专利名称：压抬一体化手动单板夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其是指一种用于PCB板测试的压抬一体化手 动单板夹具。
背景技术：
众所周知，PCB制作完成后需进行测试，而且，出于生产效率方面的考虑， 现有设备对操作时间的要求非常高，需要尽量减少操作的时间和次数，以求能 节约操作中的每一秒。
如图1A至图1D所示，为现有的一种手动单板夹具的结构及动作示意图。 其中，该手动单板夹具包括底座101、载板103和天板105，载板103可上下移 动地设于该底座之上，该图中是通过一转轴102及设于该转轴102的凸轮104 带动该载板103上下移动，设有探针106的天板105可旋转开合地设置于载板 103的上方，钩子109可旋转以勾住旋转到位(水平)的天板105。进行测试时 的步骤为先将PCB板107放在载板103上(如图1A所示)；用手将天板105 盖上(图1B);勾上钩子109以固定天板105 (图1C);旋转转轴102—端的把 手108，从而带动凸轮104旋转，凸轮104转动使得载板103上升(如图1D)， 即可进行PCB板的测试。取PCB板的时候将上述过程逆向操作即可。
从上述描述可知，为了实现PCB板的压夹，需要操作者采取一系列的动作 来配合，操作次数多，操作时间长，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压抬一体化手动单板夹具，用 一次旋转动作实现天板下压、载板上升的过程。
4本实用新型的技术解决方案是 一种压抬一体化手动单板夹具，该压抬一 体化手动单板夹具包括底座、载板及天板，所述载板可上下移动地设置于该底 座上方，该载板上表面用于放置PCB板，该天板可枢转开合地设置于该载板的 上方，所述夹具还包括一组同轴安装并间歇运动的凸轮组，其中的各凸轮分别 与天板及载板配合，而能够通过一次运转完成天板旋转到位以及载板上升的过 程。
本实用新型的特点和优点是本实用新型的压抬一体化手动单板夹具利用 一个转轴上的三个凸轮的间歇运动，只需一次旋转即可实现该压抬一体化手动 单板夹具中天板下压、钩子勾上、载板上升的三个动作，不仅使得操作更为简 便，而且节约了操作时间，提高了生产效率。
图1A至图1D为现有技术的一种压抬一体化手动单板夹具的结构及动作示 意图。
图2为本实用新型的压抬一体化手动单板夹具的打开状态的结构示意图。 图2A为图2中的压抬一体化手动单板夹具的凸轮组的各凸轮旋转状态示意图。
图2B为本实用新型的各凸轮的形状示意图。
图3为本实用新型的压抬一体化手动单板夹具的天板盖上时的结构示意图。
图3A为图3中的压抬一体化手动单板夹具的凸轮组的各凸轮旋转状态示意图。
图4为本实用新型的压抬一体化手动单板夹具的钩子勾上后的结构示意图。
图4A为图4中的压抬一体化手动单板夹具的凸轮组的各凸轮旋转状态示意图。
5图5为本实用新型的压抬一体化手动单板夹具的载板上升后的结构示意图。
图5A为图5中的压抬一体化手动单板夹具的凸轮组的各凸轮旋转状态示意图。
具体实施方式
下面配合附图及具体实施例对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细 说明。
本实用新型提出一种压抬一体化手动单板夹具，该压抬一体化手动单板夹 具包括底座、载板及天板，所述载板可上下移动地设置于该底座上方，该载板 上表面用于放置PCB板，该天板可枢转开合地设置于该载板的上方，所述夹具 还设有执行机构，该执行机构只需通过一次旋转即可完成天板旋转到位以及载 板上升的全过程。
如图2、图2A所示，其为本实用新型的压抬一体化手动单板夹具的打开状 态的结构示意图以及各凸轮旋转状态示意图。本实施例中，该压抬一体化手动 单板夹具包括底座ll、载板13及天板15，载板13可上下移动，其上表面用于 放置PCB板107;该天板15可绕枢轴旋转地设置于该载板13的上方，天板15 上设有多根探针151，以便对载板上表面放置的PCB板进行检测。
如图2至图2B所示，本实施例中，该执行结构安装在底座11上，包括一 组同轴安装且间歇运动的凸轮组，该凸轮组至少包括第一凸轮111和第二凸轮 112，其中，第一凸轮111能够带动天板15旋转到位，第二凸轮112能够带动 载板13上升，凸轮组的转轴110的一端设有操作用的把手100。
