专利名称：水压试验机端面密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢管焊接检测技术领域，具体是一种水压试验机端面密封装置。
背景技术：
水压试验机是用来对所生产的焊接钢管进行承压试验的设备，目的是检验焊缝焊接质量，从而判定钢管是否符合相关标准及满足用户需要，是一种质量检验设备，适合各类焊管生产企业。目前，对于大口径焊管，国内外普遍采用钢管端面密封进行水压试验，端面密封圈为环状型式，密封环固定方式为内、外双压环式，但是一种密封圈只能适合一种规格或两种规格的钢管直径，所以需要密封圈的规格多样化。同时在进行压力试验时，每次试验时钢管接触密封环位置基本保持不变，在高压作用下，由于密封圈与钢管紧密摩擦，而且钢管表面的粗糙度比较大，这样密封圈易切断损坏，缩短了使用寿命，极大的提高了维修保养的频次，降低了水压试验机的工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中端面密封圈使用寿命短、规格多、水压试验机的工作效率低而提供了一种水压试验机端面密封装置。为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案一种水压试验机端面密封装置，包括电机减速机、密封座、密封板及传动机构组成，所述密封板安装在密封座表面，所述密封座固定在机架上，所述电机减速机固定在机架上，所述的传动机构是在机架上设一主动轴和一从动轴，所述主动轴一端与电机减速机连接，主动轴上装有第一偏心套；所述从动轴上装有第二偏心套，所述第二偏心套连接一连板，所述连板下端设置铰轴，所述铰轴与密封座连接；所述主动轴上设一主动链轮，所述从动轴上设一从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过传动链条连接。所述密封座为一环形板。所述密封板用压板、螺栓固定在所述密封座表面。本实用新型的水压试验机端面密封装置采用了大直径密封板，满足了不同规格钢管的水压试验。在机架上安装电机减速机，当第一根钢管打压后，电机减速机带动偏心套部件，驱动密封座作旋转摆动，将密封座旋转摆动一个角度，使下一根钢管的端面接触密封板的位置与第一根钢管打压后钢管接触位置错开，避免了多根钢管重复在密封板同一位置接触，从而减轻了密封板局部压力过大，减缓了密封板的疲劳破坏，延长了密封板的使用寿命，降低了成本。同时本实用新型结构简单、可靠，操作方便，在减速机输出轴上增加编码器后，可实现自动化控制。
图I是本实用新型结构示意图；图2是图I的A-A剖视图；[0011]图3是图I的B-B剖视图；图中1—电机减速机，2—传动链条，3—连板，4—主动链轮，5—主动轴，6—第一偏心套，7—密封座，8—密封板，9—铰轴，10—机架，11 —从动链轮，12—从动轴，
13—第二偏心套，14—压板，15—螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明如图1、2、3所示，一种水压试验机端面密封装置，包括电机减速机I、密封座7、密封板8及传动机构组成,传动机构固定在机架10上,传动机构是由主动轴5、主动链轮4,从动链轮11，从动轴12，传动链条2组成。密封座7为一大直径环形板，密封座7固定在机架10上。密封板8用压板14、螺栓15安装在密封座7表面，更换不同规格密封板8时只需松开压板14、螺栓15即可。密封板8理论上只需要满足最大钢管直径的一种，但为了改善密 封板8的工艺性和方便用户使用，降低损耗，一般根据钢管直径分为两档或三档。由于本技术端面密封采用密封板8，避免了传统端面密封结构密封环采用内外压环的繁琐结构，简化了结构，降低了成本，便于制造及装配。电机减速机I固定在机架10上，在机架10上安装一主动轴5和一从动轴12，主动轴5 —端与电机减速机I连接，主动轴5上装有第一偏心套
6;从动轴12上装有第二偏心套13，第二偏心套13连接一连板3，连板3下端设置铰轴9，铰轴9与密封座7连接；主动轴5上安装主动链轮4，从动轴12上安装从动链轮11，主动链轮4与从动链轮11之间通过传动链条2连接。即第一偏心套6和第二偏心套13以及密封座7形成一组四连杆平行四边形机构，在电机减速机I的驱动下机构做摆动运动。在使用过程中，当第一根钢管打压后，电机减速机I驱动主动轴5旋转时，通过传动链条2带动从动链轮11开始旋转，使从动轴12旋转,从而驱动偏心套以最大偏心量旋转，将密封座7旋转摆动一个角度，带动密封座7及密封板8做整体摆动，使密封板8偏离原来的中心位置，钢管端面与密封板8接触位置发生偏移，使下一根钢管的端面接触密封板8的位置与第一根钢管打压后钢管接触位置错开，避免了多根钢管重复在密封板同一位置接触，从而减轻了密封板局部压力过大，减缓了密封板8的疲劳破坏，延长了密封板8的使用寿命，降低了成本。另外，本技术方案采用传动方式的是链轮链条，也可采用带轮传动方式，动力元件也可采用液压马达等，在主动轴5或从动轴12端部安装有编码器后，即可实现自动化控制，通过数控系统的编程，就可以方便的控制端面密封板8的位移。
权利要求1.一种水压试验机端面密封装置，其特征在于包括电机减速机(I)、密封座(7)、密封板(8)及传动机构组成，所述密封板(8)安装在密封座(7)表面，所述密封座(7)固定在机架(10)上，所述电机减速机(I)固定在机架(10)上，所述的传动机构是在机架(10)上设一主动轴(5 )和一从动轴(12 )，所述主动轴(5 ) —端与电机减速机(I)连接，主动轴(5 )上装有第一偏心套(6);所述从动轴(12)上装有第二偏心套(13)，所述第二偏心套(13)连接一连板(3)，所述连板(3)下端设置铰轴(9)，所述铰轴(9)与密封座(7)连接；所述主动轴(5)上设一主动链轮(4)，所述从动轴(12)上设一从动链轮(11)，主动链轮(4)与从动链轮(11)之间通过传动链条⑵连接。
2.根据权利要求I所述的水压试验机端面密封装置，其特征在于所述密封座(7)为一环形板。
3.根据权利要求I所述的水压试验机端面密封装置，其特征在于所述密封板(8)用压板(14)、螺栓(15)固定在所述密封座(7)表面。
专利摘要一种水压试验机端面密封装置，包括电机减速机、密封座、密封板及传动机构组成，密封板安装在密封座表面，密封座固定在机架上，电机减速机固定在机架上，的传动机构是在机架上设一主动轴和一从动轴，主动轴一端与电机减速机连接，主动轴上装有第一偏心套；从动轴上装有第二偏心套，第二偏心套连接一连板，连板下端设置铰轴，所述铰轴与密封座连接。本实用新型的水压试验机端面密封装置采用了大直径密封板，满足了不同规格钢管的水压试验。在机架上安装电机减速机，避免了多根钢管重复在密封板同一位置接触，从而减轻了密封板局部压力过大，减缓了密封板的疲劳破坏，延长了密封板的使用寿命，降低了成本。
文档编号G01N3/12GK202469360SQ20112056083
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者岳金成, 杜喜代, 温霞, 程海斌, 马天海 申请人:天水锻压机床(集团)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
