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专利名称：重力加砂造型机加砂称重机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于重力加砂造型机技术领域，尤其涉及重力加砂造型机的加砂称重 机构。
背景技术：
众所周知，传统的重力加砂造型加砂机构包括定量砂斗，该定量砂斗滑动支撑在 机架的两根上横梁之间，这两根上横梁前后并排设置。定量砂斗出砂口的前、后侧铰接有砂 斗门，并在定量砂斗的右侧外壁上设有伸出油缸，该伸出油缸的活塞杆伸出端经连杆机构 与所述砂斗门相连，从而控制砂斗门的开与闭。并且，传统的加砂机构只能实现加砂，并无 称重功能。加砂时，先关闭砂斗门，再从定量砂斗上端的进砂口向定量砂斗内加砂，而加砂 量的多少仅仅凭靠延时计时器所设时间的长短及个人的感觉来判断，没有称重仪器辅助完 成。在日常使用过程中，我们发现传统结构存在如下缺陷1、由于加砂量的多少完全凭靠延时计时器所设时间的长短及个人的感觉来判断，没 有测量仪器辅助完成，这样就不能测量加砂量的多少，进而无法根据每种产品随时做到精确控 制加砂量，极易使加砂量过少或太多；若加砂量过少，则会极大地影响后续的造型工作，无法保 证砂型的质量；若加砂量太多，则会导致型砂溢出到定量砂斗外，浪费型砂，提高生产成本；2、由于伸出气油缸通过连杆机构来控制砂斗门的开与闭，而连杆机构存在传动控 制不精确等固有缺点，这样就导致不能可靠地控制砂斗门的开与闭；另外，连杆机构在使用 过程中很可能被伸出气缸拉坏，从而导致传统结构根本无法工作。
发明内容本实用新型的目的是提供一种重力加砂造型机加砂称重机构，能精确地测量、 控制加砂量。本实用新型的技术方案如下一种重力加砂造型机加砂称重机构，包括定量砂 斗，该定量砂斗滑动支撑在机架的两根上横梁之间，这两根上横梁前后并排设置，且定量砂 斗出砂口的前、后侧均铰接有砂斗门，其关键在于在所述定量砂斗的前、后侧分别竖直设 有一组油缸，该油缸位于对应侧所述上横梁的正上方，且油缸的活塞杆伸出端指向该上横 梁的上端面，并在油缸的活塞杆伸出端设有称重组件。本实用新型在传统结构的基础上，在所述定量砂斗的前、后侧分别竖直设有一组 油缸，该油缸位于对应侧所述上横梁的正上方，且油缸的活塞杆伸出端指向该上横梁的上 端面，并在油缸的活塞杆伸出端设有称重组件。平时，定量砂斗支撑在机架的两根上横梁之 间。加砂时，先关闭所述砂斗门，再使油缸的活塞杆向下伸出，直到活塞杆输出端的称重组 件接触到上横梁的上端面，此时整个机构悬空，并通过油缸活塞杆输出端的称重组件支撑 在上横梁上，最后通过定量砂斗上端的进砂口向定量砂斗内加砂，此时称重组件自动测量 加砂量，并将该测量值反馈给加砂造型机的控制系统，适时地关闭砂斗门，从而精确地控制 加砂量，构思巧妙、结构简单。
3[0008]作为优化，所述称重组件包括称重传感器、支撑板和竖直轴，其中竖直轴上部与所 述油缸的活塞杆伸出端固定，在竖直轴中部空套所述称重传感器和支撑板，且称重传感器 被限位在油缸活塞杆伸出端与支撑板之间，该支撑板由竖直轴中下部的台阶面竖直限位； 在所述竖直轴正下方的上横梁上对应开有定位孔，该定位孔的孔径与所述竖直轴下部的直 径相适应。工作时，所述油缸的活塞杆向下伸出，油缸活塞杆伸出一段距离后，活塞杆下部 插入上横梁上对应的定位孔中，而所述支撑板下板面与上横梁的上表面贴合，油缸的活塞 杆继续向下伸，直到称重传感器的上表面与活塞杆伸出端的下端面贴合，称重传感器的下 表面与支撑板的上板面贴合。所述称重传感器为外购件，它通过压力的变化值来测量重量。 当型砂被加入定量砂斗后，称重传感器自动测量加砂量。作为优选，在所述竖直轴下端部的外圆面上加工有导向圆锥面，该导向圆锥面上 大下小。