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专利名称：测量网板套刻精度的方法
技术领域：
本发明涉及太阳能电池的技术领域，尤其涉及一种可以减少电池片失效率的测量网板套刻精度的方法。
背景技术：
太阳能电池是利用光伏效应原理把太阳辐射能转换成电能，太阳能电池本质上是一个大面积半导体PN结的二结管。传统的太阳能电池制备方法对太阳能电池转换效率的提升已经没有很大的空间。而选择性发射结工艺以及正电极两次印刷工艺可以实现太阳能电池转换效率的大幅度提升。选择性发射结工艺是目前比较成熟的工艺，它一般采用两次扩散方法形成，其基本原理是将原来的单次扩散，分成两步，形成重扩区和轻扩区，从而形成不同的扩散方阻、表面浓度和结深的区域，需要对第一次扩散进行掩膜，非掩膜区形成重扩区，非掩膜区需要进行第一次印刷开出重扩槽。如何保证第一次印刷开出的重扩槽能和正电极印刷的Finger重合起来，是影响选择性发射结太阳能电池工艺批量生产的因素。另外，提高正电极的高宽比，减少Finger遮光，降低串联电阻，也能大幅度提升太阳能电池的转换效率。不管正电极两次印刷工艺还是选择性发射结工艺，都涉及两次印刷的问题，这两次印刷要保证其对准精度高，如果发生偏移，将造成太阳能电池转换效率的大幅下降，因此，对两次印刷的网板套刻精度提出了高的要求。目前传统的太阳能电池工艺都采用正电极一次丝印。所以，对网板的套刻精度没有要求。一般线宽，长度，张力，目数，线距，Finger根数等参数达到设计要求即可。但不符合选择性发射结工艺以及正电极两次印刷工艺中两次印刷的要求。传统的测量方法，会造成两次网板X轴和Y轴向偏移、局部偏移或旋转偏移，这将导致电池片的电性能降低。

发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种符合两次印刷工艺的要求，降低电池片失效率且提升电池片电性能的测量网板套刻精度的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种测量网板套刻精度的方法，以第一块网板参数为基准，计算第一块网板参数与第二块网板参数的差值，其步骤为一、计算第一块网板外框线垂直距离与第二块网板外框线垂直距离的差值即为网板外框X轴和Y 轴的偏移量和/或计算第一块网板垂直距离与第二块网板垂直距离的差值即为网板每根 Finger的对准精度；二、计算第一块网板外框线平行度与第二块网板外框线平行度的差值即为网板旋转位置的偏移量和/或计算第一块网板外框线垂直度与第二块网板外框线垂直度的差值即为网板旋转位置的偏移角度。进一步地步骤一中的测量网板外框X轴和Y轴的偏移量的过程是首先确定第一块网板Mark圈中心点和第一块网板Finger外框线，测量第一块网板Mark圈中心点到第一块网板Finger外框线的距离即为第一块网板外框线垂直距离；再确定第二块网板Mark圈中心点和第二块网板Finger外框线，测量第二块网板Mark圈中心点到第二块网板Finger 外框线的距离即为第二块网板外框线垂直距离；最后计算第一块网板外框线垂直距离与第二块网板外框线垂直距离的差值。进一步地步骤一中的测量网板每根Finger的对准精度的过程是首先确定第一块网板Mark圈中心点和第一块网板Finger中心线，测量第一块网板Mark圈中心点到第一块网板Finger中心线的距离即为第一块网板垂直距离；再确定第二块网板Mark圈中心点和第二块网板Finger中心线，测量第二块网板Mark圈中心点到第二块网板Finger中心线的距离即为第二块网板垂直距离；最后计算出第一块网板垂直距离与第二块网板垂直距离的差值。