一种电池测试平台的制作方法
【专利摘要】一种电池测试平台,包括基座,基座上设有下固定板、上固定板和导柱,上、下固定板之间的导柱上设有活动板,活动板上侧与气缸传动连接,活动板下侧设有上座板,下固定板上侧对应设有下座板,上、下座板上分别设置上、下针座板,上、下针座板上对应设置正、负极测试针座,上、下针座板上对应设置导向柱、导向柱套,上针座板上的左侧和/或右侧设有电子标识读卡器;正、负极测试针座呈行列均匀设置,导向柱、导向柱套分别设置在正、负极测试针座的四角外侧;下针座板与下座板通过连接螺柱配合并设有缓冲的位移弹簧。本实用新型结构简单、功能实用,而且定位更准确,性能更可靠,为全程自动化运行提供支持。
【专利说明】一种电池测试平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池测试平台。
【背景技术】
[0002]目前电池测试平台大多是一个操作面板,操作面板上有很多测试位置,人工将电池放到一个个测试位置,然后批量去测试,放置和挑选费时费力,效率低下;而最新的电池测试设备,采用了电池盒,批量进行测试,但是存在以下问题:定位不准确,测试后挑选不合格电池时较麻烦,不能为全程自动化运行提供支持。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种电池测试平台,定位更准确,性能更可靠,为全程自动化运行提供支持。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电池测试平台,包括基座,基座上设有下固定板、上固定板和导柱,上、下固定板之间的导柱上设有活动板,活动板上侧与气缸传动连接,活动板下侧设有上座板,下固定板上侧对应设有下座板,上、下座板上分别设置上、下针座板,上、下针座板上对应设置正、负极测试针座,上、下针座板上对应设置导向柱、导向柱套,上针座板上的左侧和/或右侧设有电子标识读卡器。
[0005]正、负极测试针座呈行列均匀设置,导向柱、导向柱套分别设置在正、负极测试针座的四角外侧。
[0006]下针座板与下座板通过连接螺柱配合并设有缓冲的位移弹簧。
[0007]本实用新型结构简单、功能实用,而且定位更准确,性能更可靠,为全程自动化运行提供支持。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为本实用新型的上、下座板处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例:如图1、2所示,一种电池测试平台,包括基座I,基座I上设有下固定板3、上固定板2和导柱4,上、下固定板2、3之间的导柱4上设有活动板5,活动板5上侧与气缸6传动连接,活动板5下侧设有上座板7,下固定板3上侧对应设有下座板10,上、下座板7、10上分别设置上、下针座板8、11,上、下针座板8、11上对应设置正、负极测试针座9、12,上、下针座板8、11上对应设置导向柱13、导向柱套14,上针座板8上左侧和/或右侧设有电子标识读卡器15。正、负极测试针座9、12呈行列均匀设置,导向柱13、导向柱套14分别设置在正、负极测试针座9、12的四角外侧。下针座板11与下座板10通过连接螺柱16配合并设有缓冲的位移弹簧17。导向柱13为锥形结构,导向柱套14配套设置内锥孔结构。
[0011]工作的时候,将电池仓14由输送装置运到下针座板11上,经过电子标识读卡器15读取电池仓信息并记录,还可校验该电池仓是否已测试过,如没问题,气缸5开始工作,带动上针座板8下移,上针座板8上的导向柱13与电池仓上的导向孔配合,电池仓底部的导向柱与下针座板11上的导向柱套14配合,随着锥面配合下逐渐压紧定位。正、负极测试针座9、12与电池仓的电池正负极压接配合,然后就可以进行测试。测试完气缸6收缩,电池仓运出,电池仓测试结果、坐标信息和电池仓上的电子标识信息关联并入库。
【权利要求】
1.一种电池测试平台,其特征在于:包括基座,基座上设有下固定板、上固定板和导柱,上、下固定板之间的导柱上设有活动板,活动板上侧与气缸传动连接,活动板下侧设有上座板,下固定板上侧对应设有下座板,上、下座板上分别设置上、下针座板,上、下针座板上对应设置正、负极测试针座,上、下针座板上对应设置导向柱、导向柱套,上针座板上的左侧和/或右侧设有电子标识读卡器。
2.根据权利要求1所述的电池测试平台,其特征在于:正、负极测试针座呈行列均匀设置,导向柱、导向柱套分别设置在正、负极测试针座的四角外侧。
3.根据权利要求1所述的电池测试平台,其特征在于:下针座板与下座板通过连接螺柱配合并设有缓冲的位移弹簧。
4.根据权利要求1所述的电池测试平台,其特征在于:导向柱为锥形结构,导向柱套设置内锥孔结构。
【文档编号】G01R31/36GK204086495SQ201420551659
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】齐汝平, 张景福, 邢红华 申请人:驻马店市圣力源科技有限公司