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专利名称：浮子式液位传感器气动加液校验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮子式液位传感器气动加液校验装置。
背景技术：
在自动化控制领域中，液位的测量和控制是保证连续生产和设备安全的重要因素。液位测量的形式根据所测对象的不同而不同，浮子式液位传感器因其与测量容器直接联通，测量介质的温度、压力不需再进行修整，因此在液位测量回路中运用广泛。浮子式液位传感器在校验时需要对测量回路进行实际的加液才能完成对传感器的校验工作。一般在浮子式液位传感器工作时，传感器取样筒浮子随液面升降产生位移，反映液位变化并转化成电流输出；因此在校验时，如

图1所示，首先将与容器3连通的取样筒I通过阀门4将其隔绝出来，再将取样筒I顶部闷头及底部闷头拆下，利用虹吸原理，将校验用的储液筒2出液处与取样筒I下部相连通，储液筒2内的水进入取样筒I，通过取样筒I液面的升降，改变浮子的位移，完成对浮子式液位传感器的加液校验工作。该储液筒式的校验方式，存在一定的缺陷，储液筒高度设置有限，水进入取样筒时又经过取样筒底部接口节流，因此加液速度慢；水进入取样筒时压力低，无法完成对取样筒的冲刷，筒内沉积杂质无法带出，易造成液位传感器的测量虚假扰动，影响校验的准确性；储液筒加水无法满足液位传感器校验的高度定位要求，校验过程需人为干预，进行取样筒底部放水，高度定位存在目视误差和响应速度问题，影响校验精度；另外储液筒储水量有限，液位传感器校验过程用水无法回收，影响周围环境，如中途补水又易造成空气混入，形成虚假水位，影响校验准确性。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浮子式液位传感器气动加液校验装置，利用本校验装置可方便实施浮子式液位传感器的校验作业，克服传统校验方式的缺陷，提高了传感器校验的准确性和精度，避免校验过程对环境的影响。为解决上述技术问题，本实用新型浮子式液位传感器气动加液校验装置包括设有浮子式液位传感器的取样筒和储液筒，还包括减压阀、隔绝阀、第一单向阀、第二单向阀、二位三通换向阀、第一压力表和第二压力表，所述减压阀和隔绝阀依次连接，所述隔绝阀的输出端连通所述储液筒顶部，所述第一压力表设于所述减压阀与隔绝阀之间，所述第一单向阀输出端连通所述储液筒底部、输入端连通所述取样筒底部，所述第二单向阀输入端连通所述储液筒中部、输出端连通所述取样筒底部，所述第二单向阀输入端通过所述二位三通换向阀连通所述取样筒顶部，所述第二压力表设于所述取样筒底部。进一步，本装置还包括过滤器，所述过滤器设于所述第二单向阀与二位三通换向阀之间。进一步，本装置还包括安全阀，说安全阀设于所述储液筒顶部。由于本实用新型浮子式液位传感器气动加液校验装置采用了上述技术方案，即本装置包括设有浮子式液位传感器的取样筒和储液筒，还包括减压阀、隔绝阀、第一单向阀、第二单向阀、二位三通换向阀、第一压力表和第二压力表，减压阀和隔绝阀依次连接，隔绝阀的输出端连通储液筒顶部，第一压力表设于减压阀与隔绝阀之间，第一单向阀输出端连通储液筒底部、输入端连通取样筒底部，第二单向阀输入端连通储液筒中部、输出端连通取样筒底部，第二单向阀输入端通过二位三通换向阀连通取样筒顶部，第二压力表设于取样筒底部。本校验装置可方便实施浮子式液位传感器的校验作业，克服传统校验方式的缺陷，提高了传感器校验的准确性和精度，避免校验过程对环境的影响。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:图1为浮子式液位传感器传统校验方法的示意图；图2为本实用新型浮子式液位传感器气动加液校验装置的示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型浮子式液位传感器气动加液校验装置包括设有浮子式液位传感器的取样筒I和储液筒2，还包括减压阀5、隔绝阀6、第一单向阀7、第二单向阀8、二位三通换向阀11、第一压力表9和第二压力表10，所述减压阀5和隔绝阀6依次连接，所述隔绝阀6的输出端连通所述储液筒2顶部，所述第一压力表9设于所述减压阀5与隔绝阀6之间，所述第一单向阀7输出端连通所述储液筒2底部、输入端连通所述取样筒I底部，所述第二单向阀8输入端连通所述储液筒2中部、输出端连通所述取样筒I底部，所述第二单向阀8输入端通过所述二位三通换向阀11连通所述取样筒I顶部，所述第二压力表10设于所述取样筒I底部。