专利名称：一种拉伸试件模具的制作方法
技术领域：
一种拉伸试件模具本实用新型涉及试件模具，尤其涉及一种拉伸试件模具。抗拉性能是材料的重要力学性能之一，简单可靠、可重复的拉伸试件制备方法关系到实验效率和实验结果的准确性。目前，尚未有广泛通用的拉伸试件标准制备方法，“因地制宜”的拉伸试件制备方法普遍存在。对于有机胶液，如环氧树脂，实验人员经常采用将数根30 - 50mm宽的玻璃板条平行放在玻璃底板上，板条之间留有一定间隔，底板与板条四周用宽胶带封裹，将树脂液注入空隙中，固化成型。这种方法得到的拉伸试件宽度尺寸不易控制，表面也不易抹平，而且在拉伸实验前还要对板条两端贴纤维布等加固，以达到在拉伸实验时板条能在中间断裂。也有用约3_厚度的数块薄金属板置于玻璃底板上，制备狗骨形试件，这种试件虽然通常不需要在拉伸实验时进行端部贴布加固，但薄金属板易变形，重复使用次数低。不论采用玻璃板条还是薄金属板作为模具，都仅限于流变性良好的浆体浇注成型，不能强力振动成型。对于水泥基材料拉伸试件，通常做法为先成型较大的棱柱体，养护至一定龄期后，用电锯和砂轮切割打磨成拉伸试件的形状，这种方法费时费力、效率极低，也无法保证试件尺寸的同一性，制备试件时产生的巨大噪声和粉尘污染也对环境和实验人员造成影响。为了解决上述问题，中国实用新型专利200920284845.2公开了一种树脂浇注体拉伸模具，能方便地安装、拆卸、使用，树脂港湾浇注体样条可以一次性成型，稍加修饰后即可用于拉伸性能的测定。但是，这种模具浇注试件的宽度不可调节，一种宽度的试件需要一种模具，增加了试验成本。本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换少数零部件就能适应不同宽度试件的拉伸试件模具。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种拉伸试件模具，包括上模、底板、连接螺栓和螺母，上模固定在底板上面，上模包括两块侧板和两块端板，两块侧板和两块端板组成上模型槽的四框；侧板的内侧包括安装端板的凹槽，侧板的凹槽与端板的端部适配，端板夹在两块侧板之间，端板的端部插入侧板的凹槽；侧板的两端各包括I个螺栓孔，连接螺栓的两端穿过两块侧板相对的螺栓孔，螺母旋在连接螺栓的端部，将端板夹紧在两块侧板之间。以上所述的拉伸试件模具，侧板的中部包括一个向内的突块，突块的形状为梯形，突块在竖直方向的高度同侧板的高度一致。以上所述的拉伸试件模具，侧板内表面各平面之间圆弧过渡。以上所述的拉伸试件模具，包括中间板，端板中部的内侧包括安装中心板的凹槽，端板的凹槽与中心板的端部适配，中心板夹在两块端板之间，中心板的端部插入端板的凹槽。以上所述的拉伸试件模具，中心板两侧的中部各包括一个向内的突块，突块的形状为梯形，突块在竖直方向的高度同侧板的高度一致。以上所述的拉伸试件模具，两侧表面各平面之间圆弧过渡。以上所述的拉伸试件模具，包括两根底板螺栓和两个压紧螺母，底板螺栓竖直地布置在底板两端的中部，底板螺栓的下端与底板固定；连接螺栓的中部包括底板螺栓孔，底板螺栓的顶端穿过底板螺栓孔，压紧螺母旋在底板螺栓顶部的螺纹上，压紧螺母的底面压在连接螺栓的中部的上面。以上所述的拉伸试件模具，底板螺栓的下端焊接在底板上；所述的压紧螺母为吊环螺母。本实用新型拉伸试件模具适于工业制造、拆装方便，只要更换不同宽度的端板就可以制备不同宽度的试件，有利于节约模具成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型拉伸试件模具实施例的主视图。图2是本实用新型拉伸试件模具实施例的俯视图。图3是图2中的A向剖视图。图4是本实用新型拉伸试件模具实施例侧板的俯视图。图5是本实用新型拉伸试件模具实施例端板的俯视图。在图1至图3所示的本实用新型实施例中，拉伸试件模具包括上�：偷装錓。上模固定在底板I上面，上模包括两块侧板2、两块端板3和一块中间板4。两块侧板2和两块端板3组成上模型槽的四框。侧板2的两端的内侧有安装端板的凹槽201，侧板2的凹槽201与端板3的端部301适配，端板3夹在两块侧板2之间，端板3的端部301插入侧板2的凹槽201。侧板2的两端各包括一个螺栓孔202，连接螺栓5的两端穿过两块侧板2相对的螺栓孔202，螺母6旋在连接螺栓5的端部，将端板3夹紧在两块侧板2之间。侧板2的中部包括一个向内的突块203，突块203的形状为梯形，突块在竖直方向的高度同侧板2的高度一致。侧板2内表面各平面之间圆弧过渡。