在所述定量砂斗的右边外壁上铰接有2个伸出油缸，该伸出油缸呈“八”字型分 布，且2个伸出油缸的活塞杆伸出端分别与对应侧的所述砂斗门上板面铰接。以上结构中的2个伸出油缸分别控制对应砂斗门的开、闭，结构简单，控制可靠， 较好地避免了传统结构的缺陷。在所述定量砂斗的前、后侧分别设有2个油缸，该油缸的数目适宜，既能可靠地支 撑本机构，又能降低成本。有益效果本实用新型构思巧妙、结构简单、实施容易，能准确地测量、控制加砂 量，保证造型工作的顺利进行。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中定量砂斗2与导砂斗10的布置示意图；图4是图3的右视图；图5是图3的A-A剖视图；图6是图5中B部分的局部放大图；图7是图6中竖直轴7的零件图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1 5所示，本实用新型由机架1、定量砂斗2、砂斗门3、油缸4、称重组件、定 位孔8、伸出油缸9、导砂斗10、导向轮11、横向导轨12和推动油缸13等构成，其中机架1 的顶部设置有两根上横梁la，这两根上横梁Ia前后并排设置。在机架1的两根上横梁Ia 之间设有所述定量砂斗2和导砂斗10，其中定量砂斗2位于导砂斗10上方，两者安装固定 在一起，它们的安装方式与现有技术完全相同，在此不作赘述。同时，在定量砂斗2出砂口 的前、后侧均铰接有所述砂斗门3。在所述定量砂斗2的右边外壁上铰接有2个伸出油缸 9，该伸出油缸9呈“八”字型分布。其中，一个伸出油缸9朝向定量砂斗2的前侧，该伸出 油缸9活塞杆伸出端与前侧砂斗门3的上板面铰接。另外一个伸出油缸9朝向定量砂斗2的后侧，该伸出油缸9的活塞杆伸出端与后侧砂斗门3的上板面铰接。加砂时，控制所述2 个伸出油缸9，使定量砂斗2出砂口前、后侧的砂斗门3关闭。从图1 5可看出，在所述机架1的两根上横梁Ia上均横向并排有一组导向轮 11，该导向轮11的下部经固定板(图中未标出)与所述上横梁Ia固定。在所述定量砂斗2 的前、后侧分别设有横向导轨12，该横向导轨12支撑在对称侧的导向轮11上。同时，在定 量砂斗2的右边的机架1上水平设有推动油缸13，该推动油缸13的活塞杆输出端与定量砂 斗2右边的外壁固定。当推动油缸13的活塞杆伸缩时，推动本机构水平滑动。如图1 6所示，在所述定量砂斗2的前、后侧分别竖直设有一组油缸4，在本实 施例中，定量砂斗2的前、后侧分别设有2个油缸4，该油缸4左右并排在一起。所述油缸4 分别位于对应侧上横梁Ia的正上方，且油缸4的活塞杆伸出端指向该上横梁Ia的上端面， 并在油缸4的活塞杆伸出端设有称重组件。如图1 7所示，所述称重组件包括称重传感器5、支撑板6和竖直轴7，其中竖直 轴7的上部开有外螺纹，油缸4的活塞杆伸出端对应开有内螺纹，竖直轴7通过螺纹副与所 述油缸4的活塞杆伸出端固定。在竖直轴7的中部空套所述称重传感器5和支撑板6，且 称重传感器5被限位在油缸4活塞杆伸出端与支撑板6之间，该支撑板6由竖直轴7中下 部的台阶面7a竖直限位。所述竖直轴7下端部的外圆面上加工有导向圆锥面7b，该导向 圆锥面7b上大下小。在所述竖直轴7正下方的上横梁Ia上对应开有定位孔8，该定位孔8 的孔径与所述竖直轴7下部的直径相适应。综上所述，本实用新型在传统结构的基础上，在所述定量砂斗2的前、后侧分别竖 直设有2个油缸4，该油缸4位于对应侧所述上横梁Ia的正上方，且油缸4的活塞杆伸出端 指向该上横梁Ia的上端面，并在油缸4的活塞杆伸出端设有称重组件。所述称重组件包括 称重传感器5、支撑板6和竖直轴7，其中竖直轴7的上部开有外螺纹，油缸4的活塞杆伸出 端对应开有内螺纹，竖直轴7通过螺纹副与所述油缸4的活塞杆伸出端固定。