专利名称：喷气织机中的空气泄漏检测方法
技术领域：
本发明涉及一种用于检测喷气织机中压缩空气泄漏的方法。
背景技术：
在使用压缩空气来引入纬纱的喷气织机中，如果由于阀和/或管损坏而发生任何空气泄漏，那么不仅引纬时的压缩空气消耗量增加，而且在引纬之外的时间，未使用的压缩空气也继续流出喷气织机，这导致能量浪费。未使用的压缩空气的流动影响了引纬性能，这使得喷气织机难以正确地继续其编织运转。由于这些原因，因此喷气织机具有设计为不允许空气泄漏的压缩空气供应机构。然而，如果在喷气织机的压缩空气供应机构的安装中存在任何故障或任何失调，那么可能发生空气泄漏。日本未审专利申请公开No.2-175956公开了一种用于在引纬操作期间从喷气织机的空气消耗量检测引纬异常的设备。引纬异常检测设备相对于空气流动方向设置在空气源的下游。引纬异常检测设备包括空气消耗量测量设备、阈值设定器、比较器以及指示器。空气消耗量测量设备包括压力检测器、流量计、温度感测设备、换算设备以及计算设备。流量计检测经过空气的流量并且输出指示检测到的流量的信号，压力检测器检测空气的压力并且输出指示检测到的压力的信号，温度感测设备检测空气的温度并且输出指示检测到的温度的信号。计算设备仅取回引纬操作期间的数据并且从空气的检测到的压力、温度及流量计算空气消耗量。比较器将计算得到的空气消耗量与先前设定的空气消耗量的参考值的最大或最小阈值比较。当计算得到的空气消耗量落在所述阈值之外时，比较器输出异常的警告信号。因此，从由于例如机械故障、人诱导型错误设定、堵塞喷嘴以及管道系统的异常等因素而导致的空气消耗量的异常，来检测任何引纬异常。在公开No. 2-175956中公开的引纬异常检测设备构造为检测处于运转中的喷气织机的空气消耗量，不能检测处于停止时的喷气织机的空气泄漏。此外，用来检测空气消耗量的流量计是昂贵的。并且，在处于运转中的喷气织机的空气消耗量与处于停止时的喷气织机的空气消耗量之间存在较大的空气流量差。能够精确地测量大范围的空气消耗量的流量计是难以获得的。
发明内容
本发明涉及一种处于停止的喷气织机中的空气泄漏检测方法。根据本发明的一个方面，提供一种喷气织机中的空气泄漏检测方法。喷气织机连接到供应压缩空气用于引入纬纱的空气供应源。压缩空气在流到喷气织机中时具有初始压力。喷气织机包括主容器，用于储存具有调节为低于初始压力的主压力的压缩空气；辅助容器，用于储存具有也调节为低于初始压力的辅助压力的压缩空气；主喷嘴，喷射来自主容器中的压缩空气的空气射流；以及多个辅助喷嘴，喷射来自辅助容器中的压缩空气的空气射流。所述空气泄漏检测方法的特征在于，设定当在喷气织机中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力、主压力以及辅助压力的至少一个的下降的设定图形的步骤；停止喷气织机的运转的步骤；停止供应压缩空气到喷气织机的步骤；测量压缩空气的初始压力、主压力以及辅助压力的至少一个的下降的实际测量图形的步骤；将实际测量图形与设定图形进行比较的步骤；以及如果实际测量图形不同于设定图形那么确定在喷气织机中发生空气泄漏的步骤。从下面结合附图通过示例示出本发明原理的描述，本发明的其他方面和优点将变
得清楚。
通过参考下面对当前优选实施例的描述和附图，可以最佳地理解本发明及其目标和优点，在附图中
图1为示出本发明第一实施例的喷气织机的引纬设备的示意方框 图2为表示当在图1的喷气织机中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形的线形 图3为表示当在图1的喷气织机的空气供应主路线中发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形的线形 图4为表示当在图1的喷气织机的空气供应辅助路线中发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形的线形 图5A为图1的喷气织机的功能显示面板的空气泄漏检查模式屏幕的视图，表示正在检查空气泄漏的状态；
