专利名称：翘板式开关耐久试验装置的制作方法
技术领域：
翘板式开关耐久试验装置
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种翘板式开关耐久试 验装置。
背景技术：
开关虽然是汽车中的一个很小的部件，但是汽车上的绝大多数的 车用电器都必须由开关来进行控制，开关品质的好坏直接关系着整车 的质量，因此对开关的检测，尤其是耐久的检测，也成为了汽车零部 件检测中的一项重要的工作。
现有技术中的开关耐久试验装置，其在台架上设置有气缸，气缸 对应着有定位在台架上的开关，通过气缸的往复运动从而对开关进行 耐久性试验，并且其在安装板上设置多个气缸，从而实现一个台架上 能够进行多个开关的试验，但其只能完成模拟开关的某一个单个动 作，具体来说，其只能完成按下或者拉动的动作，而无法完成许多开 关的复合动作，尤其汽车开关品种多，结构差异大，现有的开关耐久 试验装置对于开关的尺寸大小不能适应，且开关拨动的距离固定，其 对各个开关的定位控制也难以实现。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题为提供一种能够实现对翘板式开关 进行耐久试验的装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为
一种翘板式开关耐久试验装置，包括台架、固定设置在台架上的 气缸、负载单元以及控制单元，所述负载单元与翘板式开关相连，其 中，所述气缸至少为一组，所述一组气缸具有平行设置的两个气缸， 且两个气缸之间距离匹配于翘板式开关两端的距离，所述控制单元与 负载单元相连，所述控制单元控制两个气缸之间的交替协同动作。
采用这样的结构后，由于设置有平行设置的两个气缸，且所述气 缸之间的距离匹配于翘4反式开关两端的距离，这样就可以在翘板式开 关的两端施加作用力，从而使翘板式开关进行耐久试验，最终通过控 制单元对气缸的动作进行调节，使两气缸交替协同动作，从而完成整 个耐久试验。
图1是本实用新型翘板式开关耐久试验装置较佳实施例的主视
图2是图1的俯一见图； 图3为图1的左^L图4为本实用新型翘板式开关耐久试验装置较佳实施例中台架 的示意图；具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下 结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型较佳实施例的一种开关耐久试验 装置，包括台架1、气缸2、负载单元(图中未-见出)以及控制单元 (图中未视出)，所述控制单元可以采用本领域常用的单片机进行控 制，所述气缸至少为一组，所述一组气缸具有平行_没置的两个气缸， 且两个气缸之间的距离匹配于翘板式开关两端的距离，所述台架1包
括底座11、固定设置在底座上的样品安装板12以及与所述底座两端 相连的气缸安装板13,所述气缸安装板13位于样品安装板12的上 方，所述样品安装板12用于固定翘板式开关4，所述样品安装板12 设置时应匹配相应的跷板式开关4,如图4所示，所述底座11两端 沿X方向均设置有第一狭槽111,所述气缸安装板13通过紧固螺钉 112固定在底座11上，从而使得所述气缸安装板13能在X方向进行 调整。
所述气缸安装板13包括相互平行的第一竖直板131、第二竖直 板132以及与所述第一竖直板131和第二竖直板132均连接的水平板 133，该水平板133用于安装气缸2，所述水平板133与第一或第二 竖直板之间通过调整螺钉134相连，通过对调整螺钉134的调整，可 以改变水平板133的角度，同时由于在第一竖直板131和第二竖直板从而使得所述水平板133可以在Z方 向上进行调整，所述气缸2固定安装在所述水平板133上，且由于所 述水平板133上设置有第三狭槽136,从而使得气缸可以在Y方向上 进行调整，通过第一狭槽lll、第二狭槽135和第三狭槽136就可以 实现气缸2在X、 Y、 Z三个方向的调整，所述气缸安装板13为并排 设置的两组，即为第一气缸安装板和第二气缸安装板，所述第一气缸 安装板水平板和第二气缸安装板水平板上的相应位置上设置有气缸， 具体的，相应位置是指第 一气缸安装板与第二气缸安装板上的气缸之 间的距离匹配于翘板式开关之间的距离，从而使气缸能对翘板式开关 产生有效的力的作用；同时所述气缸2上均设置有磁阀(图中未视 出)，所述磁阀能够准确感应到气缸活塞的达到，并将产生的电信号 传递给控制单元，从而使得控制单元能够准确得到气缸2的运动行 程，具体的，根据气缸2所需的行程来布置磁阀的位置，在气缸行程 的起点和行程的终点均设置有磁阀，当气缸活塞中也设置了感应器， 当气缸活塞运动到磁阀附近时，磁阀感应到了活塞，从而通过磁阀输 出端发出信号给控制单元，控制单元通过对气缸运动状况的控制，从 而实现两个气缸的协同动作，所述协同动作，具体的，如前所述，翘 板式开关4两端分别对应设置了一个气缸，控制单元则控制两个气缸 错开工作，即一端的气缸充气而推动活塞杆的状态，另一端的气缸则 正处于收气而回收活塞杆的状态，这样两者就刚好进行交替协同工 作，通过气缸中活塞杆的来回运动来实现翘板式开关4的多次试验， 从而进行翘板式开关4的耐久性试验，通过调整螺钉134调整水平板133的角度，从而实现对不同角度的翘板式开关4的试验需求，在台 架1上也可以设置多组上述的协同气缸，从而实现在一个台架上能够 进行多个翘板式开关4的试验。
