专利名称：全自动洗衣机测速传感器转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种全自动洗衣机的测速传感器，尤其是一种测速传感器的转子结构，属于家用电器技术领域。
背景技术：
微电脑控制的全自动洗衣机采用转速高达18000转/分 20000转/分的串激式电机作为其动力源，全自动洗衣机工作时需用测速传感器測定串激式电机的转速，测速传感器包括固定在半封闭壳体中的环形定子组件和位于环形定子组件中央的转子。全自动洗衣机的电机为双出轴电机，该双出轴电机支承在电机支架上，双出轴电机一端出轴与洗衣机滚筒固定连接，另一端出轴穿过电机支架中心孔与测速传感器的转子固定连接。全自动洗衣机电机工作吋，测速传感器的转子所采集的电机转速信号通过测速传感器的环形定子组件转换成电压信号，反馈给全自动洗衣机微电脑控制系统，根据电机测速传感器測定的转速ー电压曲线，全自动洗衣机的微电脑控制系统将电机的实时转速与微电脑程序中设定的各区段的转速值进行比较，再决定下一歩的工作程序。现有的测速传感器的转子包括转子磁环、安装在转子磁环前端的前绝缘盖和安装在转子磁环后端的后绝缘柱，后绝缘柱套装在全自动洗衣机电机的另一端出轴上，前绝缘盖的后端凸缘从转子磁环前端插入转子磁环的中心孔中，后绝缘柱的前端凸缘从转子磁环后端插入转子磁环的中心孔中，紧固螺钉穿过前绝缘盖轴向孔、转子磁环中心孔和后绝缘柱轴向孔，将前绝缘盖、转子磁环和后绝缘柱连接成一体，固定在全自动洗衣机电机的另ー端出轴上。由于转子磁环的中心孔与前绝缘盖的后端凸缘及绝缘柱的前端凸缘之间存在着径向间隙，导致测速传感器的转子外圆与全自动洗衣机电机的另一端出轴的同轴度公差最大达到O. 30_，严重影响测速传感器的工作精度。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供ー种测速传感器的转子，该转子与全自动洗衣机电机的另一端出轴的同轴度公差较�。岣吡瞬馑俅衅鞯墓ぷ骶�。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种全自动洗衣机测速传感器转子，包括转子磁环、绝缘骨架，所述绝缘骨架为阶梯轴结构，包括第一端部、颈部和第二端部，绝缘骨架设有轴向通孔；所述转子磁环固定在绝缘骨架上，转子磁环中心孔嵌装在绝缘骨架的颈部上。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进ー步实现前述的全自动洗衣机测速传感器转子，其中所述绝缘骨架的第二端部设有与全自动洗衣机电机轴配合的轴向沉孔。本实用新型具有以下有益效果 本实用新型的转子磁环与绝缘骨架固定连接成一体，两者之间无径向间隙，使得测速传感器的转子外圆与全自动洗衣机电机的另一端出轴的同轴度公差从现有技术的最大达到O. 30mm减小到仅为O. 05 O. 06mm,大大提高了测速传感器的工作精度。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是參照附图仅作为例子给出的。
图I是本实用新型的放大结构示意图；图2是本实用新型安装在全自动洗衣机电机的另一端出轴端头的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。如图I所示，本实用新型包括转子磁环I、绝缘骨架2，所述绝缘骨架2为阶梯轴结 构，包括第一端部21、颈部22和第二端部23，绝缘骨架2与转子磁环I通过注塑固定连接，转子磁环中心孔11嵌装在绝缘骨架2的颈部22上。如图2所示，本实用新型安装时，先将绝缘骨架2的第二端部23的轴向沉孔231套装在全自动洗衣机电机轴4的端头上，再用紧固螺钉3穿过绝缘骨架2的轴向通孔24，拧入全自动洗衣机电机轴4的端头的螺孔中，使本实用新型牢固地固定在全自动洗衣机电机轴4的端头上，解决了现有的绝缘骨架2采用前绝缘盖和后绝缘柱与转子磁环I拼装组合的结构所带来的转子外圆与全自动洗衣机电机的另一端出轴的同轴度公差过大，从而影响了测速传感器工作精度的问题。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用与本实用新型等同替换或等效变换所形成的技术方案，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种全自动洗衣机测速传感器转子，其特征在于，包括转子磁环、绝缘骨架，所述绝缘骨架为阶梯轴结构，包括第一端部、颈部和第二端部，绝缘骨架设有轴向通孔；所述转子磁环固定在绝缘骨架上，转子磁环中心孔嵌装在绝缘骨架的颈部上。
2.如权利要求I所述的全自动洗衣机测速传感器转子，其特征在于，绝缘骨架的第二端部设有与全自动洗衣机电机轴配合的轴向沉孔。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动洗衣机测速传感器转子，包括转子磁环、绝缘骨架，所述绝缘骨架为阶梯轴结构，包括第一端部、颈部和第二端部，绝缘骨架设有轴向通孔，转子磁环固定在绝缘骨架上，转子磁环中心孔嵌装在绝缘骨架的颈部上。绝缘骨架的第二端部设有与全自动洗衣机电机轴配合的沉孔。本实用新型的转子磁环与绝缘骨架固定连接成一体，两者之间无径向间隙，使得测速传感器的转子与全自动洗衣机电机的另一端出轴的同轴度公差减小到0.05～0.06mm，大大提高了测速传感器的工作精度。
文档编号G01P3/44GK202453365SQ20122007674
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者张泽喜, 赵荣林 申请人:镇江苏润电子科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
