专利名称：一种移动式vfto绝缘油循环试验系统的制作方法
技术领域：
—种移动式VFTO绝缘油循环试验系统技术领域[0001]本实用新型涉及用于GIS本体VFTO波绝缘油试验装置技术领域。
背景技术：
[0002]GIS (Gas Insulated Switchgear)气体绝缘组合电器是除了变压器以外所有常规 电力设备均集成在SF6气体内部的一种电气设备，常常作为重要的电力传输设备，一直被认 为具有极强的安全性。但最近的研究发现，GIS内部的隔离开关或者断路器动作常常会产 生快速暂态过电压(VFTO, Very Fast Transient Overvoltage)。VFTO波研究表明，由于此 类过电压波相对于雷电波的前沿更加陡，大约是几ns至几百ns;而其幅值虽然没有雷电波 高，但其破坏力并没有逊色于雷电波，就是因为VFTO过电压的前沿过陡造成的。一般来说， 前沿陡的冲击电压波，其按照空间磁场波过程进行传播，而前沿较缓的冲击电压波(例如雷 电波或者操作波)，其传输路径沿着电路路径进行传播，因而其破坏机理不同，对电力设备 的影响也是不同的。VFTO过电压冲击电压波主要是二次设备和绕组类设备具有明显的影 响。[0003]目前，大量的GIS电力设备以及变压器其绝缘结构设计均按照较缓慢的雷电波水 平进行�：撕蜕杓疲耆挥锌悸荊IS内部产生VFTO冲击过电压波的影响，尤其是变压器 绕组及其变压器油的影响。因此，迫切需要进行变压器油的试验，及其装置的设计。[0004]基于以上分析，本实用新型针对目前VFTO过电压的问题，设计了一种移动式VFTO 绝缘油循环试验装置。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于解决VFTO —体化绝缘油试验系统，提出一种VFTO绝缘油 试验移动系统。[0006]本实用新型是通过下列技术方案来实现的。[0007]一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，本实用新型特征是该系统由VFTO控制发 生器、峰化开关和绝缘油循环试验装置三部分组成；其中VFT0控制发生器由计算机控制 系统与VFTO发生器连接组成，计算机控制系统通过光钎直接连接至VFTO发生器，在VFTO 发生器底部安装有移动轮；峰化开关由阻尼电阻片、峰化间隙构成，阻尼电阻片通过高压传 输线连接至峰化间隙；高压传输线和峰化间隙通过支撑绝缘子直接支撑于充气罐外壳内 部；绝缘油循环试验装置由高压传输线终端、变压器油室及油路控制附件组成；其中高压 传输线终端与高压传输线直接相连，并与地电极�？樽槌傻缂低常玫缂低惩耆� 于变压器油室内部，地电极�？橹苯咏拥兀挥驼硗üЯ又帘溲蛊饔褪遥溲蛊饔褪蚁虏� 连接有压力计；变压器油室内部的变压器油路先通过阀分开两个支路，两条支路分别通过 阀连接至滤油机，阀控制的滤油机再连接至加热机，加热机分别装设有温度计和自动调温 器，阀控制的滤油机直接通过阀与阀并联且通过油管连接至阀，最终阀连接至变压器油室 上部；在变压器油室上部通过阀连接至空气泵，空气泵连接至干燥器，干燥器连接至冷凝水出口收集，最终完成滤油循环功能。[0008]本实用新型实现了 ns级VFTO波对变压器油的各类试验功能，安装属于一体化安 装，使用方便，可移动，效率高，全封闭式，样本易更换等显著优点。[0009]
以下结合附图及实例进一步说明本实用新型内容。
[0010]图1移动式VFTO绝缘油循环试验系统示意图。[0011]其中1、VFTO控制发生器；2、峰化开关；3、绝缘油循环试验装置；4、移动轮；5、计 算机控制系统；6、光钎；7、VFTO发生器；8、阻尼电阻片；9、充气罐外壳；10、峰化间隙；11、 高压传输线；12、支撑绝缘子；13、接地；14、地电极�？椋�15、高压传输线终端；16、变压器油 室；17、油枕；18-20、阀；21、油管；22-24、阀；27、滤油机；28、加热机；29、温度计；30、自动 调温器；31、空气泵；32、干燥器；33、冷凝水出口 ；34、压力计。
具体实施方式