所述负载单元与气缸2相连，为翘板式开关4提供负载，所述负 载单元可以采用本领域常用的电阻电路，所述负载单元与控制单元相 连接，为了对翘板式开关的按下或打开情况进行判断，所述负载单元 将电路中的电流信号的具体情况传递给控制单元，具体的，当产生电 流时，说明开关按下，当产生的电流时间过长或长时间不产生电流时， 所述长时间是指超过一个气缸周期，则说明开关处于损坏的作用，所 述控制单元判断开关是否被按下，及所述开关是否已经损坏；
所述控制单元中还包括计数�？椋黾剖�;溪块可以采用本领域 常用的计数方式，其中一种方式为当所述气缸进行一次充气的动作 时，所述计数�？榻幸淮卫奂蛹剖钡剿銮贪迨娇�4损坏 而停止计数，翘板式开关4的损坏是通过控制单元接收负载单元的信 号来判断的；计数�？榈牧� 一种计数方式为对负载单元提供的信号进 行统计，从而累计出总的次数，所述计数�？榈淖钪罩导次贪迨娇� 关的耐久次数，所述控制单元还包括显示模块，从而显示出计数�？� 中的统计数字。
本实用新型的工作过程为首先，将翘^^反式开关4装在样品安装 板12上，可以采用一般的固定方式，如螺钉固定或卡扣固定，然后 把装好的样品安装板12装入整个开关耐久试验装置上；再将按键样 品连接到负载单元；此时再调整好相应的气压和设置好气缸角度、行程、力度和速度，如果其与上次实验参数相同，此步跳过；按下启动 /停止键开始做试验；最后，完成关闭电源，此时控制单元中的计数 �？榧锹剂苏瞿途檬匝榈拇问刂频ピ股柚昧硕允匝榘醇；� 装置，如超过设定时间即报警同时断开负载单元，此时气缸2也停止 了动作，同时计^:才莫块也停止计数，完成了本次耐久试l^。
步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对 于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新 型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于 本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1、一种翘板式开关耐久试验装置，包括台架、固定设置在台架上的气缸、负载单元以及控制单元，所述负载单元与翘板式开关相连，其特征在于，所述气缸至少为一组，所述一组气缸具有平行设置的两个气缸，且两个气缸之间距离匹配于翘板式开关两端的距离，所述控制单元与负载单元相连，所述控制单元控制两个气缸之间的交替协同动作。
2、 如权利要求1所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述气缸上均设置有》兹阀，所述^f兹阀输出端与控制单元相连。
3、 如权利要求1所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述台架包括底座、固定设置在底座上的样品安装^1以及与所述底座 两端相连且位于样品安装板上方的气缸安装板，所述气缸固定在气缸 安装板上。
4、 如权利要求3所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述底座上还设置有供气缸安装板进行位置调整的第 一狭槽。
5、 如权利要求3所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述气缸安装板包括相互平行的第一竖直板、第二竖直板以及与所述 第一竖直板和第二竖直板均连接且用于安装气缸的水平板。
6、 如权利要求5所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述第一竖直板和第二竖直板上都设置有供水平板进行位置调整的 第二狭槽。
7、 如权利要求5所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于，所述水平板上设置有供气缸进行位置调整的第三狭槽。
8、 如权利要求5所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述气缸安装板包括并排设置的第一气缸安装板和第二气缸安装板， 所述第一气缸安装板水平板和第二气缸安装板水平板的相应位置上 设置有气釭。
9、 如权利要求1所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述控制单元还包括统计开关耐久次数的计数4莫块。
10、 如权利要求9所述的翘板式开关耐久试验装置，其特征在于， 所述控制单元还包括显示耐久次数的显示�？�。
专利摘要本实用新型涉及一种翘板式开关耐久试验装置，包括台架、固定设置在台架上的气缸、负载单元以及控制单元，所述负载单元与翘板式开关相连，所述气缸至少为一组，所述一组气缸具有平行设置的两个气缸，且两个气缸之间距离匹配于翘板式开关两端的距离，所述控制单元与负载单元相连，所述控制单元控制两个气缸之间的交替协同动作，从而能够准确地实现对翘板式开关进行耐久性试验。
文档编号G01M99/00GK201311366SQ20082021402
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者健 刘, 礼 孙, 陈胜波 申请人:比亚迪股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