如图2所示，为了保证天板旋转到位后能被有效地固定，本实用新型的压 抬一体化手动单板夹具还包括在天板旋转到位后固定天板15的钩子19，钩子 19呈L状并可旋转地设置，其顶端具有可勾住天板15的钩部191，且该钩子还 设有一回位弹簧192，以施力将该钩子保持在勾住天板15的位置，与此相对应，
6本实用新型的凸轮组还可包括与第一、第二凸轮lll、 112同轴安装的第三凸轮 113，该第三凸轮113的顶部与钩子的底部接触，即该第三凸轮113顶抵于钩子 19底部而能带动钩子19绕其转轴旋转以勾住或放开该天板15。
底座11包括两侧的立板119及固定于二立板119上的底板117，底板117 一侧设有固定架118，固定架118的顶端设置该天板15的枢转轴，且该底座ll 还包括可上下移动的翻架116，该翻架116的上端可滑动地连接支撑该天板15， 该翻架116的下端与该第一凸轮111接触设置，该第一凸轮111能够带动该翻 架116上下位移，该翻架116能带动该天板15绕固定架118的顶端枢转轴旋转， 以盖合或打开该天板15。
另外，该载板13连接固定有导柱115，该导柱115可上下移动地穿设该底 板117，且该导柱115的底端与该第二凸轮112接触设置。
如图2B所示，为第一、第二及第三凸轮的形状示意图。各凸轮具有最大向 径段和最小向径段，为了实现各凸轮的间歇运动，如图2A所示，各凸轮的最大 向径段需间隔设置，以便在同一旋转动作的不同阶段使得各凸轮的各最大向径 段位于所需位置，例如，在天板打开状态下，第一凸轮111的最大向径段正好 位于翻架116的下端；再结合图3、图3A所示，翻架116需下行时，当第一凸 轮111转动到当其最小向径段运动到与翻架116下端接触时，则天板15正好 盖合(如位于水平状态)，在此过程中，对应该钩子19的第三凸轮113—直以 其最大向径段顶抵该钩子底部；再如图4、图4A所示，直到天板15盖合后， 第三凸轮113运转到其较小向径段，钩子19即可勾住盖合后的天板15;接下 来，如图5、图5A所示，第一、第三凸轮lll、 113—直保持原有向径段与对 应的翻架116下端及钩子19底部继续接触旋转，而第二凸轮112则逐步旋转以 该最大向径接触其上部的导柱115，从而将导柱115上方的载板13上推至预定 高度。
根据上述描述，本领域的技术人员可知，各凸轮的具体形状、尺寸可根据 设备尺寸及实际需要来确定，例如该第一凸轮111的最小向径为天板盖合时的凸轮组转轴至翻架下端的距离，而最大向径大致为天板打开角度最大时凸轮转 轴至翻架116下端的距离，即最大向径为最小向径与翻架的升距之和；其它凸 轮的尺寸的确定原理与此类似，而且，最大向径段与最小向径段所占的比例以 及各凸轮之间的关系，则应根据各状态需保持的时间间隔来确定，此处不再详 述。
从上述描述可知，本实用新型只需一个步骤即可实现该夹具的多个动作， 操作极为简便，该操作步骤中的各阶段分解如下，请一并参见图2至图5所示，
包括
1. 打开天板15 (完成测试取出PCB板后，该天板即为打开状态)，将PCB 板放到载板13上；
2. 旋转转轴把手，第一凸轮lll旋转，使得翻架116带动天板向下翻转直 至天板15盖合，此阶段第一凸轮111与翻架116接触点的高度不变。
3. 继续旋转转轴把手，第三凸轮113让钩子19顺时针转动，钩子19勾住 天板15，此阶段第三凸轮113与钩子19接触点的高度不变。
4. 继续旋转转轴把手，第二凸轮112将带动载板13上升，使得天板15上 的探针151接触到PCB板107，进行测试。
由此可见，釆用本实用新型的压抬一体化手动单板夹具，仅通过旋转该转 轴110 —端的把手100，即可用该凸轮组的各凸轮的间歇运动实现天板11旋转 到位、勾上钩子19以及上抬载板13的过程。而且，操作完成后，只需反向操 作把手，各凸轮反向旋转，上述各阶段逆向进行，直至天板15打开，即可进行 下一个循环。
另外，该转轴110的把手侧可设有限位部(图中未示出)，使得载板上升到 位后无法再继续旋转，以保证整个过程的顺利进行。
最后，需要说明的是，为了使该方案简明、易懂，本实用新型的各附图中 仅以单一部件对本实用新型的原理进行了描述，如仅示出一翻架、 一导柱及一
钩子，等等，但本领域的技术人员根据本实用新型的描述可作出的等同变化，应不脱离本实用新型的保护范围，例如，为了保证天板运转时的平衡，可以设 置一个以上的翻架，比如可以在天板两侧设置翻架，翻架底部以连杆连接，连
