专利名称：链条拉钮实验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种实验设备，具体地说，涉及ー种链条拉钮实验机。
背景技术：
在对链条进行批量生产前或者是生产后都需要对链条进行拉伸和钮转实验，从而更加准确的掌握链条的各种性能，为链条的生产以及使用提供数据，保证链条的安全使用。现有对链条进行拉伸和钮转的实验机都较为复杂，对链条各种參数的測量精确度也不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供ー种结构简单新颖，能够很好的保证测 量精度的链条拉钮实验机。本实用新型的技术方案如下ー种链条拉钮实验机，其要点是包括机架、钮转步进电机和拉伸步进电机，所述钮转步进电机和拉伸步进电机分别固定在所述机架的左右两端部上，所述钮转步进电机的输出轴连接有左夹具，所述拉伸步进电机的输出轴经丝杆连接有螺母架，该螺母架通过测カ传感器连接有右夹具，该右夹具与所述左夹具正对设置；在所述机架上安装有回弹式位移传感器，该回弹式位移传感器一端抵在所述机架上，另一端抵在所述螺母架上。采用以上结构，启动拉伸步进电机，由于丝杆的作用，螺母架就会移动，拉伸实验时，将被测链条的两端分别固定在左夹具和右夹具上，此时链条处于松驰状态，启动测试按钮按下，计算机控制先清零测カ传感器后，启动40牛米的拉伸步进电机开始加力，测カ传感器测试链条处于绷紧状态，即张カ大于某值时，此值可以根据测试要求设置任意值，清零回弹式位移传感器，开始测试链条刚度，拉伸步进电机逐渐加力，计算机在整个加カ过程中，选取N各个采样点，并采集每ー个采样点上的张カ值和对应的链条节的刚度即伸长量，并将测试张カ值和链条节的刚度值存储到计算机中，计算机根据采集到的N各个采样点的数据，可以绘出链条节张カ与刚度对应的曲线图，链条刚度测试整个测试过程是自动完成；钮转实验时，被测链条处于松驰状态，启动测试按钮按下，计算机控制先清零测カ传感器后，启动40牛米拉伸步进电机开始加力，测カ传感器测试链条处于绷紧状态，逐渐加大张力使测试链条两端加载カ达到3000N拉カ后停止40牛米拉伸步进电机，并保持3000N的张力，启动10牛米钮转步进电机正反两个方向转动测试链条最大钮转角度，并将测试值存储到计算机中；链条节环破断力实验时，被测链条处于松驰状态，启动测试按钮按下，计算机控制先清零测カ传感器后，启动40牛米拉伸步进电机开始加力，测カ传感器测试链条处于绷紧状态，逐渐加大测试链条两端张カ使链条破断，测试过程不断测试张カ值，始終保留最大值，当张力突然回零时表明测试链条破断，记下的最大值就是链条节环破断力的峰值，并将测试值存储到计算机中。在所述钮转步进电机和左夹具之间依次设置有第一联轴器和第一变速器，并所述第一变速器固定在所述机架上，所述钮转步进电机通过所述第一联轴器和第一变速器连接，所述第一变速器与所述左夹具连接。采用以上结构，第一变速器选用I : 10的变速，使得钮转步进电机能够为链条钮转实验提供合适的速度。在所述拉伸步进电机和螺母架之间依次设置有第二联轴器和第二变速器，并所述第二变速器固定在所述机架上，所述拉伸步进电机通过所述第二联轴器和第二变速器连接，所述第二变速器通过所述丝杆与所述螺母架连接。采用以上结构，第二变速器选用I 3的变速，使得拉伸步进电机能够为链条拉伸实验提供合适的速度。所述机架呈“凹”字形结构，所述左夹具、右夹具、测カ传感器以及螺母架均位于所述机架下凹处的上方，所述回弹式位移传感器左端抵在所述螺母架上，右端抵在所述机架下凹处的右侧壁上。采用以上结构，能够可靠的保证测量的精度不受干渉。所述螺母架呈“U”字形结构，该螺母架一端与所述测カ传感器连接，另一端螺纹连接所述丝杆。有益效果1、本实用新型结构新颖，简单易行；2、采用本实用新型进行链条的拉伸和钮转测量，測量精度高；3、操作方便、装好链条后，启动设备后瞬间就能完成測量，大大降低劳动强度。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步的说明。