图5B为与图5A的面板相似的功能显示面板的空气泄漏检查模式屏幕的视图，但表示在喷气织机中没有发生空气泄漏的状态；
图5C为与图5A的面板相似的功能显示面板的空气泄漏检查模式屏幕的视图，但表示在喷气织机中发生空气泄漏的状态；
图6为示出本发明第二实施例的喷气织机的引纬设备的示意方框 图7为表示当在图6的喷气织机中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形、主压力的下降的第二波形以及辅助压力的下降的第三波形的线形 图8为表示当在图6的喷气织机的空气供应主路线中发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形、主压力的下降的第二波形以及辅助压力的下降的第三波形的线形 图9为表示当在图6的喷气织机的空气供应辅助路线中发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形、主压力的下降的第二波形以及辅助压力的下降的第三波形的线形 图10为表示当在示出本发明第三实施例的喷气织机中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形、主压力的下降的第四波形以及辅助压力的下降的第五波形的线形 图11为示出本发明第四实施例的喷气织机的双色引纬设备的示意方框图；以及图12为表示当在图11的喷气织机中发生空气泄漏时压缩空气的初始压力的下降的第一波形、第一主压力的下降的第六波形、第二主压力的下降的第七波形以及辅助压力的下降的第三波形的线形图。
具体实施例方式下面将参考图1至图5C描述本发明的第一实施例。参考以示意方框图表示喷气织机的引纬设备的图1，空气供应源由参考标记I表示并且包括空气压缩机(未示出)和干燥机(也未示出)。空气供应源I经由相应的导管(在图1中仅示出一个并且由参考标记2表不)供应压缩空气到多个喷气织机，其中一个喷气织机不出在图1中并且由参考标记3表示。空气供应源I和喷气织机放置在织造厂中。导管5经由允许或停止供应压缩空气的阀4与导管2连接。压力计7经由过滤器6与导管5连接，用于测量从空气供应源I供应的压缩空气的初始压力Pl (参考图2)。初始压力Pl被调节为比用于喷气织机3的引纬的压缩空气的压力高。主容器9经由主调节器8通过导管5与压力计7连接。主调节器8使压缩空气的初始压力Pl下降到适于引纬的主压力P2 (参考图7)，并且压力已经下降到主压力P2的压缩空气储存在主容器9中。应该注意，主压力P2设定为低于初始压力P1。主喷嘴11经由主阀10与主容器9连接。当主阀10被操作而开启时，将主容器9中的压缩空气供应到主喷嘴11，主喷嘴11喷射空气射流用于引纬。导管12从将压力计7和主调节器8互相连接的导管5分支，并且经由节流阀13与将主阀10和主喷嘴11互相连接的导管5连接，从而形成微风回路。因此，由节流阀13调节的微量压缩空气与主喷嘴11的引纬操作无关地恒定地供应到主喷嘴11，用于将纬纱保持在主喷嘴11中。导管14从将压力计7和主调节器8互相连接的导管5分支，并且经由辅助调节器15连接到辅助容器16。辅助调节器15使压缩空气的初始压力Pl下降到适于引纬的辅助压力P3 (参考图7)，并且压力已经下降到辅助压力P3的压缩空气储存在辅助容器16中。应该注意，辅助压力P3设定为比初始压力Pl低并且比主压力P2高。四个辅助阀17沿着引纬方向定位并且由相应的导管14连接到辅助容器16。喷射空气射流的四组辅助喷嘴18沿着引纬方向定位并且每组具有三个辅助喷嘴18。辅助喷嘴组18与相应的辅助阀17对应。每组的三个辅助喷嘴18由相应的导管14连接到其对应的辅助阀17。每次辅助阀17被操作而开启时，辅助容器16中的具有辅助压力P3的压缩空气供应到其对应的辅助喷嘴组18，用于帮助纬纱穿行通过开口。压力计7电连接到具有功能显示面板19的控制器20，并且将关于测量到的初始压力Pl的数据发送至控制器20。