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专利名称：曲轴总成链轮正时角度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于机械零部件的检测装置，特别是检测曲轮总成 链轮正时角的装置。
背景技术：
小功率汽油发动机的曲轴总成链轮正时角度，是一项影响发动机传
动性能的重要质量指标。现有技术釆用"n"形检具进行换位对比性检测， 此种检测为定性检测。尽管现有技术能够用于生产现场检测，但不能量 值显示实际偏差值，其检测精度差，不能客观地反映产品实际质量，当 然也不利于质量统计和质量分析。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构相对简单，检 测便捷，并且直接显示测量结果的曲轴总成链轮正时角度检测装置。 本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
曲轴总成链轮正时角度检测装置，它包括百分表、表杆、竖杆、底 座、锥度芯棒、V形铁、键和限位架。其改进之处在于所述底座为平 板构件，左右对称固定连接两对立置的竖杆和表杆，表杆顶端水平安装 表头朝内的百分表，竖杆顶端面为平面并处在表头中心线之下，两者高 度差为锥度芯棒中段半径值，底座中部朝上表面设有纵向矩形开口槽。 所述V形铁前端面固定连接限位架，V形铁和限位架底端中部设有朝下 的矩形开口槽，V形铁和限位架通过键与底座配合。所述限位架内置由 弹簧和立置的定位滑块组成弹性限位结构，定位滑块顶端侧面设有滚针 卡在链轮齿中，定位滑块由螺钉锁紧。
上述结构中的竖杆顶端面是平面，该平面是连杆配装锥度芯棒的支 承，对称安装在底座两端的竖杆高度尺寸相同，两只百分表的安装高度 尺寸相同，百分表的表头中心线比竖杆顶端面高，高度差为锥度芯棒中 段的半径值。
3本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果
1、 定位检测结构简单、安装便捷、定位可靠；
2、 在同等条件下转换180°检测锥度芯棒，通过百分表量化偏差值,
测量结果精确、直观。

图l是本实用新型结构示意图2是图1的俯视示意图3是图1的A-A剖面放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的曲轴总成链轮正时角度检测装置，它包括百分表1、表 杆2、竖杆3、底座4、锥度芯棒5、 V形铁6、键7和限位架8。矩形平 板状的底座4上平面，左右两端对称固定连接两对立置的竖杆3和表杆 2,表杆2顶端水平安装表头朝内的百分表1,竖杆3顶端面为平面，曲 轴总成中的连杆配装检测用的锥度芯棒5直接支承在该平面。百分表1 的表头中心线比竖杆3顶端面高，其差值等于锥度芯棒5中段的半径值。 底座4中部朝上表面设有纵向矩形开口槽。V形铁6和限位架8底端中 部设有朝下的矩形开口槽，V形铁6和限位架8通过键7与底座4配合。 本实用新型中限位架8内置由弹簧8.2和立置的定位滑块8. 3组成弹性 限位结构。所述定位滑块8.3由螺钉8.4锁紧。本实用新型实际使用时， 曲轴总成中的轴承直接支承在V形铁6中，调整定位滑块8. 3的位置， 直至滚针8.1卡在链轮与曲柄中心处在同一直线的齿中，以此位置定位 曲轴,，在连杆孔中塞装锥度芯棒5，将连杆转摆至左侧，使锥度芯棒5 与左侧的竖杆3顶端平面接触，左侧经校零的百分表1表头测得锥度芯 棒5的位置值。将连杆转摆至右侧，同样由右侧经校零的百分表1表头 测得锥度芯棒5的位置值，用左右两只百分表1的数值差换算成角度偏 差值。本实用新型量化偏差值，测量便捷、精确。
权利要求1、一种曲轴总成链轮正时角度检测装置，它包括百分表(1)、表杆(2)、竖杆(3)、底座(4)、锥度芯棒(5)、V形铁(6)、键(7)和限位架(8)；其特征在于所述底座(4)为平板构件，左右对称固定连接两对立置的竖杆(3)和表杆(2)，表杆(2)顶端水平安装表头朝内的百分表(1)，竖杆(3)顶端面为平面并处在表头中心线之下，两者高度差为锥度芯棒中段半径值，底座(4)中部朝上表面设有纵向矩形开口槽；所述V形铁(6)前端面固定连接限位架(8)，V形铁(6)和限位架(8)底端中部设有朝下的矩形开口槽，V形铁(6)和限位架(8)通过键(7)与底座(4)配合；所述限位架(8)内置由弹簧(8.2)和立置的定位滑块(8.3)组成弹性限位结构，定位滑块(8.3)顶端侧面设有滚针(8.1)卡在链轮齿中，定位滑块(8.3)由螺钉(8.4)锁紧。
2、 根据权利要求1所述的曲轴总成链轮正时角度检测装置，其特 征在于所述底座(4)上安装的两只竖杆(3)高度尺寸相同，两只百 分表(1)安装高度尺寸相同。
专利摘要本实用新型公开了一种曲轴总成链轮正时角度检测装置，它包括百分表、表杆、竖杆、底座、锥度芯棒、V形铁、键和限位架。所述底座左右对称固定连接两对立置的竖杆和表杆，表杆顶端水平安装表头朝内的百分表，竖杆顶端面处在表头之下，高度差为锥度芯棒中段的半径值。V形铁直接支承曲轴两端的轴承，V形铁前端面固定连接限位架，V形铁和限位架与底座键连接。限位架内置由弹簧和定位滑块组成的弹性限位结构，定位滑块顶端侧面设有滚针作链轮定位。锥度芯棒塞装在曲轴总成的连杆中，水平转摆连杆180°，分别由两只校零的百分表测量锥度芯棒偏差值，用两只百分表测得的差值转换成角度。
文档编号G01B5/24GK201297917SQ20082021652
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者王勇军, 阮志林 申请人:江苏罡阳股份有限公司