测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种测量装置，包括：第一扇形组件(10)，包括叠置的第一扇形部(11)和第二扇形部(12)，第一扇形部(11)和第二扇形部(12)具有共同的第一圆心，第一扇形部(11)和第二扇形部(12)均能够绕第一圆心转动；第二扇形组件(20)，包括叠置的第三扇形部(21)和第四扇形部(22)，第三扇形部(21)和第四扇形部(22)具有共同的第二圆心，第三扇形部(21)和第四扇形部(22)均能够绕第二圆心转动；弹性伸缩尺(30)，弹性伸缩尺(30)的两端可滑动地设置在第一扇形组件(10)和第二扇形组件(20)上。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中部件的对角线长度测量不准确的问题。
【专利说明】测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械测量【技术领域】，具体而言，涉及一种测量装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，为了保证设计要求的垂直度，防止可能是菱形或者梯形，通常需要使用尺子来测量四边形框架结构相邻两边是否垂直，对角线长度是否相等。
[0003]很多部件比如起重机支腿箱结构两边之间进行了倒角或者倒圆，这样导致对两边的延长线的定位不准确。如图1所示，直接用尺子30’测量不准确，无法通过尺子直接测量对角线，无法通过确定对角线是否一样长短来确定其是否是矩形。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种测量装置，以解决现有技术中部件的对角线长度测量不准确的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种测量装置，包括:第一扇形组件，包括叠置的第一扇形部和第二扇形部，第一扇形部和第二扇形部具有共同的第一圆心，第一扇形部和第二扇形部均能够绕第一圆心转动；第二扇形组件，包括叠置的第三扇形部和第四扇形部，第三扇形部和第四扇形部具有共同的第二圆心，第三扇形部和第四扇形部均能够绕第二圆心转动；弹性伸缩尺，弹性伸缩尺的两端可滑动地设置在第一扇形组件和第二扇形组件上。
[0006]进一步地，第一扇形部位于第二扇形部的上方，第二扇形部上设置有第一刻度标示，第三扇形部位于第四扇形部的上方，第四扇形部上设置有第二刻度标示。
[0007]进一步地，第一刻度标示包括第一直角指示线，第二刻度标示包括第二直角指示线。
[0008]进一步地，第一扇形部上设有第一弧形滑槽，第二扇形部上设有与第一弧形滑槽位置对应的第二弧形滑槽；第三扇形部上设有第三弧形滑槽，第四扇形部上设有与第三弧形滑槽位置对应的第四弧形滑槽；测量装置还包括可滑动地设置在第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内的第一销轴以及可滑动地设置在第三弧形滑槽和第四弧形滑槽内的第二销轴，弹性伸缩尺的两端分别与第一销轴和第二销轴连接。
[0009]进一步地，第一扇形部上设有第五弧形滑槽，第二扇形部上设有与第五弧形滑槽位置对应的第六弧形滑槽；第三扇形部上设有第七弧形滑槽，第四扇形部上设有与第七弧形滑槽位置对应的第八弧形滑槽；测量装置还包括可滑动地设置在第五弧形滑槽和第六弧形滑槽内的第三销轴以及可滑动地设置在第七弧形滑槽和第八弧形滑槽内的第四销轴。
[0010]进一步地，第一弧形滑槽与第一圆心的距离大于第五弧形滑槽与第一圆心的距离；第三弧形滑槽与第二圆心的距离大于第七弧形滑槽与第二圆心的距离。
[0011]进一步地，第一扇形部、第二扇形部、第三扇形部以及第四扇形部的角度小于90度。
[0012]进一步地，第一扇形部、第二扇形部、第三扇形部以及第四扇形部的结构相同。
[0013]应用本实用新型的技术方案，测量部件的对角线长度时，将第一扇形组件的第一扇形部和第二扇形部绕第一圆心转动，以使第一扇形部和第二扇形部相对远离的侧边沿与部件的两条相邻的边重合。同理地，将第二扇形组件的第三扇形部和第四扇形部绕第二圆心转动，以使第三扇形部和第四扇形部相对远离的侧边沿与部件的另外两条相邻的边重合。上述过程能够在部件有倒角或倒圆的情况下进行定位。在本实用新型的技术方案中，弹性伸缩尺的两端可滑动地设置在第一扇形组件和第二扇形组件上。因此，在第一扇形组件和第二扇形组件调整的过程中，弹性伸缩尺会被伸长或缩短，弹性伸缩尺的两端会滑动，弹性伸缩尺会自动调整至与部件对角线重合的位置，进而完成部件的一条对角线的长度的测量。同理地，重复上述操作，调整第一扇形组件和第二扇形组件的位置即可完成部件的另一条对角线长度的测量。这样，通过本实用新型的技术方案能够准确地测量部件的对角线的长度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1示出了现有技术中采用尺子直接测量对接线长度时的示意图；
[0016]图2示出了根据本实用新型的测量装置的实施例的结构示意图；
[0017]图3示出了图2的测量装置的第一扇形组件的结构示意图；
[0018]图4示出了图2的测量装置的第二扇形组件的结构示意图；以及