控制器20具有存储部，用于将由压力计7发送的关于初始压力Pl的数据以及设定值存储在其中；用于基于关于初始压力Pl的数据执行各种计算的运算部；以及用于计数压力计7测量初始压力Pl持续的时间的计时器。此外，控制器20具有操作喷气织机3所必需的各种程序。虽然未在图1中示出，但是控制器20连接到主阀10和辅助阀17，以发送信号来控制主阀10和辅助阀17的操作。图2的线形图表示当没有空气泄漏的喷气织机3停止并且然后操作阀4来停止供应压缩空气到喷气织机3时产生的初始压力Pl的下降的第一波形。初始压力Pl的第一波形由压力计7测量并且存储在控制器20中。预先设定低于初始压力Pl的参考压力P作为参考值并存储在控制器20中。应该注意，参考压力P设定为比主压力P2及辅助压力P3低(参考图7)。如图2所示，初始压力Pl随着时间的经过而下降，并且在时间T或者当已经经过了时间T时到达参考压力P。初始压力Pl在时间tl处进一步下降到O。随后，初始压力Pl在时间t2处开始增加，并且在时间t3处超过参考压力P。然后，初始压力Pl在时间t4处下降到参考压力P并且进一步下降到O。图2所示的初始压力Pl的下降的第一波形可以认为是通过在导管5和14中剩余的压缩空气与在主容器9和辅助容器16中剩余的压缩空气当作为微风从主喷嘴11放出时这样的压缩空气之间的平衡而产生的。在当前实施例中，压缩空气的初始压力Pl的下降的设定图形和实际测量图形每个采用压缩空气的初始压力Pl下降到预定压力水平所花费的时间。当在喷气织机3中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T设定为初始压力Pl的参考时间，并且将该参考时间T存储在控制器20中。参考时间T可以例如在开始喷气织机3的编织运转之前通过由压力计7测量初始压力Pl来预先设定。应该注意，参考时间T不限于测量数据，而是可以基于例如主容器9和辅助容器16的容量、主压力P2、辅助压力P3、微风的流量、以及引入纬纱的颜色数量等规格来计算和设定。如果在将压力计7和主容器9互相连接的导管5中(或者在空气供应主路线中)发生空气泄漏并且当阀4闭合时，初始压力Pl根据图3的第一波形下降。如图3所示，初始压力Pl快速下降以在时间Tl处到达参考压力P，并且在时间t5处进一步下降到O。随后，初始压力Pl在时间t6处开始增加并且在时间t7处超过参考压力P。然后，初始压力Pl在时间t8处下降到参考压力P并且进一步下降到O。虽然图3的初始压力Pl的第一波形与图2的初始压力Pl的第一波形相似，但是图3的第一波形与图2的第一波形的重要不同点在于，在图3的情况下初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间Tl比在图2的情况下初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T短。如果在从导管5分支并且连接到辅助容器16的导管14中(或者在空气供应辅助路线中)发生空气泄漏并且当阀4闭合时，初始压力Pl根据图4的第一波形下降。如图4所示，初始压力Pl快速下降以在时间T2处到达参考压力P，并且在时间t9处进一步下降到O。在时间t9之后，初始压力Pl如图4所示保持为O。因此，图4的初始压力Pl不像在图3的情况下的初始压力Pl那样而不再增加。如在图3的第一波形的情况下那样，图4的第一波形与图2的第一波形的重要不同点在于，在图4的情况下初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T2比在图2的情况下初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T短。因此，在控制器20中设定参考压力P和初始压力Pl下降而到达参考压力P的参考时间T，并且在阀4闭合的状态下由压力计7测量初始压力P1，可以容易地检测在喷气织机3中发生的任何空气泄漏。应该注意，测量到的时间Tl比测量到的时间T2短。在控制器20中预先设定参考时间T与测量到的时间Tl之间的差以及参考时间T与测量到的时间T2之间的差的上下限，可以确定在空气供应主路线或者空气供应辅助路线中是否发生空气泄漏。