进一步地步骤二中的测量网板旋转位置的偏移量的过程是首先确定四个第一块网板的Mark圈中心点和四根第一块网板Finger外框线，将其中的两个第一块网板的 Mark圈中心点连起来即为第一块网板Mark点的水平线，再利用网板测量仪测量第一块网板Mark点的水平线与第一块网板Finger 1外框线和第一块网板Finger 3外框线的第一块网板外框线平行度；再确定四个第二块网板的Mark圈中心点和四根第二块网板Finger 外框线，将其中的两个第二块网板的Mark圈中心点连起来即为第二块网板Mark点的水平线，再利用网板测量仪测量第二块网板Mark点的水平线与第二块网板Finger 1外框线和第二块网板Finger 3外框线的第二块网板外框线平行度；最后计算第一块网板外框线平行度与第二块网板外框线平行度的差值。进一步地所述步骤二中的测量网板旋转位置的偏移角度的过程是首先确定四个第一块网板的Mark圈中心点和四根第一块网板Finger外框线，将其中的两个第一块网板的Mark圈中心点连起来即为第一块网板Mark点的垂直线，再利用网板测量仪测量第一块网板Mark点的垂直线与第一块网板Finger 1外框线和第一块网板Finger 3外框线的第一块网板外框线垂直度；再确定四个第二块网板的Mark圈中心点和四根第二块网板 Finger外框线，将其中的两个第二块网板的Mark圈中心点连起来即为第二块网板Mark点的垂直线，再利用网板测量仪测量第二块网板Mark点的垂直线与第二块网板Finger 1外框线和第二块网板Finger 3外框线的第二块网板外框线垂直度；最后计算第一块网板外框线垂直度与第二块网板外框线垂直度的差值。本发明的有益效果本发明的测量网板套刻精度的方法可以确定两次印刷的网板套刻精度是否超出公差，在正式跑片生产前就排除了有偏移、偏差的问题网板，减少了因网板套刻精度差而导致电池片失效的问题，通过该方法，将印刷偏移、偏差的不良率从原来的 8%降低到0. 02%，基本实现了选择性发射结工艺以及正电极两次印刷工艺的量产化。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明测量第一块网板外框线垂直距离的结构示意图；图2是本发明测量第二块网板外框线垂直距离的结构示意图；图3是本发明测量第一块网板垂直距离的结构示意图；图4是本发明测量第二块网板垂直距离的结构示意图；图5是本发明测量第一块网板外框线平行度的结构示意图6是本发明测量第二块网板外框线平行度的结构示意图；图7是本发明测量第一块网板外框线垂直度的结构示意图；图8是本发明测量第二块网板外框线垂直度的结构示意图。图中1、第一块网板 Mark圈中心点，2、第一块网板Finger外框线，21、第一块网板Finger 1外框线，23、第一块网板Finger 3外框线，3、第一块网板外框线垂直距离，4、第二块网板Mark圈中心点，5、第二块网板Finger外框线，51、第二块网板Finger 1外框线，53、第二块网板Finger 3外框线，6、第二块网板外框线垂直距离，7、第一块网板Finger中心线，8、第一块网板垂直距离， 9、第二块网板Finger中心线，10、第二块网板垂直距离，11、第一块网板外框线平行度，12、 第二块网板外框线平行度，13、第一块网板外框线垂直度，14、第二块网板外框线垂直度。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1-图8所示，一种测量网板套刻精度的方法，以第一块网板参数为基准，计算第一块网板参数与第二块网板参数的差值，其步骤如下一、计算第一块网板外框线垂直距离3与第二块网板外框线垂直距离6的差值即为网板外框X轴和Y轴的偏移量和/或计算第一块网板垂直距离8与第二块网板垂直距离 10的差值即为网板每根Finger的对准精度；二、计算第一块网板外框线平行度11与第二块网板外框线平行度12的差值即为网板旋转位置的偏移量和/或计算第一块网板外框线垂直度13与第二块网板外框线垂直度14的差值即为网板旋转位置的偏移角度。