端板3中部的内侧有安装中心板的凹槽302，端板的凹槽302与中心板4的端部401适配，中心板4夹在两块端板3之间，中心板4的端部401插入端板的凹槽302。中心板4中轴对称，中心板4两侧的中部各包括一个向内的突块402，突块402的形状为梯形，尺寸与侧板突块203 —样。突块402在竖直方向的高度同侧板2的高度一致。中心板4两侧表面的各平面之间圆弧过渡。包括两根底板I螺栓和两个压紧螺母，底板螺栓7竖直地布置在底板I两端的中部，底板螺栓7的下端与底板I焊接。连接螺栓5的中部加粗，加粗部分有底板螺栓孔501，底板螺栓7的顶端向上穿过底板螺栓孔501，压紧螺母8旋在连接螺栓5顶部的螺纹上，压紧螺母8的底面压在连接螺栓5的中部的上面，将上模固定在底板I上。压紧螺母8采用吊环螺母，便于模具起吊移动。本实用新型以上实施例组装好后的模具内为两个完全一样的哑铃型槽。将装配好的模具内部覆盖塑料薄膜后可制备有机胶试件，内部涂脱模剂后可制备水泥基材料试件。为了适应不同宽度试件的需要，可以预先做好不同宽度的端板，当使用不同宽度的端板时，便可改变中心板4与侧板I之间的距离，因此可制备出不同宽度的试体。与现有拉伸试件制备方式相比，本实用新型以上实施例具有以下优点:1.结构简洁、适合工业化制造。2.可以采用不锈钢制造,不易变形,使用寿命长。3.一模多用，通过更换端板，可实现一种模具制备多种截面尺寸的拉伸试样，避免了一种尺寸的试样需要一种模具的做法，有利于节约模具成本。4.通用性好，即可用于有机胶液、也可用于复合物料浆、水泥基材料(净浆、砂浆、混凝土)拉伸试件的制备。即可用于流变性良好的浆体浇注成型，也可用于塑性、干硬性材料的振动成型。5.制备的试件拉伸受力区表面光滑，无明显棱角，不易造成应力集中。
权利要求1.一种拉伸试件模具，包括上�：偷装澹夏９潭ㄔ诘装迳厦妫涮卣髟谟冢勇菟ê吐菽福夏０娇椴喟搴土娇槎税澹娇椴喟搴土娇槎税遄槌缮夏Ｐ筒鄣乃目颍徊喟宓哪诓喟ò沧岸税宓陌疾郏喟宓陌疾塾攵税宓亩瞬渴逝洌税寮性诹娇椴喟逯洌税宓亩瞬坎迦氩喟宓陌疾郏徊喟宓牧蕉烁靼↖个螺栓孔，连接螺栓的两端穿过两块侧板相对的螺栓孔，螺母旋在连接螺栓的端部，将端板夹紧在两块侧板之间。
2.根据权利要求1所述的拉伸试件模具，其特征在于，侧板的中部包括一个向内的突块，突块的形状为梯形，突块在竖直方向的高度同侧板的高度一致。
3.根据权利要求2所述的拉伸试件模具，其特征在于，侧板内表面各平面之间圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的拉伸试件模具，其特征在于，包括中间板，端板中部的内侧包括安装中心板的凹槽，端板的凹槽与中心板的端部适配，中心板夹在两块端板之间，中心板的端部插入端板的凹槽。
5.根据权利要求4所述的拉伸试件模具，其特征在于，中心板两侧的中部各包括一个向内的突块，突块的形状为梯形，突块在竖直方向的高度同侧板的高度一致。
6.根据权利要求5所述的拉伸试件模具，其特征在于，中心板两侧表面各平面之间圆弧过渡。
7.根据权利要求1所述的拉伸试件模具，其特征在于，包括两根底板螺栓和两个压紧螺母，底板螺栓竖直地布置在底板两端的中部，底板螺栓的下端与底板固定；连接螺栓的中部包括底板螺栓孔，底板螺栓的顶端穿过底板螺栓孔，压紧螺母旋在底板螺栓顶部的螺纹上，压紧螺母的底面压在连接螺栓的中部的上面。
8.根据权利要求7所述的拉伸试件模具，其特征在于，底板螺栓的下端焊接在底板上；所述的压紧螺母为吊环螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种拉伸试件模具，包括上模、底板、连接螺栓和螺母，上模固定在底板上面，上模包括两块侧板和两块端板，两块侧板和两块端板组成上模型槽的四框；侧板的内侧包括安装端板的凹槽，侧板的凹槽与端板的端部适配，端板夹在两块侧板之间，端板的端部插入侧板的凹槽；侧板的两端各包括1个螺栓孔，连接螺栓的两端穿过两块侧板相对的螺栓孔，螺母旋在连接螺栓的端部，将端板夹紧在两块侧板之间。本实用新型适于工业制造、拆装方便，只要更换不同宽度的端板就可以制备不同宽度的试件，有利于节约模具成本。
文档编号G01N1/28GK202974736SQ201220655000
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者丁铸, 张鸣, 董必钦, 邢锋 申请人:深圳大学
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