下面将参考图5A至图5C描述检查喷气织机3中的空气泄漏的示例。通过使喷气织机3停止以及手动或者自动地闭合阀4的操作来停止从空气供应源I供应压缩空气到喷气织机3，从而进行空气泄漏的检查。图5A至图5C为表示喷气织机3的功能显示面板的空气泄漏检查模式屏幕的视图。每个空气泄漏检查模式屏幕包括显示设定参考压力、参考时间、当前初始压力、经过时间、以及空气泄漏检查结果的窗口。该屏幕还包括用于开始和停止时间测量的触感开关。参考表示当正在检查空气泄漏时的屏幕的图5A，P (MPa)和T (秒)显示在设定参考压力和参考时间的相应窗口中。当阀4闭合并且触摸用于测量时间的是开关时，压力计7开始测量初始压力Pl并且计时器开始计数时间。压缩空气随着时间经过而下降的当前压力在当前初始压力的窗口中显示为Pl-n (MPa)。从压力测量开始经过的时间T_n (秒)显示在经过时间的窗口中。在空气泄漏检查结果的窗口中显示“正在检查空气泄漏”。当初始压力Pl下降到设定参考压力P时，压力计7停止测量初始压力Pl。参考表示当压力计7已经停止测量时的屏幕的图5B，P (MPa)和T (秒)分别显示在当前初始压力和经过时间的窗口中。如图5Β所示，初始压力下降到当前初始压力所花费的经过时间与参考时间相同，以便控制器20确定在喷气织机3中没有发生空气泄漏，并且在空气泄漏检查结果的窗口显示“没有空气泄漏”。然而参考表示当压力计7已经停止测量时的屏幕的图5C，Tn (秒)显示在当前初始压力下降到压力P (MPa)所花费的经过时间的窗口中。在图5C中示出的经过时间Tn (秒)对应于在图3中示出的时间Tl (秒)并且也对应于在图4中示出的时间Τ2 (秒)。因此，控制器20确定在喷气织机3中发生空气泄漏，并且在空气泄漏检查结果的窗口中出现“空气正在泄漏”。在本第一实施例中，其中当在喷气织机3中没有发生空气泄漏时初始压力Pl下降到参考压力P所花费的参考时间用作压力下降的设定图形和实际测量图形的每个，并且测量压力变化，能够容易且精确地检测喷气织机3中的任何空气泄漏。当如图5C所示“空气正在泄漏”出现在喷气织机3的功能显示面板的空气泄漏检查模式屏幕中时，操作者执行去除空气泄漏的原因的处置。下面将参考图6至图9描述本发明的第二实施例。在第二实施例的描述中，相同参考标记表示在第一实施例 的描述中使用的相同部件或元件，并且将省略这样的部件的详细描述。参考以示意方框图表示第二实施例的喷气织机的引纬设备的图6，喷气织机3的空气供应系统包括压力计24和25以及测量初始压力Pl的压力计7。压力计24连接到主容器9用于测量主压力Ρ2(图7)，并且压力计25连接到辅助容器16用于测量辅助压力Ρ3(图7)。在第二实施例中闭合阀4，同时测量压缩空气的初始压力Pl的下降的第一波形、主压力Ρ2的下降的第二波形以及辅助压力Ρ3的下降的第三波形。图7以线形图表示当没有空气泄漏的喷气织机3停止并且操作阀4来停止供应压缩空气到喷气织机3时产生的初始压力Ρ1、主压力Ρ2以及辅助压力Ρ3的下降的波形。如从图2和图7的比较显而易见的，图7的初始压力Pl的压力下降的第一波形基本上与图2的初始压力Pl的压力下降的第一波形相同。具体地，在图7的情况下初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T基本上与在图2的情况下初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T相同。由压力计24测量的主压力Ρ2保持在高水平较短时间，但是下降而在比时间T短或早的时间tlO处与下降后的初始压力Pl重合。此后，主压力P2基本上以与初始压力Pl相同的方式下降。因此，主压力P2在时间T下降到参考压力P，并且在时间tl处进一步下降到O。主压力P2在时间t2处开始增加，并且在时间t3处超过参考压力P。虽然初始压力Pl和主压力P2快速下降，但是由压力计25测量的辅助压力P3在时间T保持在高水平。