如图1和图2所示，步骤一中的测量网板外框X轴和Y轴的偏移量的过程是首先确定第一块网板Mark圈中心点1和第一块网板Finger外框线2，测量第一块网板Mark圈中心点1到第一块网板Finger外框线2的距离即为第一块网板外框线垂直距离3 ；再确定第二块网板Mark圈中心点4和第二块网板Finger外框线5，测量第二块网板Mark圈中心点4到第二块网板Finger外框线5的距离即为第二块网板外框线垂直距离6 ；最后计算第一块网板外框线垂直距离3与第二块网板外框线垂直距离6的差值。如图3和图4所示，步骤一中的测量网板每根Finger的对准精度的过程是首先确定第一块网板Mark圈中心点1和第一块网板Finger中心线7，测量第一块网板Mark圈中心点1到第一块网板Finger中心线7的距离即为第一块网板垂直距离8 ；再确定第二块网板Mark圈中心点4和第二块网板Finger中心线9，测量第二块网板Mark圈中心点4到第二块网板Finger中心线9的距离即为第二块网板垂直距离10 ；最后计算出第一块网板垂直距离8与第二块网板垂直距离10的差值。如图5和图6所示，步骤二中的测量网板旋转位置的偏移量的过程是首先确定四个第一块网板的Mark圈中心点1和四根第一块网板Finger外框线2，将其中的两个第一块网板的Mark圈中心点1连起来即为第一块网板Mark点的水平线，再利用网板测量仪测量第一块网板Mark点的水平线与第一块网板Fingerl外框线21和第一块网板Finger 3外框线23的第一块网板外框线平行度11 ；再确定四个第二块网板的Mark圈中心点4和四根第二块网板Finger外框线5，将其中的两个第二块网板的Mark圈中心点4连起来即为第二块网板Mark点的水平线，再利用网板测量仪测量第二块网板Mark点的水平线与第二块网板Finger 1外框线51和第二块网板Finger 3外框线53的第二块网板外框线平行度12 ； 最后计算第一块网板外框线平行度11与第二块网板外框线平行度12的差值。如图7和图8所示，步骤二中的测量网板旋转位置的偏移角度的过程是首先确定四个第一块网板的Mark圈中心点1和四根第一块网板Finger外框线2，将其中的两个第一块网板的Mark圈中心点1连起来即为第一块网板Mark点的垂直线，再利用网板测量仪测量第一块网板Mark点的垂直线与第一块网板Finger 1外框线21和第一块网板Finger 3 外框线23的第一块网板外框线垂直度13 ；再确定四个第二块网板的Mark圈中心点4和四根第二块网板Finger外框线5，将其中的两个第二块网板的Mark圈中心点4连起来即为第二块网板Mark点的垂直线，再利用网板测量仪测量第二块网板Mark点的垂直线与第二块网板Finger 1外框线51和第二块网板Finger 3外框线53的第二块网板外框线垂直度 14 ；最后计算第一块网板外框线垂直度13与第二块网板外框线垂直度14的差值。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种测量网板套刻精度的方法，以第一块网板参数为基准，计算第一块网板参数与第二块网板参数的差值，其步骤如下一、计算第一块网板外框线垂直距离(3)与第二块网板外框线垂直距离(6)的差值即为网板外框X轴和Y轴的偏移量和/或计算第一块网板垂直距离(8)与第二块网板垂直距离(10)的差值即为网板每根Finger的对准精度；二、计算第一块网板外框线平行度(11)与第二块网板外框线平行度(1 的差值即为网板旋转位置的偏移量和/或计算第一块网板外框线垂直度(1 与第二块网板外框线垂直度(14)的差值即为网板旋转位置的偏移角度。
2.根据权利要求1所述的测量网板套刻精度的方法，其特征在于所述步骤一中的测量网板外框X轴和Y轴的偏移量的过程是首先确定第一块网板Mark圈中心点(1)和第一块网板Finger外框线O)，测量第一块网板Mark圈中心点(1)到第一块网板Finger外框线 (2)的距离即为第一块网板外框线垂直距离(3)；再确定第二块网板Mark圈中心点(4)和第二块网板Finger外框线(5)，测量第二块网板Mark圈中心点(4)到第二块网板Finger 外框线(5)的距离即为第二块网板外框线垂直距离(6)；最后计算第一块网板外框线垂直距离(3)与第二块网板外框线垂直距离(6)的差值。
