专利名称：多路冷冻检漏设备的制作方法
技术领域：
本发明属于检漏设备，具体为一种同时对多个密闭空间的泄漏率进行检测的多路冷冻检漏设备。
背景技术：
泄漏检测技术主要用于对真空容器、压力容器、储液容器等容器的密封性进行探测，常用方法主要有质谱检漏法、真空计检漏法、气敏检漏法，卤素检漏法等。而对于由多个潜在泄漏点构成的密闭空间的超低泄漏检测还没有通用的有效方法。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种多路冷冻检漏设备。本发明的技术方案为一种多路冷冻检漏设备，包括多路冷冻检漏装置，每路冷冻检漏装置包括真空计和U形管的一端连通，U形管的另一端和阀门的一端连通，阀门的另一端通过导管和被测容器连通。多个U形管放置在一个冷阱内部，在冷阱的下端连接有升降装置，在冷阱内装有液氮。所述的冷冻检漏装置的数目为十四路。所述的导管采用紫铜管。本发明所提供的多路冷冻检漏设备通过冷阱处理将导管内的水汽进行冷凝，排除密闭空间内部自身放气量对泄漏率测量的影响；将多个U形管集中放置于装有液氮的冷阱中，实现了同时对多个密闭空间泄漏率的测量，节省了液氮，提高了工作效率。
图1为本发明多路冷冻检漏设备的布置图2为本发明的每路冷冻检漏装置的结构示意图。其中
I真空计2 U形管
3阀门4导管
5冷阱6升降装置
7液氮8被测容器。
具体实施例方式下面，结合附图对本发明多路冷冻检漏设备的具体结构做进一步说明
如图1、2所示，一种多路冷冻检漏设备，包括多路冷冻检漏装置，每路冷冻检漏装置包括真空计I和U形管2的一端连通，U形管2的另一端和阀门3的一端连通，阀门3的另一端通过导管4和被测容器8连通。
多个U形管2放置在一个冷阱5内部，在冷阱5的下端连接有升降装置6，在冷阱5内装有液氮7。本实施例中冷冻检漏装置的数目为十四路，导管2采用紫铜管。本发明的检漏步骤如下
(i )将被测容器抽空至真空计I的压力值为Ptl时，停止抽空；
( )关闭阀门3，此时U形管2浸在冷阱5内的液氮7 中，观察真空计I的压力变化，记录冷冻后真空计I的压力最低值P1，在此过程中及时给冷阱5填加液氮7，使冷阱5内液氮的液面保持不变；
(iii)启动升降装置6，带动冷阱5向下移动，使U形管2脱离液氮，U形管2恢复至室温后，打开阀门3，使被测容器8与U形管2连通；
(iv)l小时后，重复步骤(ii)、(iii)的操作，完成第二次测量，得到冷冻后真空计I的压力最低值P2,每次测量间隔I小时，依次进行六次测量，得到六个压力数值P:、P2、P3、P4、P5、若UP2-P1) + (P3-P2) + (P4-P3) + (P5-P4) + (P6-P5)) /5 < 0. 09Pa，则被测容器的密封性良好。冷冻测量是以冷阱处理为基础的测量方式。冷阱处理是一种冷却装置，将U形管放在冷冻剂中，当气体通过U形管时，沸点高的物质变成液体，沸点低的物质仍以气体的形式存在。本发明所提供的多路冷冻检漏设备通过冷阱处理将导管内的水汽进行冷凝，排除密闭空间内部自身放气量对泄漏率测量的影响；将多个U形管集中放置于装有液氮的冷阱中，实现了同时对多个密闭空间泄漏率的测量，节省了液氮，提高了工作效率。
权利要求
1.一种多路冷冻检漏设备，包括多路冷冻检漏装置，每路冷冻检漏装置包括真空计(I)和U形管(2)的一端连通，U形管(2)的另一端和阀门(3)的一端连通，阀门(3)的另一端通过导管(4)和被测容器(8)连通，多个U形管(2)放置在一个冷阱(5)内部，在冷阱(5)的下端连接有升降装置(6)，在冷阱(5)内装有液氮(7)。
2.根据权利要求1所述的多路冷冻检漏设备，其特征在于所述的冷冻检漏装置的数目为十四路。
3.根据权利要求1所述的多路冷冻检漏设备，其特征在于所述的导管(4)采用紫铜管。
全文摘要
本发明公开了一种多路冷冻检漏设备，包括多路冷冻检漏装置，每路冷冻检漏装置包括真空计和U形管的一端连通，U形管的另一端和阀门的一端连通，阀门的另一端通过导管和被测容器连通，多个U形管放置在一个冷阱内部，在冷阱的下端连接有升降装置，在冷阱内装有液氮。本发明通过冷阱处理将导管内的水汽进行冷凝，排除密闭空间内部自身放气量对泄漏率测量的影响；将多个U形管集中放置于装有液氮的冷阱中，实现了同时对多个密闭空间泄漏率的测量，节省了液氮，提高了工作效率。
文档编号G01M3/34GK103017990SQ201210559758
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者庞长江, 吴元庆, 尹娜, 赵丽丽, 赵学涛 申请人:中核(天津)机械有限公司
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