随后，辅助压力P3在时间t3处下降而与增加的初始压力Pl和主压力P2重合。在时间t3之后，辅助压力P3基本上以与初始压力Pl和主压力P2相同的方式下降。因此，初始压力P1、主压力P2和辅助压力P3在时间t4处下降到参考压力P并且进一步下降到O。在将压力计7和主容器9互相连接的导管5中(或者在空气供应主路线中)发生空气泄漏的情况下，当闭合阀4时，初始压力Pl根据图8所示的压力下降的第一波形下降。如从图8和图3之间的比较显而易见的，图8的初始压力Pl具有与图3的初始压力Pl相同的第一波形。图8的初始压力Pl在比参考时间T早的时间Tl下降到参考压力P。图8的主压力P2在时间Tl快速下降而与初始压力Pl重合。在时间Tl之后，主压力P2具有基本上与初始压力Pl相同的波形。虽然初始压力Pl和主压力P2快速下降，但是在图8的情况下的辅助压力P3如在图7的辅助压力P3的情况下那样在时间Tl保持在高水平。在时间Tl之后，图8的初始压力Pl和主压力P2在波形方面与图7的波形相似。初始压力Pl和主压力P2在时间t5处下降到O。随后，初始压力Pl和主压力P2在时间t6处开始增加，并且在时间t7处超过参考压力P。辅助压力P3在时间t7处与初始压力Pl和主压力P2重合。在时间t7之后，辅助压力P3具有基本上与初始压力Pl和主压力P2相同的波形。然后，初始压力PU主压力P2和辅助压力P3在时间t8处下降到参考压力P并且进一步下降到O。在从导管5分支并且连接到辅助容器16的导管14中(或者在空气供应辅助路线中)发生空气泄漏的情况下，当闭合阀4时，初始压力Pl根据如图9所示的压力下降的第一波形下降。图9的初始压力Pl具有与图4的初始压力Pl相同的第一波形。图9的初始压力Pl在比参考时间T早的时间T2下降到参考压力P。图9的主压力P2和辅助压力P3快速下降而在比时间T2早的时间til处与初始压力Pl重合。在时间til之后，主压力P2和辅助压力P3具有基本上与初始压力Pl相同的波形。因此，如果在空气供应辅助路线中发生空气泄漏，那么图9的辅助压力P3不具有保持高压的第三波形，这与图8的辅助压力P3不同。在第二实施例中，当在喷气织机3中没有发生空气泄漏时，预先设定初始压力Pl和主压力P2下降到参考压力P所花费的参考时间T和辅助压力P3下降到参考压力P所花费的时间t4。应该注意，时间t4比参考时间T长。将由压力计7、24和25测量的初始压力P1、主压力P2和辅助压力P3下降而到达参考压力P的时间Tl、t8 (参考图8)和T2 (参考图9)与设定时间T和t4进行比较，可以确定在空气供应主路线或空气供应辅助路线中是否发生空气泄漏。例如，如果测量到图8的压力下降的波形，那么确定在空气供应主路线中发生空气泄漏，因为初始压力Pl和主压力P2下降而到达参考压力P的时间Tl比设定参考时间T早并且时间t8比时间Tl更长或更迟。如果测量到图9的压力下降的波形，那么确定在空气供应辅助路线中发生空气泄漏，因为初始压力P1、主压力P2和辅助压力P3在比设定参考时间T早的时间T2下降而到达参考压力P。在第二实施例中，可以去除测量主压力P2的压力计24，因为主压力P2的下降的第二波形在时间Tl或者在比时间T2早的时间与初始压力Pl的下降的第一波形重合。在上述第二实施例中，可以如下变更压力下降的设定图形和实际测量图形的每个。具体地，参考图7，将初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间设置为参考时间T。此外，预先设定辅助压力P3的下降的第三波形，以便在参考时间T之后辅助压力P3保持在高水平，以及以便辅助压力P3在时间t4处到达参考压力P。因此，如果由于时间Tl和T2比参考时间T短而在喷气织机3中检测到空气泄漏，那么确定是否测量到设定的辅助压力P3的下降的第三波形。如果测量到设定的辅助压力P3的下降的第三波形，那么确定在空气供应主路线中发生空气泄漏。如果没有测量到设定的辅助压力P3的下降的第三波形，那么确定在空气供应辅助路线中发生空气泄漏。在该变更例中，可以去除测量主压力P2的压力计24。