如图I所示ー种链条拉钮实验机，包括机架I、钮转步进电机2和拉伸步进电机3，所述钮转步进电机2和拉伸步进电机3分别固定在所述机架I的左右两端部上，所述钮转步进电机2的输出轴连接有左夹具4，所述拉伸步进电机3的输出轴经丝杆5连接有螺母架6，该螺母架6通过测カ传感器7连接有右夹具8，该右夹具8与所述左夹具4正对设置；在所述机架I上安装有回弹式位移传感器9，该回弹式位移传感器9 一端抵在所述机架I上，另一端抵在所述螺母架6上。在图I中还可以看出在所述钮转步进电机2和左夹具4之间依次设置有第一联轴器10和第一变速器11，并所述第一变速器11固定在所述机架I上，所述钮转步进电机2通过所述第一联轴器10和第一变速器11连接，所述第一变速器11与所述左夹具4连接；在所述拉伸步进电机3和螺母架6之间依次设置有第二联轴器12和第二变速器13，并所述第二变速器13固定在所述机架I上，所述拉伸步进电机3通过所述第二联轴器12和第ニ变速器13连接，所述第二变速器13通过所述丝杆5与所述螺母架6连接；所述机架I呈“凹”字形结构，所述左夹具4、右夹具8、测カ传感器7以及螺母架6均位于所述机架I下凹处的上方，所述回弹式位移传感器9左端抵在所述螺母架6上，右端抵在所述机架I下凹处的右侧壁上；所述螺母架6呈“U”字形结构，该螺母架6 —端与所述测カ传感器7连接，另一端螺纹连接所述丝杆5。以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种链条拉钮实验机，其特征在干包括机架(I)、钮转步进电机(2)和拉伸步进电机(3)，所述钮转步进电机⑵和拉伸步进电机(3)分别固定在所述机架⑴的左右两端部上，所述钮转步进电机(2)的输出轴连接有左夹具(4)，所述拉伸步进电机(3)的输出轴经丝杆(5)连接有螺母架出)，该螺母架(6)通过测カ传感器(7)连接有右夹具(8)，该右夹具(8)与所述左夹具(4)正对设置；在所述机架(I)上安装有回弹式位移传感器(9)，该回弹式位移传感器(9) 一端抵在所述机架(I)上，另一端抵在所述螺母架(6)上。
2.根据权利要求I所述的链条拉钮实验机，其特征在于在所述钮转步进电机(2)和左夹具(4)之间依次设置有第一联轴器(10)和第一变速器(11)，并所述第一变速器(11)固定在所述机架(I)上，所述钮转步进电机(2)通过所述第一联轴器(10)和第一变速器(11)连接，所述第一变速器(11)与所述左夹具(4)连接。
3.根据权利要求I所述的链条拉钮实验机，其特征在于在所述拉伸步进电机(3)和 螺母架(6)之间依次设置有第二联轴器(12)和第二变速器(13)，并所述第二变速器(13)固定在所述机架⑴上，所述拉伸步进电机⑶通过所述第二联轴器(12)和第二变速器(13)连接，所述第二变速器(13)通过所述丝杆(5)与所述螺母架(6)连接。
4.根据权利要求I所述的链条拉钮实验机，其特征在于所述机架(I)呈“凹”字形结构，所述左夹具(4)、右夹具(8)、测カ传感器(7)以及螺母架(6)均位于所述机架(I)下凹处的上方，所述回弹式位移传感器(9)左端抵在所述螺母架(6)上，右端抵在所述机架(I)下凹处的右侧壁上。
5.根据权利要求I所述的链条拉钮实验机，其特征在于所述螺母架(6)呈“U”字形结构，该螺母架(6) —端与所述测カ传感器(7)连接，另一端螺纹连接所述丝杆(5)。
专利摘要本实用新型公布了一种链条拉钮实验机，包括机架、钮转步进电机和拉伸步进电机，所述钮转步进电机和拉伸步进电机分别固定在所述机架的左右两端部上，所述钮转步进电机的输出轴连接有左夹具，所述拉伸步进电机的输出轴经丝杆连接有螺母架，该螺母架通过测力传感器连接有右夹具，该右夹具与所述左夹具正对设置；在所述机架上安装有回弹式位移传感器，该回弹式位移传感器一端抵在所述机架上，另一端抵在所述螺母架上。本实用新型结构新颖，简单易行，采用本实用新型进行链条的拉伸和钮转测量，测量精度高，操作方便、装好链条后，启动设备后瞬间就能完成测量，大大降低劳动强度。
文档编号G01M13/02GK202403913SQ201220013620
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者余平, 刘云杰 申请人:重庆师范大学
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