在竖直轴7 的中部空套所述称重传感器5和支撑板6，且称重传感器5为外购件，它通过压力的变化值 来测量重量，我们也可根据实际需要选择其它形式的称重传感器5。所述称重传感器5被限 位在油缸4活塞杆伸出端与支撑板6之间，该支撑板6由竖直轴7中下部的台阶面7a竖直 限位。所述竖直轴7下端部的外圆面上加工有导向圆锥面7b，该导向圆锥面7b上大下小。 在所述竖直轴7正下方的上横梁Ia上对应开有定位孔8，该定位孔8的孔径与所述竖直轴 7下部的直径相适应。平时，定量砂斗2支撑在机架1的两根上横梁Ia之间。加砂时，先关 闭所述砂斗门3，再使油缸4的活塞杆向下伸出，油缸4的活塞杆伸出一段距离后，活塞杆4 下部插入上横梁Ia上对应的定位孔8中，而所述支撑板6下板面与上横梁Ia的上表面贴 合，油缸4的活塞杆继续向下伸，直到称重传感器5的上表面与油缸4活塞杆伸出端的下端 面贴合，称重传感器5的下表面与支撑板6的上板面贴合。所述称重传感器5为外购件，并 通过压力的变化值来测量重量。当型砂被加入定量砂斗2后，称重传感器5自动测量加砂 量，并将该测量值反馈给加砂造型机的控制系统，适时地关闭砂斗门3，从而精确地控制加 砂量，构思巧妙、结构简单。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种重力加砂造型机加砂称重机构，包括定量砂斗(2)，该定量砂斗(2)滑动支撑在 机架(1)的两根上横梁(Ia)之间，这两根上横梁(Ia)前后并排设置，且定量砂斗(2)出砂 口的前、后侧均铰接有砂斗门(3)，其特征在于在所述定量砂斗(2)的前、后侧分别竖直设 有一组油缸(4)，该油缸位于对应侧所述上横梁(la)的正上方，且油缸(4)的活塞杆伸出端 指向该上横梁(Ia)的上端面，并在油缸(4)的活塞杆伸出端设有称重组件。
2.根据权利要求1所述的重力加砂造型机加砂称重机构，其特征在于所述称重组件 包括称重传感器(5)、支撑板(6)和竖直轴(7)，其中竖直轴(7)上部与所述油缸(4)的活塞 杆伸出端固定，在竖直轴(7)中部空套所述称重传感器(5)和支撑板(6)，且称重传感器被 限位在油缸(4)活塞杆伸出端与支撑板(6)之间，该支撑板由竖直轴(7)中下部的台阶面 (7a)竖直限位；在所述竖直轴(7)正下方的上横梁(Ia)上对应开有定位孔(8)，该定位孔 (8)的孔径与所述竖直轴(7)下部的直径相适应。
3.根据权利要求2所述的重力加砂造型机加砂称重机构，其特征在于所述竖直轴(7) 下端部的外圆面上加工有导向圆锥面(7b)，该导向圆锥面上大下小。
4.根据权利要求1所述的重力加砂造型机加砂称重机构，其特征在于在所述定量砂 斗(2 )的右边外壁上铰接有2个伸出油缸(9 )，该伸出油缸(9 )呈“八”字型分布，且2个伸 出油缸(9)的活塞杆伸出端分别与对应侧的所述砂斗门(3)上板面铰接。
5.根据权利要求1或4所述的重力加砂造型机加砂称重机构，其特征在于在所述定 量砂斗(2)的前、后侧分别设有2个油缸(4)。
专利摘要本实用新型公开一种重力加砂造型机加砂称重机构，包括定量砂斗，该定量砂斗滑动支撑在机架的两根上横梁之间，这两根上横梁前后并排设置，且定量砂斗出砂口的前、后侧均铰接有砂斗门，在所述定量砂斗的前、后侧分别竖直设有一组油缸，该油缸位于对应侧所述上横梁的正上方，且油缸的活塞杆伸出端指向该上横梁的上端面，并在油缸的活塞杆伸出端设有称重组件。本实用新型构思巧妙、结构简单、实施容易，能准确地测量、控制加砂量，保证造型工作的顺利进行。
文档编号G01G13/02GK201788008SQ20102053947
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者王锡华 申请人:王锡华