[0019]图5示出了图2的测量装置的另一使用状态示意图。
[0020]上述附图包括以下附图标记:
[0021]30’、尺子；10、第一扇形组件；11、第一扇形部；111、第一弧形滑槽；112、第五弧形滑槽；12、第二扇形部；121、第二弧形滑槽；122、第六弧形滑槽；13、第一直角指示线；20、第二扇形组件；21、第三扇形部；211、第三弧形滑槽；212、第七弧形滑槽；22、第四扇形部；221、第四弧形滑槽；222、第八弧形滑槽；30、弹性伸缩尺；41、第一销轴；42、第二销轴；43、第三销轴；44、第四销轴。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图2至图4所示，本实施例的测量装置包括:第一扇形组件10、第二扇形组件20以及弹性伸缩尺30。其中，第一扇形组件10包括叠置的第一扇形部11和第二扇形部12，第一扇形部11和第二扇形部12具有共同的第一圆心，第一扇形部11和第二扇形部12均能够绕第一圆心转动。第二扇形组件20包括叠置的第三扇形部21和第四扇形部22，第三扇形部21和第四扇形部22具有共同的第二圆心，第三扇形部21和第四扇形部22均能够绕第二圆心转动。弹性伸缩尺30的两端可滑动地设置在第一扇形组件10和第二扇形组件20上。
[0024]应用本实施例的技术方案，测量部件的对角线长度时，将第一扇形组件10的第一扇形部11和第二扇形部12绕第一圆心转动，以使第一扇形部11和第二扇形部12相对远离的侧边沿与部件的两条相邻的边重合。同理地，将第二扇形组件20的第三扇形部21和第四扇形部22绕第二圆心转动，以使第三扇形部21和第四扇形部22相对远离的侧边沿与部件的另外两条相邻的边重合。上述过程能够在部件有倒角或倒圆的情况下进行定位。在本实施例的技术方案中，弹性伸缩尺30的两端可滑动地设置在第一扇形组件10和第二扇形组件20上。因此，在第一扇形组件10和第二扇形组件20调整的过程中，弹性伸缩尺30会被伸长或缩短，弹性伸缩尺30的两端会滑动，弹性伸缩尺30会自动调整至与部件对角线重合的位置，进而完成部件的一条对角线的长度的测量。同理地，重复上述操作，调整第一扇形组件10和第二扇形组件20的位置即可完成部件的另一条对角线长度的测量。这样，通过本实施例的技术方案能够准确地测量部件的对角线的长度。进而可以测量对称图形，比如四边形、五边形甚至更多边的多边形的对角线是否相等，进而判断该图形是否对称。
[0025]在本实施例的技术方案中，第一扇形部11和第二扇形部12的相对远离的侧边可以形成钝角、锐角或者直角。第三扇形部21和第四扇形部22的相对远离的侧边可以形成钝角、锐角或者直角。第一扇形部11位于第二扇形部12的上方，第二扇形部12上设置有第一刻度标示。第三扇形部21位于第四扇形部22的上方，第四扇形部22上设置有第二刻度标示。第一刻度标示和第二刻度标示可以沿扇形分布，这样通过上述第一和第二刻度标示就可以判断部件的两条相邻的边之间是否垂直，或者形成的角度值。
[0026]如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，第一刻度标示包括第一直角指示线13，第二刻度标示包括第二直角指示线。这样能够很简单、快速地判断部件的两条相邻的边之间是否垂直。
[0027]如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，第一扇形部11上设有第一弧形滑槽111，第二扇形部12上设有与第一弧形滑槽111位置对应的第二弧形滑槽121。这样当第一扇形部11和第二扇形部12叠置设置时第一弧形滑槽111和第二弧形滑槽121部分地重合。第三扇形部21上设有第三弧形滑槽211，第四扇形部22上设有与第三弧形滑槽211位置对应的第四弧形滑槽221。这样当第三扇形部21和第四扇形部22叠置设置时第三弧形滑槽211和第四弧形滑槽221部分地重合。
[0028]如图2所示，本实施例的技术方案的测量装置还包括可滑动地设置在第一弧形滑槽111和第二弧形滑槽121内的第一销轴41以及可滑动地设置在第三弧形滑槽211和第四弧形滑槽221内的第二销轴42，弹性伸缩尺30的两端分别与第一销轴41和第二销轴42连接。通过第一销轴41和第二销轴42安装弹性伸缩尺30结构简单，容易实现。
[0029]如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，第一扇形部11上设有第五弧形滑槽112，第二扇形部12上设有与第五弧形滑槽112位置对应的第六弧形滑槽122。第三扇形部21上设有第七弧形滑槽212，第四扇形部22上设有与第七弧形滑槽212位置对应的第八弧形滑槽222。测量装置还包括可滑动地设置在第五弧形滑槽112和第六弧形滑槽122内的第三销轴43以及可滑动地设置在第七弧形滑槽212和第八弧形滑槽222内的第四销轴44。
[0030]第五弧形滑槽112、第六弧形滑槽122及第三销轴43能够对第一扇形部11和第二扇形部12起到转动限位作用。具体是能够使第一扇形部11和第二扇形部12均绕第一圆心转动，进而保证了测量精度。同样地，第七弧形滑槽212、第八弧形滑槽222及第四销轴44能够对第三扇形部21和第四扇形部22起到转动限位作用。具体是能够使第三扇形部21和第四扇形部22均绕第二圆心转动，进而保证了测量精度。