3.根据权利要求1所述的测量网板套刻精度的方法，其特征在于所述步骤一中的测量网板每根Finger的对准精度的过程是首先确定第一块网板Mark圈中心点(1)和第一块网板Finger中心线(7)，测量第一块网板Mark圈中心点(1)到第一块网板Finger中心线 (7)的距离即为第一块网板垂直距离(8)；再确定第二块网板Mark圈中心点(4)和第二块网板Finger中心线(9)，测量第二块网板Mark圈中心点(4)到第二块网板Finger中心线 (9)的距离即为第二块网板垂直距离(10)；最后计算出第一块网板垂直距离(8)与第二块网板垂直距离(10)的差值。
4.根据权利要求1所述的测量网板套刻精度的方法，其特征在于所述步骤二中的测量网板旋转位置的偏移量的过程是首先确定四个第一块网板的Mark圈中心点(1)和四根第一块网板Finger外框线O)，将其中的两个第一块网板的Mark圈中心点(1)连起来即为第一块网板Mark点的水平线，再利用网板测量仪测量第一块网板Mark点的水平线与第一块网板Finger 1外框线Ql)和第一块网板Finger 3外框线Q3)的第一块网板外框线平行度(11)；再确定四个第二块网板的Mark圈中心点(4)和四根第二块网板Finger外框线(5)，将其中的两个第二块网板的Mark圈中心点(4)连起来即为第二块网板Mark点的水平线，再利用网板测量仪测量第二块网板Mark点的水平线与第二块网板Finger 1外框线 (51)和第二块网板Finger 3外框线(53)的第二块网板外框线平行度(12)；最后计算第一块网板外框线平行度(11)与第二块网板外框线平行度(1 的差值。
5.根据权利要求1所述的测量网板套刻精度的方法，其特征在于所述步骤二中的测量网板旋转位置的偏移角度的过程是首先确定四个第一块网板的Mark圈中心点(1)和四根第一块网板Finger外框线O)，将其中的两个第一块网板的Mark圈中心点(1)连起来即为第一块网板Mark点的垂直线，再利用网板测量仪测量第一块网板Mark点的垂直线与第一块网板Finger 1外框线Ql)和第一块网板Finger 3外框线Q3)的第一块网板外框线垂直度(13)；再确定四个第二块网板的Mark圈中心点(4)和四根第二块网板Finger外框线(5)，将其中的两个第二块网板的Mark圈中心点(4)连起来即为第二块网板Mark点的垂直线，再利用网板测量仪测量第二块网板Mark点的垂直线与第二块网板Finger 1外框线 (51)和第二块网板Finger 3外框线(53)的第二块网板外框线垂直度(14)；最后计算第一块网板外框线垂直度(13)与第二块网板外框线垂直度(14)的差值。
全文摘要
本发明涉及一种测量网板套刻精度的方法，以第一块网板参数为基准，计算第一块网板参数与第二块网板参数的差值，其步骤为一、计算第一块网板外框线垂直距离与第二块网板外框线垂直距离的差值即为网板外框X轴和Y轴的偏移量和/或计算第一块网板垂直距离与第二块网板垂直距离的差值即为网板每根Finger的对准精度；二、计算第一块网板外框线平行度与第二块网板外框线平行度的差值即为网板旋转位置的偏移量和/或计算第一块网板外框线垂直度与第二块网板外框线垂直度的差值即为网板旋转位置的偏移角度。该测量网板套刻精度的方法减少了因网板套刻精度差而引起电池片失效情况的发生。
文档编号G01B21/02GK102364301SQ201110180070
公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者张映斌, 杨文侃, 钟明 申请人:常州天合光能有限公司