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专利名称：电子数字式冷媒压力表组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一 种使用在冷媒填充的多功能冷媒压力表组，特别涉 及的是一种应用在高压或低压填充冷媒时检测使用，并结合数据输入能立即显 示系统真空度、校正、压力、温度转换数据。
背景技术：
一般对于冷媒的填充，是因应需要低温效果而必须填充以冷媒，让产生冷 气设备可以经由循环管路来达到产生低温的温控功能，而习知的冷媒填充过程 中，为了使冷媒填充量达到正确的控制，大都会通过装置在检测表上显示数值 作为判断，以作为冷媒填充量的控制，而习知的冷媒量测表为模拟指针式，仅 能感测单一压力数据，不但在判读上会因视觉误差而导致判断错误，且习知指 针式冷媒量测表无法同时感测温度数据，且在量测过程中仅靠现场施工人员依 据自身经验作为判读依据，如此也会对冷煤填充输入操作无法达到精密监控且 填充量相对会产生较大误差。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种电子数字式冷媒压力表组，用以克 服上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种电子数字式 冷媒压力表组，其包含有显示器、高/低压两端感知器、控制开关、高/低压供输 管与冷煤输送导管，上述结构均装置在外壳之中，位于外壳两侧设有固定侧管，
其中；
所述的显示器为以高/低压两端感知器连接有控制开关，所述的控制开关控 制高/低压供输管的冷媒输入量，而两控制开关分别与冷煤输送导管连接；
连接在所述的冷媒输送导管的高/低压两端感知器是由感应组件与锁接头所 构成，其中感应组件包含有 一 结合盖板，所述的结合盖板下方表面处设有芯片，
结合盖板上方设有复数信号端，所述的锁接头上方内部具有一容室，所述的容 室与贯通所述的锁接头本体的连通道导通连接，所述的感应组件的结合盖板周 缘是与容室开口吻合密接，感应组件与锁接头之间，是在容室与感应组件接合 处施以焊接结合。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，通过搭配电子式控制电路， 可以将每种冷媒类型、型号数值、高/低压数值、基础温度与实际量测温的转换 数据与辨别系统的真空度等等均输入计算机数据库系统，能使得每次的冷煤填 充均达到精确的数值控制，且精准控制冷媒填充量；
通过将高/低压两端感知器的感应组件与锁接头两者以焊接方式结合，能得 到精确的量测数值，且精准控制冷媒填充量。


图1所示是本实用新型的外观立体图； 图2所示是本实用新型拆卸外壳后的外观示意图； 图3所示是呈后视视得本实用新型外观示意图； 图4所示是显示本实用新型可为吊挂使用方式的示意图； 图5所示是本实用新型的高/低压两端感知器外观立体图； 图6所示是显示高/低压两端感知器内部结构剖面示意图； 图7所示是本实用新型高/低压两端感知器示意电路图； 图8所示是本实用新型冷媒压力检知器电路控制方块图； 图9所示是本实用新型另一结构外观立体图； 图10所示是本实用新型无外壳表组结构实施例示意图一； 图11所示是本实用新型无外壳表组结构实施例示意图二。 附图标记说明-显示器；2-高/低压两端感知器；21-感应组件；211 -结合盖板；212-芯片；213-信号端；22-锁接头；221-容室；222 -连通 道；223 -外螺紋；R-电阻；3-控制开关；4-高/低压供输管；5 -冷媒输送 导管；51-透视窗；52-管接头；6-固定侧管；7-外壳；71-挂钩；72 -电 池盖；8-真空感测接头；9-高/低压温度感应连接头；10-控制单元；20 -热 电偶真空感应器；30-高/低压力温度感应器；40-数据库。
具体实施方式
以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图l与图2所示，本实用新型的使用在冷媒填充的电子数字式冷媒 压力表组主要可测得空调系统(包含一般市内空调、大楼中央空调、汽车空调系 统)的冷媒是否足够、泄露、或有杂质、不足状况、甚至没有等情况，填充时可 以以真空抽除内部杂质，并经真空量测其真空值是否已完全抽真空，才能实施 灌冷媒作业。
本实用新型的电子数字式多功能冷媒压力表组主要为包含有显示器1、高/ 低压两端感知器2、控制开关3、高/低压供输管4、冷煤输送导管5、以及热电 偶真空感应器20与高/低压力温度感应器30;其中高/低压力温度感应器30可以 为线式或棒式设置。
