调节部和位于调节部两端的连杆臂，既能够实现将两个机
芯并联安装在一个燃气表壳内，实现双机芯的同步运动，以增加一个燃气表的单位时间内
的燃气通气量，又能保证双机芯的装配精度，提高计量的准确性和工作的稳定性。
本实用新型的目的是这样实现的同步运动连杆为一体注塑成型结构，包括用于
调节安装尺寸的调节部和位于调节部两端的连杆臂，所述用于调节安装尺寸的调节部上设
有一条形孔，条形孔左右两边的长边为弹性边，每一弹性边的边宽比条形孔的孔宽窄，两个
连杆臂呈对称状设于用于调节安装尺寸的调节部的条形孔两侧的弹性边，两个连杆臂的延
伸端设有用于与机芯摇臂铰接的孔。 两个连杆臂均为弯曲形状。 两个连杆臂的弯曲形状均为中段平直，与用于调节安装尺寸的调节部相连的一端 斜向弯曲，用于与机芯摇臂铰接的一端通过弧形弯曲后垂直于中段延伸，其延伸端设孔。 每一弹性边的边宽为条形孔的孔宽的1/4 1/6。 由于采用上述技术方案，同步运动连杆为一体注塑成型结构，包括用于调节安装 尺寸的调节部和位于调节部两端的连杆臂，所述用于调节安装尺寸的调节部上设有一条 形孔，条形孔具有让位作用，条形孔的设置使同步运动连杆能够拉伸和挤压收縮，有利于装配。条形孔左右两边的长边为弹性边，每一弹性边的边宽比条形孔的孔宽窄，采用每一弹性 边的边宽为条形孔的孔宽的1/4 1/6，这样使弹性边能够有一定的弹性变形量，在装配时 能调节解决两机芯安装位置的尺寸误差，有利于装配。两个连杆臂呈对称状设于用于调节 安装尺寸的调节部的条形孔两侧的弹性边，两个连杆臂的延伸端设有用于与机芯摇臂铰接 的孔。在安装同步运动连杆时，如果两机芯安装位置的具有尺寸误差，当两机芯安装位置距 离大于同步运动连杆的长度时，用力向相反方向拉伸同步运动连杆，弹性边的弹性变形使 同步运动连杆的长度增加，这样同步运动连杆的长度达到两机芯安装位置距离；当两机芯 安装位置距离小于同步运动连杆长度时，可相向挤压同步运动连杆，弹性边的弹性变形使 同步运动连杆向中间收縮，縮短同步运动连杆的长度，同步运动连杆的长度达到两机芯安 装位置距离，保证双机芯的装配精度，提高计量的准确性和工作的稳定性。两个机芯并联安 装在一个燃气表壳内，两个机芯在同步运动连杆的带动下同步工作，燃气表的两个机芯同 时进气和同时排气，实现双机芯的同步运动，以增加一个燃气表的单位时间内的燃气通气 所述同步运动连杆的两个连杆臂均为弯曲形状，两个连杆臂的弯曲形状均为中段 平直，与用于调节安装尺寸的调节部相连的一端斜向弯曲，用于与机芯摇臂铰接的一端通 过弧形弯曲后垂直于中段延伸，弯曲形状使得连杆臂也具有弹性变形能力，在拉伸或挤压 作用力下调节同步运动连杆长度，有利于安装。 所述同步运动连杆采用塑料材料一体注塑成型，同步运动连杆可弹性变形，使得 同步运动连在杆机芯工作时不会因拉伸或压縮而折断，保证膜式燃气表机芯的正常工作。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型的一种实施例。 附图中，l为用于与机芯摇臂铰接的孔，2为左连杆臂，2a为右连杆臂，3为弹性边， 4为条形孔，5为第一机芯，6为第二机芯，7、7a为摇臂。
