专利名称：一种外冷式新型热流计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量热流量的仪表，具体涉及一种热流计。
背景技术：
由于受到锅炉高温、高压等条件的限制，在锅炉运行中要精确了解炉内局部区域的传热变化情况存在困难，一定程度上影响了锅炉运行的经济性和安全性。例如锅炉吹灰， 目前电厂锅炉炉内吹灰一般是采用定时全方位吹灰的方法。这种方法一方面会造成对结焦 严重区域吹灰力度不足，而影响锅炉运行的经济性和安全性，另一方面对结焦较轻部位，过 度吹灰容易造成受热面磨损加重，同时也浪费能源、增加运行工作量。无法达到炉内精准吹 灰主要原因是对炉内受热面结焦程度难以判断。为了解炉内结焦的情况最有效的方法是在 受热面上安装热流计，但一般热流计安装在受热管(如水冷壁管)上，需截去一段受热管， 存在安装工作量大、改造费用高、维护难度大等不利因素。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需破坏受热管结构，拆装简单、维 护方便的外冷式新型热流计。为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种外冷式新型热流计，包括一个安装在水冷壁管外侧的热传导部件，所述热传 导部件上安装有至少二个热电偶，热传导部件的低温端设有冷却装置。所述热传导部件成型有与水冷壁管相匹配的圆弧形凹槽。所述圆弧形凹槽分别设于热传导部件的两侧。所述热传导部件通过在水冷壁管鳍片上开孔安装。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果在水冷壁鳍片上开孔，将该热流 计安装在开孔处的水冷壁管外侧，使其的一端直接受炉内高温烟气的传热(辐射、对流)， 另一端在炉外通过冷却装置的冷却介质进行冷却，形成热传导，通过热传导部件上安装的 热电偶，测量出不同位置上的温度值，根据温度值可计算得出该装置上的热流密度。利用该 热流计测量热流的变化，即可以掌握炉内安装该装置区域的受热管传热变化情况。该热流 计无需破坏水冷壁管或受热面管结构即可安装，拆装简单，维护方便，是一种新型的热流计
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的侧向结构示意图
具体实施方式
参见图1，一种外冷式新型热流计，包括一个安装在水冷壁管1外侧的热传导部件 2，热传导部件2上安装有至少二个热电偶3，热传导部件2的低温端设有冷却装置4，冷却装置4可采用导热管、散热片等，通过冷却介质将热量传导出去，热传导部件2成型有与水 冷壁管相匹配的圆弧形凹槽5，为了便于与相邻的水冷壁管1紧密接触，圆弧形凹槽5分别 设于热传导部件2的两侧。 本实用新型安装时，在水冷壁管鳍片上开孔，将热流计安装在开孔处的水冷壁外 侧，使其的一端直接受炉内高温烟气的传热(辐射、对流)，另一端在炉外通过冷却装置的 冷却介质进行冷却，形成热传导，通过热传导部件上安装的热电偶，测量出不同位置上的温 度值，根据温度值可计算得出该装置上的热流密度。
权利要求一种外冷式新型热流计，其特征在于包括一个安装在水冷壁管(1)外侧的热传导部件(2)，所述热传导部件(2)上安装有至少二个热电偶(3)，热传导部件(2)的低温端设有冷却装置(4)。
2.如权利要求1所述的一种外冷式新型热流计，其特征在于所述热传导部件(2)成 型有与水冷壁管(1)相匹配的圆弧形凹槽(5)。
3.如权利要求2所述的一种外冷式新型热流计，其特征在于所述圆弧形凹槽(5)分 别设于热传导部件(2)的两侧。
4.如权利要求1或2或3所述的一种外冷式新型热流计，其特征在于所述热传导部 件(2)通过在水冷壁管鳍片上开孔安装。
专利摘要本实用新型涉及一种外冷式新型热流计，包括一个安装在水冷壁管外侧的热传导部件，所述热传导部件上安装有至少二个热电偶，热传导部件的低温端设有冷却装置。所述热传导部件成型有与水冷壁管相匹配的圆弧形凹槽。所述圆弧形凹槽分别设于热传导部件的两侧。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果在水冷壁鳍片上开孔，将该热流计安装在开孔处的水冷壁管外侧，使其的一端直接受炉内高温烟气的传热(辐射、对流)，另一端在炉外通过冷却装置的冷却介质进行冷却，形成热传导，通过热传导部件上安装的热电偶，测量出不同位置上的温度值，根据温度值可计算得出该装置上的热流密度。该热流计无需破坏水冷壁管或受热面管结构即可安装，拆装简单。
文档编号G01K17/08GK201575876SQ200920200708
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者张明, 李剑, 李江荣, 熊建国 申请人:杭州意能节能技术有限公司;浙江省电力试验研究院
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