专利名称：驾驶室后围检测检具的制作方法
技术领域：
驾驶室后围检测检具技术领域[0001]本实用新型涉及车辆测量技术领域，具体涉及一种驾驶室后围检测检具。
背景技术：
[0002]驾驶室后围的装配精度对于整车精度的提高起着至关重要的作用。后围的宽度决定驾驶室整体宽度，并且影响顶盖及前围等搭接关系；后围的扭曲度决定驾驶室车门间隙及导流罩等搭接关系。驾驶室后围精度的优劣，是决定车身精度和品质的关键因素之一，如何测量驾驶室的后围精度，成为各主机厂、检具厂研究的课题。[0003]现有技术采用整车检具对驾驶室后围进行检测，整车检具是按照车身驾驶室I :1 比例制做的，这种检测方式只能是在停线后，将驾驶室搬离生产线再进行测量。或者采用三坐标检具进行测量，需要使用三坐标仪器以及与驾驶室匹配的三坐标支架，这也需要将驾驶室搬运到检具处，不能进行在线检测。实用新型内容[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种新型的驾驶室后围检测检具，可以对驾驶室后围进行在线检测。[0005]本实用新型提供了一种驾驶室后围检测检具，其形状和大小根据标准件的驾驶室车身后围进行设定的，以下简称标准件，将需要测量的驾驶室简称为待测件。[0006]所述检具包括支架、至少4个卡板、定位部件、垫位部件；[0007]支架两侧分别固定有至少2个卡板，所述卡板具有弧度，该弧度朝向车身后围并与标准件车身后围不同转角的弧度一一对应；[0008]其具体对应方式为，卡板的弧度是根据其对应的标准件转角的弧度增加一数据量进行偏移得出的，该数据量一般为几毫米，具体大小可以根据实际需要进行设定，[0009]定位部件固定在支架上并朝向车身后围，其凸出于车身后围的窗止口，与所述窗止口的至少两个不同方向的边沿相贴合，用于将检具以所述窗止口为基准进行定位；[0010]垫位部件固定在支架上并朝向车身后围，用于将卡板与标准件车身后围的距离保持在特定距离，该特定距离的大小等于所述数据量的大�。籟0011]优选的，所述支架每侧最上方卡板和最下方卡板的间距为车身后围的高度减去 50cm，这样能保证卡板呈均匀分布状态，其测量的数据更有代表性。[0012]优选的，所述定位部件与所述窗止口的右上角处的两个边沿相贴合，使检具以所述窗止口的右上角为基准进行定位，这种定位方式简单易操作，定位效果好。[0013]优选的，所述检具支架及卡板采用轻型铝合金材料，能够提升检具表面硬度，避免因操作磕碰等造成的损坏；同时可以降低检具整体重量，便于操作、携带。[0014]进一步的，该检具支架还增设有把手，方便用户使用和携带。[0015]测量时，将检具按在待测件车身后围上并进行移动，利用定位部件和垫位部件将检具的位置确定，此时检具在待测件上的位置和检具在标准件上的位置是一样的，利用间3隙尺等测量工具读取卡板与相应待测件转角处的间隙值，并计算转角偏移量，转角偏移量= 转角间隙值-所述数据量，通过转角偏移量的大小是否在公差范围内来确定待测件车身后围的宽度和扭曲度是否合格。[0016]本实用新型的驾驶室后围检测检具，采用了在支架上固定卡板的结构，该支架上还固定了定位部件和垫位部件，用于将检具以车身后围的窗止口为基准进行定位，同时将检具与车身后围保持在特定距离，再利用卡板来进行测量，解决了驾驶室后围在线检测的问题，其测量的数据精度很高，能够说明驾驶室后围的宽度和扭曲情况。该检具制造简单， 携带方便，能够随时进行检测，大大提高了检测效率。
[0017]图I为本实用新型驾驶室后围检测检具实施例的正面主视图。[0018]图2为本实用新型驾驶室后围检测检具实施例的俯视图。[0019]图3为本实用新型驾驶室后围检测检具的卡规弧度与标准件转角弧度的对应示意图。[0020]图4为本实用新型驾驶室后围的窗止口示意图。[0021]图5为本实用新型驾驶室后围检测检具实施例的定位示意图。[0022]图6为本实用新型驾驶室后围检测检具实施例第一种情况的垫位部件设置示意图。[0023]图7为本实用新型驾驶室后围检测检具实施例第二种情况的垫位部件设置示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。[0025]本实用新型驾驶室后围检测检具的实施例，如图1-2所示，包括支架11，卡板1-4， 定位部件5和6，垫位部件7和8，把手9和10。[0026]卡板I和2固定在支架11右侧，卡板3和4固定在支架11左侧，卡板I和2所在的直线与卡板3和4所在的直线平行，两直线间的距离=标准件车身后围高度-50cm。[0027]所述卡板1-4具有弧度，该弧度朝向车身后围并与标准件车身后围的上下左右4 个转角的弧度分别对应，其对应方式如图3所示卡板的弧度22与转角的弧度21精确对应，卡板的弧度22是按照转角的弧度21增加一数据量23进行偏移得出的。