可以以这样的方式变更上述第二实施例，S卩，将初始压力Pl的下降的第一波形、主压力P2的下降的第二波形以及辅助压力P3的下降的第三波形全部预先设定。在该变更例中，通过将测量到的压力下降的波形与设定的压力下降的波形进行比较，可以检测在喷气织机3中发生的任何空气泄漏。该变更例可以省略测量主压力P2的压力计24。下面将参考图10描述本发明的第三实施例。在第三实施例的描述中，相同参考标记表示在第一和第二实施例的描述中使用的相同部件或元件，并且将省略这样的部件的详细描述。参考图10，其以线形图表示当在示出本发明的第三实施例的喷气织机中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力Pl的下降的第一波形、主压力P4的下降的第四波形以及辅助压力P5的下降的第五波形，主压力P4设定为高于辅助压力P5。当在喷气织机3中没有发生空气泄漏时闭合阀4，初始压力Pl在参考时间T下降到参考压力P并且进一步下降。初始压力Pl在时间tl3处开始增加，并且在时间tl4处超过参考压力P。然后，初始压力Pl在时间tl5处下降到参考压力P并且进一步下降到O。主压力P4快速下降而在比参考时间T早的时间tl2处与初始压力Pl重合。在时间tl2之后，主压力P4具有基本上与初始压力Pl相同的波形。另一方面，辅助压力P5保持在高水平直到时间T。在时间T之后，辅助压力P5下降而在时间tl4处与增加的初始压力Pl和主压力P4重合。在时间tl4之后，辅助压力P5具有基本上与初始压力Pl和主压力P4相同的波形。因此，图10的第三实施例的初始压力P1、主压力P4和辅助压力P5的下降的波形与图7的第二实施例的初始压力P1、主压力P2和辅助压力P3的下降的波形相似。在主压力P4设定为高 于辅助压力P5的该实施例中，如在第一和第二实施例的情况下那样，通过使用经过时间或者压力下降的波形，能够检测喷气织机3中的空气泄漏。下面将参考图11和图12描述本发明的第四实施例。在第四实施例的描述中，相同参考标记表不在第一和第二实施例的描述中使用的相同部件或兀件，并且将省略这样的部件的详细描述。图11以示意方框图表示示出本发明第四实施例的喷气织机的双色引纬设备。喷气织机3的双色引纬设备具有第一主喷嘴IlA和第二主喷嘴11B。压力计7通过导管5经由第一主调节器8A连接到第一主容器9A。第一主容器9A通过导管5经由第一主阀IOA连接到第一主喷嘴IlA0第一压力计24A连接到第一主容器9A用于测量第一主压力P2A (参考图12)。第一导管12A从将压力计7和第一主调节器8A互相连接的导管5分支，并且经由第一节流阀13A连接到将第一主阀IOA和第一主喷嘴IlA互相连接的导管5，从而形成微风回路。压力计7通过导管5经由第二主调节器SB连接到第二主容器9B。第二主容器9B通过导管5经由第二主阀IOB连接到第二主喷嘴11B。第二压力计24B连接到第二主容器9B用于测量第二主压力P2B (参考图12)。第二导管12B从将压力计7和第二主调节器SB互相连接的导管5分支，并且经由第二节流阀13B连接到将第二主阀IOB和第二主喷嘴IlB互相连接的导管5，从而形成微风回路。供应到主喷嘴IlA和IlB的压缩空气的主压力P2A和P2B设定在相同水平，并且还设定为与第一和第二实施例的主压力P2相同。当没有空气泄漏的喷气织机3停止并且阀4闭合时，第四实施例的初始压力P1、第一主压力P2A、第二主压力P2B以及辅助压力P3的下降的波形与如图7所示的第二实施例的情况下的初始压力P1、主压力P2以及辅助压力P3的下降的波形相似。因此，当没有空气泄漏的喷气织机3停止并且阀4闭合时，将初始压力Pl下降到参考压力P所花费的时间T设定为参考时间。应该注意，主压力P2A和P2B可以设定在不同的水平。参考图12，其以线形图表示当在图11的喷气织机中发生空气泄漏时压缩空气的初始压力Pl的下降的第一波形、第一主压力P2A的下降的第六波形、第二主压力P2B的下降的第七波形以及辅助压力P3的下降的第三波形，由压力计7测量的初始压力Pl快速下降并且然后在时间tl6之后保持在高水平较短时间。