[0012]见图1，一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，本实用新型特征是[0013]该系统由VFTO控制发生器1、峰化开关2和绝缘油循环试验装置3三部分组成； 其中[0014]VFTO控制发生器I由计算机控制系统5与VFTO发生器7连接组成，计算机控制系 统5通过光钎6直接连接至VFTO发生器7，在VFTO发生器底部安装有移动轮4 ；[0015]峰化开关2由阻尼电阻片8、峰化间隙10构成，阻尼电阻片8通过高压传输线11 连接至峰化间隙10 ;高压传输线11和峰化间隙10通过支撑绝缘子12直接支撑于充气罐 外壳9内部；绝缘油循环试验装置3由高压传输线终端15、变压器油室16及油路控制附件 组成；其中高压传输线终端15与高压传输线11直接相连,并与地电极�？�14组成电极系 统，该电极系统完全浸没于变压器油室16内部，地电极�？�14直接接地13;油枕17通过阀 18连接至变压器油室16，变压器油室16下部连接有压力计34 ;变压器油室16内部的变压 器油路先通过阀26分开两个支路，两条支路分别通过阀24和阀25连接至滤油机27，阀25 控制的滤油机27再连接至加热机28，加热机28分别装设有温度计29和自动调温器30，阀 24控制的滤油机27直接通过阀23与阀22并联且通过油管21连接至阀20，最终阀20连 接至变压器油室16上部；在变压器油室16上部通过阀19连接至空气泵31，空气泵31连 接至干燥器32，干燥器32连接至冷凝水出口 33收集，最终完成滤油循环功能。[0016]如图1所示,该图给出了移动式VFTO绝缘油循环试验系统示意图。图中主要 体现，首先通过计算机控制系统5控制VFTO冲击电压波的幅值以及陡度，通过阻尼电阻片8 进行控制陡度，然后通过峰化间隙10进行陡度陡化，最后在变压器油室16内部进行模拟缺 陷布置，进行各类变压器油的试验，后续循环油系统主要是通过空气泵将变压器油室16内 部的油通过滤油机27进行滤油，去除残渣；其中干燥器32主要是为了使得油路中的水分进 行吸收，空气泵中也会产生冷凝水，通过冷凝水出口进行收集；加热机28的作用主要通过 加热变压器油观察VFTO波形的变化及缺陷闪络特性。
权利要求1.一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，其特征是该系统由VFTO控制发生器(I)、峰化开关(2)和绝缘油循环试验装置(3)三部分组成； 其中VFTO控制发生器(I)由计算机控制系统(5)与VFTO发生器(7)连接组成，计算机控制系统(5)通过光钎(6)直接连接至VFTO发生器(7)，在VFTO发生器底部安装有移动轮(4);峰化开关(2)由阻尼电阻片(8)、峰化间隙(10)构成，阻尼电阻片(8)通过高压传输线(11)连接至峰化间隙(10);高压传输线(11)和峰化间隙(10)通过支撑绝缘子(12)直接支撑于充气罐外壳(9)内部；绝缘油循环试验装置(3)由高压传输线终端(15)、变压器油室(16)及油路控制附件组成；其中高压传输线终端(15)与高压传输线(11)直接相连，并与地电极�？�(14)组成电极系统，该电极系统完全浸没于变压器油室(16)内部，地电极�？�(14)直接接地(13);油枕 (17)通过阀(18)连接至变压器油室(16)，变压器油室(16)下部连接有压力计(34);变压器油室(16)内部的变压器油路先通过阀(26)分开两个支路，两条支路分别通过阀(24)和阀(25 )连接至滤油机(27 )，阀(25 )控制的滤油机(27 )再连接至加热机(28 )，加热机(28 ) 分别装设有温度计(29)和自动调温器(30)，阀(24)控制的滤油机(27)直接通过阀(23)与阀(22)并联且通过油管(21)连接至阀(20)，最终阀(20)连接至变压器油室(16)上部；在变压器油室(16)上部通过阀(19)连接至空气泵(31)，空气泵(31)连接至干燥器(32)，干燥器(32)连接至冷凝水出口(33)。
专利摘要一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，本实用新型该系统由VFTO控制发生器(1)、峰化开关(2)和绝缘油循环试验装置(3)组成。本实用新型实现了ns级VFTO波对变压器油的各类试验功能，安装属于一体化安装，使用方便，可移动，效率高，全封闭式，样本易更换等显著优点。
文档编号G01R31/00GK202837220SQ201220528459
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者谭向宇, 杨卓, 赵现平, 王科, 彭晶, 王达达, 张少泉, 马仪, 陈磊, 徐肖伟, 陈晓云, 马宏明, 文斌, 曾宬, 李璟瑞 申请人:云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院, 云南电网公司技术分公司
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