其中，该数据量23的大小可以根据实际需要进行设定，一般为几毫米，本实施例中所述数据量23为5mm。[0028]如图4-7所示，定位部件5和6设于支架11上部并朝向车身后围，其凸出于窗止口 12，能够将检具顶住定位在标准件的窗止口 12的右上角处。当然，本领域技术人员都知道，所述窗止口 12的形状可能是多样的，定位部件的形状、数量和位置可以根据需要进行设定，本实用新型不再赘述。[0029]垫位部件7和8设于支架11上并朝向车身后围，能够将各个卡板与标准件车身后围的距离保持在5_，图6和图7示例性的显示出了面对不同的驾驶室后围时，垫位部件的制作原理。[0030]把手9和10设于支架上合适的位置处，用于供用户手持，方便用户测量和携带。[0031]垫位部件和把手可以根据需要设置于支架的合适位置，本实施例将其设在支架的同一位置的对应两面，使检具外形较为美观，其不做为对本实用新型的限定。[0032]测量时，检测人员握住把手9和10，将检具按在待测件车身上，移动检具，将定位块5和6顶住待测件后围窗止口的上边缘，并且使定位块6同时顶住待测件后围窗止口的右边缘，从而将检具定位在待测件的窗止口的右上角，再将检具紧压在待测件的车身后围上，这一步骤完成后，检具在待测件上的位置和检具在标准件上的位置一样。[0033]检具定位后，利用间隙尺等测量工具读取卡板1-4与对应的待测件转角处的间隙，每一转角处都至少需要读取卡板两端和卡板中间3个点的间隙值，将其中最大的间隙值作为此转角的转角间隙值。[0034]计算各转角偏移量，转角偏移量=转角间隙值_5mm。根据转角偏移量是否在规定的公差范围内，来判断待测件车身后围的精度是否合格。本实施例中，公差范围为±1_。[0035]如果4个转角偏移量都在公差范围±lmm的范围内，则说明该待测件与标准件相比偏移量在公差范围±lmm内，待测件后围车身的宽度和精度是合格的，可以下线；[0036]如果4个转角偏移量一样大，并且都大于1mm，则说明待测件的宽度与标准件相比过窄，不合格。[0037]如果4个转角偏移量一样大，并且都小于-1mm，则说明待测件的宽度与标准件相比过宽，不合格。[0038]如果4个转角偏移量不一样大，并且至少有一个偏移量大于Imm或小于_ Imm,则说明待测件存在扭曲，不合格。[0039]如果待测件的宽度比检具的内宽度宽，检具无法测量，则说明待测件不合格。[0040]本实用新型驾驶室后围检测检具的实施例显示了检具具有4个卡板时的构造，形状，大�。褪褂梅绞剑玖煊虻募际跞嗽倍伎梢杂纱送葡氤龅奔炀呖ò宕笥�4个的技术方案，本实用新型的实施例不做为限定。[0041]本实用新型，解决了驾驶室后围在线检测的问题，能够同时测量驾驶室后围的宽度和扭曲度，测量结果准确，并且制造简单，携带方便，能够随时进行检测，大大提高了检测效率。[0042]以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种驾驶室后围检测检具，其特征在于包括 支架、至少4个卡板、定位部件、垫位部件； 支架两侧分别固定有至少2个卡板，所述卡板具有弧度，该弧度朝向车身后围并与车身后围不同转角的弧度一一对应； 定位部件固定在支架上并朝向车身后围，其凸出于车身后围的窗止口，与所述窗止口的至少两个不同方向的边沿相贴合； 垫位部件固定在支架上并朝向车身后围。
2.如权利要求I所述的驾驶室后围检测检具，其特征在于所述支架每侧最上方卡板和最下方卡板的间距为车身后围的高度减去50cm。
3.如权利要求I所述的驾驶室后围检测检具，其特征在于所述定位部件与所述窗止口的右上角处的两个边沿相贴合。
4.如权利要求I所述的驾驶室后围检测检具，其特征在于所述支架上设有把手。
5.如权利要求I所述的驾驶室后围检测检具，其特征在于所述检具采用轻型铝合金材料。
专利摘要本实用新型涉及一种驾驶室后围检测检具，包括至少4个卡板、定位部件和垫位部件，以上部件均固定在支架上。支架两侧分别具有至少2个卡板，卡板具有特定弧度并朝向车身后围，分别对应车身后围的不同转角，定位部件用于将检具以车身后围的窗止口为基准进行定位，垫位部件用于将卡板与车身后围的距离保持在特定距离；此检具用于检测驾驶室后围的精度，能够进行在线检测，并且测量结果准确，其制造简单，携带方便，检测效率高。
文档编号G01B5/20GK202814284SQ201220434199
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者孙连福 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