[0031]如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，第一弧形滑槽111与第一圆心的距离大于第五弧形滑槽112与第一圆心的距离。第三弧形滑槽211与第二圆心的距离大于第七弧形滑槽212与第二圆心的距离。上述结构使得弹性伸缩尺30更容易安装，提高装配效率。
[0032]在本实施例的技术方案中，第一扇形部11、第二扇形部12、第三扇形部21以及第四扇形部22的角度小于90度。这样更容易进行垂直度的测量。
[0033]为了简化结构，节约成本，在本实施例的技术方案中，第一扇形部11、第二扇形部12、第三扇形部21以及第四扇形部22的结构相同。这样使用一套模具即可以完成第一扇形组件10及第二扇形组件20的加工，有效地节约了制作成本。
[0034]如图5所示，本实施例的技术方案通过第一直角指示线13能够很容易地判断部件的相邻的两边是否垂直。当部件的相邻的两边呈锐角时，通过第一扇形组件10或第二扇形组件20也很容易进行测量的定位。
[0035]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种测量装置，其特征在于，包括: 第一扇形组件(10)，包括叠置的第一扇形部(11)和第二扇形部(12)，所述第一扇形部(11)和所述第二扇形部(12)具有共同的第一圆心，所述第一扇形部(11)和所述第二扇形部(12)均能够绕所述第一圆心转动； 第二扇形组件(20)，包括叠置的第三扇形部(21)和第四扇形部(22)，所述第三扇形部(21)和所述第四扇形部(22)具有共同的第二圆心，所述第三扇形部(21)和所述第四扇形部(22)均能够绕所述第二圆心转动； 弹性伸缩尺(30)，所述弹性伸缩尺(30)的两端可滑动地设置在所述第一扇形组件(10)和所述第二扇形组件(20)上。
2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一扇形部(11)位于所述第二扇形部(12)的上方，所述第二扇形部(12)上设置有第一刻度标示，所述第三扇形部(21)位于所述第四扇形部(22)的上方，所述第四扇形部(22)上设置有第二刻度标示。
3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述第一刻度标示包括第一直角指示线(13)，所述第二刻度标示包括第二直角指示线。
4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于， 所述第一扇形部(11)上设有第一弧形滑槽(111)，所述第二扇形部(12)上设有与所述第一弧形滑槽(111)位置对应的第二弧形滑槽(121)； 所述第三扇形部(21)上设有第三弧形滑槽(211)，所述第四扇形部(22)上设有与所述第三弧形滑槽(211)位置对应的第四弧形滑槽(221)； 所述测量装置还包括可滑动地设置在所述第一弧形滑槽(111)和所述第二弧形滑槽(121)内的第一销轴(41)以及可滑动地设置在所述第三弧形滑槽(211)和所述第四弧形滑槽(221)内的第二销轴(42)，所述弹性伸缩尺(30)的两端分别与所述第一销轴(41)和所述第二销轴(42)连接。
5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于， 所述第一扇形部(11)上设有第五弧形滑槽(112)，所述第二扇形部(12)上设有与所述第五弧形滑槽(112)位置对应的第六弧形滑槽(122)； 所述第三扇形部(21)上设有第七弧形滑槽(212)，所述第四扇形部(22)上设有与所述第七弧形滑槽(212)位置对应的第八弧形滑槽(222)； 所述测量装置还包括可滑动地设置在所述第五弧形滑槽(112)和所述第六弧形滑槽(122)内的第三销轴(43)以及可滑动地设置在所述第七弧形滑槽(212)和所述第八弧形滑槽(222)内的第四销轴(44)。
6.根据权利要求5所述的测量装置，其特征在于， 所述第一弧形滑槽(111)与所述第一圆心的距离大于所述第五弧形滑槽(112)与所述第一圆心的距离； 所述第三弧形滑槽(211)与所述第二圆心的距离大于所述第七弧形滑槽(212)与所述第二圆心的距离。
7.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一扇形部(11)、所述第二扇形部(12)、所述第三扇形部(21)以及所述第四扇形部(22)的角度小于90度。
8.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述第一扇形部(11)、所述第二扇形 部(12)、所述第三扇形部(21)以及所述第四扇形部(22)的结构相同。
【文档编号】G01B5/02GK204165484SQ201420628375
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】王海旭, 李殿浦, 王飞 申请人:北汽福田汽车股份有限公司
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