随后，初始压力Pl在时间T3下降到参考压力P并且在时间tl7处进一步下降到O。初始压力Pl在时间tl8处开始增加并且在时间tl9处超过参考压力P。此后，初始压力Pl在时间t20处下降到参考压力P并且进一步下降到O。由第一压力计24A测量的第一主压力P2A缓慢地下降而在时间tl6处与初始压力Pl重合。在时间tie之后第一主压力P2A具有基本上与初始压力Pl相同的波形。另一方面，由第二压力计24B测量的第二主压力P2B快速下降而在比时间T3早的时间T4下降到参考压力P，并且然后下降而在时间T3与初始压力Pl重合。在时间T3之后，第二主压力P2B具有基本上与初始压力Pl相同的波形。由压力计25测量的辅助压力P3在时间T4以及时间T3保持在高水平。随后，辅助压力P3下降而在时间tl9处与初始压力Pl重合。在时间tl9之后，辅助压力P3具有基本上与初始压力Pl相同的波形。因此，由于初始压力Pl下降到参考压力P的时间T3比当在喷气织机3中没有发生空气泄漏时初始压力Pl下降到参考压力P的参考时间T (图7)早，所以确定在喷气织机3中发生空气泄漏。虽然第一主压力P2A和辅助压力P3缓慢下降，但是考虑到第二主压力P2B在比参考时间T早的时间T4下降到参考压力P，所以确定在将压力计7和主容器9B互相连接的导管5中(或者在第一空气供应主路线中)发生空气泄漏。因此，利用初始压力P1、第一主压力P2A、第二主压力P2B以及辅助压力P3下降到参考压力P所花费的时间作为压力下降的图形，在具有多色引纬设备的喷气织机3中能够容易地检测空气泄漏。应该注意，初始压力P1、第一主压力P2A、第二主压力P2B以及辅助压力P3的下降的波形可以用作第四实施例的压力下降的图形。已经关于上述实施例描述了本发明，但本发明不限于这些实施例。本领域的技术人员可以清楚，本发明可以如下面说明地以各种方式实践。在第二至第四实施例中，通过使用由压力计24测量的主压力P2 (或者由压力计24A和24B测量的主压力P2A和P2B)下降到参考压力P的时间或者该压力的下降的波形，仅能够检测将压力计7和主容器9 (或者主容器9A和9B)互相连接的导管5中(或者空气供应主路线中)的空气泄漏。在第二至第四实施例中，通过使用由压力计25测量的辅助压力P3下降到参考压力P的时间或者该压力的下降的波形，仅能够检测从导管5分支并且连接到辅助容器16的导管14中(或者空气供应辅助路线中)的空气泄漏。在第二至第四实施例中，通过使用由压力计24和25测量的主压力P2和辅助压力P3下降到参考压力P的时间或者该压力的下降的波形，或者替代地使用由压力计24A、24B和25测量的第一主压力P2A、第二主压力P2B和辅助压力P3下降到参考压力P的时间或者该压力的下降的波形，可以检测在空气供应主路线和空气供应辅助路线中发生的空气泄漏，而不需要测量初始压力Pl。在第一至第四实施例中，阀4可以由电磁阀提供，其由设置在功能显示面板19上的开关开启，以便阀4通过功能显示面板19上的开关操作闭合。自动地测量由压力计7、
24、24A、24B和25测量的初始压力P1、主压力P2、P2A、P2B以及辅助压力P3下降到参考压力P所花费的参考时间T或者该压力的下降的波形，并且自动地设定在控制器20中。
权利要求
1.一种喷气织机(3)中的空气泄漏检测方法，其中所述喷气织机(3)连接到供应压缩空气用于引入纬纱的空气供应源(1)，所述压缩空气在流到所述喷气织机(3)中时具有初始压力(P1)，其中所述喷气织机(3)包括主容器(9、9A、9B)，用于储存具有调节为低于所述初始压力(Pl)的主压力(P2、P2A、P2B、P4)的压缩空气；辅助容器(16)，用于储存具有也调节为低于所述初始压力(Pl)的辅助压力(P3、P5)的压缩空气；主喷嘴(11、11A、11B)，喷射来自所述主容器(9、9A、9B)中的压缩空气的空气射流；以及多个辅助喷嘴(18)，喷射来自所述辅助容器(16)中的压缩空气的空气射流，所述空气泄漏检测方法的特征在于设定当在所述喷气织机(3)中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力(P1)、主压力(P2、P2A、P2B、P4)以及辅助压力(P3、P5)的至少一个的下降的设定图形的步骤；停止所述喷气织机(3)的运转的步骤；停止供应压缩空气到所述喷气织机(3)的步骤；测量压缩空气的初始压力(？