上述结构均装置在外壳7之中，位于外壳7两侧设有固定侧管6,当高/低 压供输管4不使用时，可套置在固定侧管6上固定位。另位于外壳7侧部设有 真空感测4妻头8与高/低压温度感应连接头9，其中真空感测接头8可连4妄热电 偶真空感应器20，通过热电偶真空感应器20可侦测管路在需要抽真空作业时， 冷媒管路的真空状态读数是否达到要求，并可将测得知状态在显示器上显示， 冷媒压力表组和空调系统连接后，经由高低压端的压力温度显示，来判断统冷 媒是否足够，是否须填充新的冷媒，如果因为系统冷媒含杂质，必须另外加装 一真空泵，经由所述的冷媒压力表组将系统先抽真空，并读取真空值，在填充 冷媒时再由操作人员可以精确得知冷媒填充状态，能使得每次的冷煤填充均达 到精确的数值控制，且精准控制冷媒填充量；高/低压温度感应连接头9可连接 有高/低压力温度感应器30,其为温度过冷或过热时，可测量高或低压温度。
再请参阅图1、图3与图4所示，设在外壳7背面具有可折合式挂钩71， 其能便于本实用新型的冷媒压力检知器在使用中(或未使用状态时)的桂置固定， 便于清楚检知并视得检测表显示的数值数据；而所述的冷媒压力检知器可装置 电池的电池盖72，可为使用电池供应电源；或是插接市电以连4妻电源4吏用。以 及，所述的挂钩71可如图7所示，直接设置在本实用新型拆卸外壳后的结构上 设置。
关于高/低压两端感知器2结构请参阅图2、图5与图6所示，高/低压两端 感知器2主要为一种结合有感应组件21与锁接头22所构成，其中感应组件21 包含有一结合盖板211,所述的结合盖板211下方表面处设有芯片212,结合盖 板211上方设有复数信号端213;所述的锁接头22设有外螺紋223 ，以及上方 内部具有一容室221，此容室221是与贯通锁接头22本体的连通道222导通连 接，所述的感应组件21的结合盖板211周缘是与容室221开口吻合密接，为了 加强其防漏与紧密结合效果，感应组件21与锁接头22之间，是在容室221与 感应组件21接合处施以焊接结合，进而达到一体结合成型，且不会使得充满在 容室221内的冷媒外泄。
当填充冷媒时由冷媒输送导管5将冷媒导入高/低压两端感知器2，冷媒经 由连通道222导入容室221内，经过感应组件21的芯片212与信号端213才企知， 可以将信号传输供操作人员加以判读数值，达到安全填充冷媒的作业以及确实 控制冷媒填充量。
另，请参阅图7所示，本实用新型的高/低压两端感知器2为连接有一电阻 R,利用压阻(Piezoresistor )本体因温度变化而产生的电阻变化，在定电压高/ 低压两端感知器2的接地端加一电阻R，以信号I(电流)和温度的关系来做补正； 换言之，此电流会随温度t的变化而改变，且为一线性。现有的方法为加上温度 感应装置(例如热敏电阻)，以压力感应模块上来补正，但除非将温度感应装置制 作在压力感知器硅芯片上，否则压力感知器上的温度与温度感应装置的温度将 有一段差距，因此压力感应器会受温度影响而有误差。
再请参阅图2与图8所示，所述的冷媒压力检知器的显示器1其能输入显 示冷媒类型、型号数值、高/低压数值、基础温度与实际量测温等等均输入计算 机系统数据库40,显示器1以高/低压两端感知器2连接有控制开关3，所述的 控制开关3可以控制高/低压供输管4的冷媒输入量，而两所述的控制开关3是 分别与冷煤输送管5连接，通过冷煤输送管5的控制可以控管冷媒与高/低压输 出量，而冷媒的输送状态可以由透视窗51监看。当实施填充冷媒时，为将冷媒 由冷媒输送导管5输入，由高压或低压的供输管予以输出，而所述的冷媒的输 送与否可由透视镜51清楚视得冷媒的供给状态。
冷媒压力检知器电路的控制单元10包含有微处理器(Microcontroller又可简 称MCU)、运算放大器与多任务模拟数字转换器，其中可将计算机中关于冷媒类 型、型号数值、高/低压数值、基础溫度与实际量测温的转换数据等等输入微处 理器(MCU)中，以作为冷媒填充数据与温度的数值判断，当欲实施填充作业时， 冷媒输送至高/低压供输管4由高/低压两端感知器2与高/低压力温度感应器30 所测得的数据为经过运算放大器与多任务模拟数字转换器后，输入至微处理器 (MCU)处理，在显示器1上显示冷媒类型、型号数值、高/低压数值、基础温度
与实际量测温数据，供操作人员可以精确得知冷媒填充状态，有效改进习知指 针式冷媒量测表无法同时感测温度数据，且在量测过程中仅靠现场施工人员依 据自身经验作为判读依据，如此也会对冷煤填充输入操作无法达到精密监控且 填充量相对会产生较大误差。