杆与第一凸轮lll顶部接触，如此同样可以实现本实用新型的目的；与此类似， 该导柱115、钩子19也可设置一个以上。同样的，该凸轮轴的设置方向也不是 一成不变的，虽然附图中是以该凸轮轴与该天板的枢转轴相垂直为例进行描述 的，然而，本实用新型也可采用该凸轮轴与该枢轴平行的方案，只需对各部件 的位置进行适当调整即可，本领域的技术人员根据上述描述应己可实现该方案， 因此，此处不再赘述。
虽然本实用新型己以具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任 何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等 同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍 属本专利涵盖的范畴。
权利要求1、一种压抬一体化手动单板夹具，该压抬一体化手动单板夹具包括底座、载板及天板，所述载板可上下移动地设置于该底座上方，该载板上表面用于放置PCB板，该天板可枢转开合地设置于该载板的上方，其特征在于，所述夹具还包括一组同轴安装并间歇运动的凸轮组，其中的各凸轮分别与该天板及该载板配合，而能够通过一次运转完成天板旋转到位以及载板上升的过程。
2、 如权利要求1所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，该凸轮 组包括第一凸轮和第二凸轮，其中，第一凸轮能够带动天板旋转到位，第二凸 轮能够带动载板上升。
3、 如权利要求2所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，所述压 抬一体化手动单板夹具还包括在天板旋转到位后固定天板的钩子，所述凸轮组 还包括与第一、第二凸轮同轴安装的第三凸轮，该第三凸轮能够带动钩子勾住 并固定已旋转到位的天板。
4、 如权利要求1所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，所述凸 轮组的转轴与天板的枢转轴平行或垂直设置，且该凸轮组的转轴一端设有把手。
5、 如权利要求3所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，所述底 座包括两侧的立板及固定于二立板上的底板，所述底板一侧设有固定架，所述 固定架的顶端设置该天板的枢转轴，且该底座还包括可上下移动的翻架，该翻 架的上端可滑动地连接支撑该天板，该翻架的下端与该第一凸轮接触设置，该 第一凸轮能够带动该翻架上下位移，该翻架能带动该天板绕固定架的顶端旋转。
6、 如权利要求5所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，该载板 连接固定有导柱，该导柱可上下移动地穿设于该底板，且该导柱的底端与该第 二凸轮接触设置。
7、 如权利要求6所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，所述钩 子呈L状并可旋转地设置，其顶端具有钩部，其底部与该第三凸轮接触设置， 该第三凸轮顶抵于钩子底部而能带动钩子绕其转轴旋转以勾住或放开该天板。
8、 如权利要求7所述的压抬一体化手动单板夹具，其特征在于，所述钩 子还连接有一能将该钩子保持在扣合位置的回位弹簧。
专利摘要本实用新型公开了一种压抬一体化手动单板夹具，该压抬一体化手动单板夹具包括底座、载板及天板，所述载板可上下移动地设置于该底座上方，该载板上表面用于放置PCB板，该天板可枢转开合地设置于该载板的上方，所述夹具设有一组同轴安装并间歇运动的凸轮组，其中的各凸轮分别与天板及载板配合，而能够通过一次运转完成天板旋转到位以及载板上升的过程。本实用新型利用一个转轴上的各凸轮的间歇运动即可实现该压抬一体化手动单板夹具中天板下压、钩子勾上、载板上升的三个动作，因此，本实用新型的压抬一体化手动单板夹具具有操作简便、节约时间的优点，提高了生产效率。
文档编号G01R1/02GK201277983SQ20082021006
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者冯正本 申请人:深圳华为通信技术有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