进一步，本装置还包括过滤器12，所述过滤器12设于所述第二单向阀8与二位三通换向阀11之间。 进一步，本装置还包括安全阀13，说安全阀13设于所述储液筒2顶部，以保证储液筒作为蓄能器的安全性。采用本装置对浮子式液位传感器进行校验时，本装置的减压阀输入端可连接现场的压缩气源14，压缩气源14可通过减压阀调定于0.68Mpa压力，第一压力表显示减压阀后的压力P1，隔绝阀输送和隔断压缩空气进入储液桶。浮子式液位传感器的取样筒上部闷头拆除后连接一个二位三通换向阀，当校验前需对取样筒进行冲洗时，二位三通换向阀切换至取样筒经过滤器连通储液桶，减压阀调定输出的气体压力能将水压出取样筒，水经过滤器过滤出取样筒内的沉积杂质后回到储液桶完成对取样筒的清洁；实施对浮子式液位传感器进行校验时，二位三通换向阀切至连通大气，这时取样筒中液位与减压阀的输出压力之间存在如下关系:P1=P^+ lgh,P2=P lgh其中P1为第一压力表测定压力，P2为第二压力表测定压力，P大气为大气压力，Ig和h为取样筒中液体密度和液位高度，通常情况下P±n、IjPh均为定值，如果按0.1Mpa的水产生的压力相当于IOM水柱产生的压力，那么要使浮子产生不同的位移，只要使减压阀的输出压力减大气压后与取样筒液位高度对应即可，即P1-Ptn= lgh。因此在对浮子液位传感器进行校验时，调整减压阀的出口压力P1大于第二压力表显示的P2时，第一单向阀打开工作，第二单向阀因背压而关闭，取样筒内水只进不出直到P2=P1，得到理想的液位高度后系统平衡，即可供传感器进行调校。需要降低液位高度时，先将减压阀的定值降低到所需液位高度的对应值，这时取样筒内P2大于P1，第二单向阀打开工作，第一单向阀因背压而关闭，取样筒内水重新回到储液筒供循环校验使用。为保证储液筒作为蓄能器的安全，在储液筒顶端安装有安全阀，以便安全卸压，确保校验作业的安全。本装置将各液压元件通过一体化设置，在以现场的压缩空气为工作动力的条件下，能在浮子式液位传感器的校验过程中，首先完成对管路及取样筒的冲刷，然后通过校验装置内的压力和取样桶内的压力比较，自动完成由校验装置按需向取样筒供水和取样桶内的水按需回流进储液筒的功能。在满足快速完成对浮子式液位传感器的全行程校验的同时，克服传统校验方式的缺陷，避免造成环境污染和水源的浪费，有效提高了传感器校验的准确性和精度。
权利要求1.一种浮子式液位传感器气动加液校验装置，包括设有浮子式液位传感器的取样筒和储液筒，其特征在于:还包括减压阀、隔绝阀、第一单向阀、第二单向阀、二位三通换向阀、第一压力表和第二压力表，所述减压阀和隔绝阀依次连接，所述隔绝阀的输出端连通所述储液筒顶部，所述第一压力表设于所述减压阀与隔绝阀之间，所述第一单向阀输出端连通所述储液筒底部、输入端连通所述取样筒底部，所述第二单向阀输入端连通所述储液筒中部、输出端连通所述取样筒底部，所述第二单向阀输入端通过所述二位三通换向阀连通所述取样筒顶部，所述第二压力表设于所述取样筒底部。
2.根据权利要求1所述的浮子式液位传感器气动加液校验装置，其特征在于:本装置还包括过滤器，所述过滤器设于所述第二单向阀与二位三通换向阀之间。
3.根据权利要求1或2所述的浮子式液位传感器气动加液校验装置，其特征在于:本装置还包括安全阀，说安全阀设于所述储液筒顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种浮子式液位传感器气动加液校验装置，本装置包括设有浮子式液位传感器的取样筒和储液筒，还包括减压阀、隔绝阀、第一单向阀、第二单向阀、二位三通换向阀、第一压力表和第二压力表，减压阀和隔绝阀依次连接，隔绝阀的输出端连通储液筒顶部，第一压力表设于减压阀与隔绝阀之间，第一单向阀输出端连通储液筒底部、输入端连通取样筒底部，第二单向阀输入端连通储液筒中部、输出端连通取样筒底部，第二单向阀输入端通过二位三通换向阀连通取样筒顶部，第二压力表设于取样筒底部。本校验装置方便实施浮子式液位传感器校验作业，克服传统校验方式的缺陷，提高传感器校验准确性和精度，避免校验过程对环境影响。
文档编号G01F25/00GK203011494SQ20122061944
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者林庆, 徐巍 申请人:上海宝钢工业技术服务有限公司