请参阅图9所示，具有外壳7设置的表组可为一种包含设有显示器1、控制 开关3、高/低压供输管4、冷煤输送导管5、以及设在外壳内部的高/低压两端感 知器(图未示)；其中冷媒输送导管5的管接头52可外接抽真空泵。
本实用新型的冷媒压力表组可如图10与图11所示不设置外壳的筒易型表 组，采直接设置挂钩71方式实施，主要包含有显示器l、高/低压两端感知器2、 控制开关3、高/低压供输管4、冷煤输送导管5，或设置有真空感测接头8与高 /低压温度感应连接头9,可供外接热电偶真空感应器与高/低压力温度感应器。
具有热电偶真空感应器与高/低压力温度感应器的表组使用方式与前述结构 相同；而，未设置有热电偶真空感应器与高/低压力温度感应器的表组，在实施 抽真空时可由冷媒输送导管5的管接头52处外接抽真空泵，并由显示器1显示 数值判断供操作人员判断。
以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修 改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种电子数字式冷媒压力表组，其特征在于其包含有显示器、高/低压两端感知器、控制开关、高/低压供输管与冷煤输送导管，上述结构均装置在外壳之中，位于外壳两侧设有固定侧管，其中；所述的显示器为以高/低压两端感知器连接有控制开关，所述的控制开关控制高/低压供输管的冷媒输入量，而两控制开关分别与冷煤输送导管连接；连接在所述的冷媒输送导管的高/低压两端感知器是由感应组件与锁接头所构成，其中感应组件包含有一结合盖板，所述的结合盖板下方表面处设有芯片，结合盖板上方设有复数信号端，所述的锁接头上方内部具有一容室，所述的容室与贯通所述的锁接头本体的连通道导通连接，所述的感应组件的结合盖板周缘是与容室开口吻合密接，感应组件与锁接头之间，是在容室与感应组件接合处施以焊接结合。
2、 根据权利要求1所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于还包含 依次连接的运算放大器、多任务模拟数字转换器以及微处理。
3、 根据权利要求1所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 定电压高/低压感知器的接地端加一电阻。
4、 根据权利要求1所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 冷媒压力检知器装置电池供应电源，或插接市电以连接电源使用。
5、 根据权利要求1所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 外壳背面具有折合式挂钩。
6、 根据权利要求5所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 挂钩在拆卸外壳后的结构上直接设置。
7、 根据权利要求1所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 冷媒压力表组设有真空感测接头与高/低压温度感应连接头。
8、 根据权利要求7所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 真空感测接头外接热电偶真空感应器。
9、 根据权利要求7所述的电子数字式冷媒压力表组，其特征在于所述的 高/低压温度感应连接头连接高/低压力温度感应器。
专利摘要本实用新型为一种电子数字式冷媒压力表组，其有显示器、高/低压两端感知器、控制开关、高/低压供输管与冷煤输送导管，上述结构均装在外壳中，位于外壳两侧设有固定侧管，显示器以高/低压两端感知器连接有控制开关，控制开关控制高/低压供输管的冷媒输入量，两控制开关分别与冷煤输送导管连接；连接在冷媒输送导管的高/低压两端感知器由感应组件与锁接头所构成，其中感应组件包含一结合盖板，结合盖板下方表面处设有芯片，结合盖板上方设有复数信号端，锁接头上方内部具有一容室，容室与贯通锁接头本体的连通道导通连接，感应组件的结合盖板周缘与容室开口吻合密接，感应组件与锁接头之间，在容室与感应组件接合处施以焊接结合。
文档编号G01M99/00GK201177567SQ20082000281
公开日2009年1月7日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者张安朝 申请人:神旺工业有限公司