1)、主压力(？2、？2八、？28、？4)以及辅助压力(P3、P5)的至少一个的下降的实际测量图形的步骤；将所述实际测量图形与所述设定图形进行比较的步骤；以及如果所述实际测量图形不同于所述设定图形那么确定在所述喷气织机(3)中发生空气泄漏的步骤。
2.根据权利要求1所述的空气泄漏检测方法，其特征在于，所述设定图形和所述实际测量图形的每个为压缩空气的压力(P1、P2、P2A、P2B、P3、P4、P5)的下降波形。
3.根据权利要求1所述的空气泄漏检测方法，其特征在于，所述设定图形和所述实际测量图形的每个为压缩空气的压力(P1、P2、P2A、P2B、P3、P4、P5)下降到设定为参考值的参考压力(P)所花费的经过时间(T、Tl、T2、T3、t4、t8、tl5、t20)。
4.根据权利要求3所述的空气泄漏检测方法，其特征在于，设定步骤是设定当在所述喷气织机(3)中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力(P1)、主压力(P2、P2A、P2B、P4)和辅助压力(P3、P5)下降到参考压力(P)所花费的相应经过时间(T、t4、tl5)的步骤，测量步骤是测量压缩空气的初始压力(P1)、主压力(P2、P2A、P2B、P4 )和辅助压力(P3、P5 )下降到参考压力(P)所花费的相应经过时间(T、Tl、T2、T3、t4、t8、tl5、t20)的步骤，并且比较步骤是将测量到的经过时间(T、Tl、T2、T3、t4、t8、tl5、t20)分别与设定的经过时间(T、t4、tl5)比较的步骤。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的空气泄漏检测方法，其特征在于，所述实际测量图形是压缩空气的初始压力(Pl)的下降的图形。
6.根据权利要求1所述的空气泄漏检测方法，其特征在于，初始压力(Pl)的下降的设定图形和实际测量图形的每个是压缩空气的初始压力(Pl)下降到设定为参考值的参考压力(P)所花费的经过时间(T)，辅助压力(P3)的下降的设定图形和实际测量图形的每个是压缩空气的辅助压力(P3)的下降的波形，所述设定步骤是设定当在所述喷气织机(3)中没有发生空气泄漏时初始压力(Pl)下降到参考压力(P)所花费的经过时间(T)和辅助压力(P3)的下降的波形的步骤，所述测量步骤是测量初始压力(Pl)下降到参考压力(P)所花费的经过时间(T)和辅助压力(P3)的下降的波形的步骤，并且所述比较步骤是将测量到的初始压力(Pl)的经过时间(T)及测量到的辅助压力(P3)的下降的波形分别与设定的初始压力(Pl)的经过时间(T)及设定的辅助压力(P3)的下降的波形比较的步骤。
全文摘要
供应到喷气织机的压缩空气具有初始压力、主压力以及辅助压力。一种喷气织机中的空气泄漏检测方法的特征在于，设定当在喷气织机中没有发生空气泄漏时压缩空气的初始压力、主压力以及辅助压力的至少一个的下降的设定图形的步骤；停止喷气织机的运转的步骤；停止供应压缩空气到喷气织机的步骤；测量压缩空气的初始压力、主压力以及辅助压力的至少一个的下降的实际测量图形的步骤；将实际测量图形与设定图形进行比较的步骤；以及如果实际测量图形不同于设定图形那么确定在喷气织机中发生空气泄漏的步骤。
文档编号G01M3/26GK103048099SQ20121038368
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者牧野洋一, 稻村贵裕 申请人:株式会社丰田自动织机
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