具体实施方式参照图1至图2，同步运动连杆为一体注塑成型结构，包括用于调节安装尺寸的调 节部和位于调节部两端的连杆臂，所述用于调节安装尺寸的调节部上设有一条形孔4，条形 孔4具有让位的作用，条形孔的设置使同步运动连杆能够拉伸和挤压收縮，有利于装配。条 形孔4左右两边的长边为弹性边，每一弹性边的边宽比条形孔的孔宽窄，采用每一弹性边 的边宽为条形孔的孔宽的1/4 1/6，这样使弹性边能够有一定的弹性变形量，在装配时能 调节解决两机芯安装位置的尺寸误差，有利于装配。连杆臂包括分别位于调节部两端的左 连杆臂2和右连杆臂2a，左连杆臂2和右连杆臂2a呈对称状设于用于调节安装尺寸的调节 部的条形孔两侧的弹性边，左连杆臂2和右连杆臂2a均为弯曲形状，两个连杆臂的弯曲形 状均为中段平直，与用于调节安装尺寸的调节部相连的一端斜向弯曲，用于与机芯摇臂铰 接的一端通过弧形弯曲后垂直于中段延伸，其延伸端设有用于与机芯摇臂铰接的孔1。参照 图2，燃气表壳体内平行安装第一机芯5和第二机芯6，同步运动连杆的左连杆臂2与第一 机芯5的摇臂7铰接，右连杆臂2a与第二机芯6的摇臂7a铰接，实现第一机芯5和第二机芯6的同步工作。 本实用新型工作过程两个机芯平行安装在燃气表壳体内后，再将同步运动连杆 的左连杆臂2与第一机芯5的摇臂7铰接，右连杆臂2a与第二机芯6的摇臂7a铰接，两个 机芯的出气口上安装一出气管，实现两个机芯同步运动，燃气表两个机芯对燃气表进气管 流进的燃气进行分流，分流比将保持基本稳定(两个机芯的通气量比为l : l)，燃气表开始 计量，然后同时通过出气管排出，这样保证任何一个机芯都不会因流量过大出现超负荷工 作状态。
权利要求一种膜式燃气表的双机芯同步运动连杆，其特征在于同步运动连杆为一体注塑成型结构，包括用于调节安装尺寸的调节部和位于调节部两端的连杆臂，所述用于调节安装尺寸的调节部上设有一条形孔，条形孔左右两边的长边为弹性边，每一弹性边的边宽比条形孔的孔宽窄，两个连杆臂呈对称状设于用于调节安装尺寸的调节部的条形孔两侧的弹性边，两个连杆臂的延伸端设有用于与机芯摇臂铰接的孔。
2. 根据权利要求1所述的膜式燃气表的双机芯同步运动连杆，其特征在于两个连杆 臂均为弯曲形状。
3. 根据权利要求2所述的膜式燃气表的双机芯同步运动连杆，其特征在于两个连杆 臂的弯曲形状均为中段平直，与用于调节安装尺寸的调节部相连的一端斜向弯曲，用于与 机芯摇臂铰接的一端通过弧形弯曲后垂直于中段延伸，其延伸端设孔。
4. 根据权利要求1所述的膜式燃气表的双机芯同步运动连杆，其特征在于每一弹性 边的边宽为条形孔的孔宽的1/4 1/6。
专利摘要本实用新型涉及一种膜式燃气表的双机芯同步运动连杆，同步运动连杆为一体注塑成型结构，包括用于调节安装尺寸的调节部和位于调节部两端的连杆臂，所述用于调节安装尺寸的调节部上设有一条形孔，条形孔左右两边的长边为弹性边，每一弹性边的边宽比条形孔的孔宽窄，两个连杆臂呈对称状设于用于调节安装尺寸的调节部的条形孔两侧的弹性边，两个连杆臂的延伸端设有用于与机芯摇臂铰接的孔。它既能够实现将两个机芯并联安装在一个燃气表壳内，实现双机芯的同步运动，以增加一个燃气表的单位时间内的燃气通气量，又能保证双机芯的装配精度，提高计量的准确性和工作的稳定性。
文档编号G01F15/18GK201463973SQ20092012822
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者张军, 张勇, 敬利华, 李 荣, 苏茂春 申请人:重庆前卫仪表厂
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