专利名称：转动式量取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于取用粉末或颗粒等流体物质的量取装置。
背景技术：
现有技术中，人们在倒取固体粉末或固体颗粒(如食盐、奶粉、咖啡、 蛋白粉等)时，由于不具有定量取用装置，所以只能凭个人判断倒�。荒� 实现定量倒�。僮魇植槐�。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种实现 固体粉末或颗粒的定量取用的转动式量取装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种转动式量取装置， 包括存储罐及量斗，该存储罐具有罐腔及位于其下方的配合表面，该罐腔 被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗紧压在该配合表面上并可贴 着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少两 个相互隔断的有底定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置， 在各工作位置时，均至少有一个定量槽与进粉腔连通且至少有另一个定量 槽与出粉腔连通。
所述的量斗包括可拆卸连接的第一量斗和第二量斗，各有底定量槽由 该第一量斗和第二量斗形成。
所述的量斗包括底壁、自该底壁的边缘延伸出的周壁及自该底壁的中 部延伸出的中心壁，该中心壁、底壁及周壁围出量槽，该量斗还包括围绕 该中心壁分布的至少一个辐板，各定量槽即由该辐板分隔量槽而成。
所述的存储罐包括底板及自该底板边缘延伸的侧板，该罐腔由该底板 和侧板围出，该隔板连接该底板和侧板，该配合表面为该底板的表面，该 底板具有与进粉腔连通的进粉口及与出粉腔连通的出粉口 ，该出粉口和进 粉口隔开。
所述的量取装置还包括具有弹性的安装部件，该量斗通过该安装部件 弹性压装在该存储罐的配合表面上。 所述的罐腔的上方还盖有顶盖，安装部件包括顺次连接的第一夹持体、 连接体及第二夹持体，该第一夹持体压住量斗，该第二夹持体压住顶盖， 该连接体连接该第一夹持体和第二夹持体，且该第一夹持体和第二夹持体 中至少之一具有弹性。
所述的罐腔的上方还盖有顶盖。
所述的顶盖上倒扣有暂存勺，该暂存勺与顶盖密封贴合。 所述的量斗的顶部和存储罐的底部中之一设有配合腔，该量斗的顶部
和存储罐中的底部中之另一插入该配合腔。 .
本发明的有益效果是，量斗可绕旋转轴线相对存储罐转动，在转动过
程中，可以同时实现物质的进粉操作和出粉操作，并通过定量槽的设置，
实现定量进粉和定量出粉，而且可以实现单手操作，使物质的定量取用更
加简便。
图1是本实用新型转动式量取装置第一具体实施方式
的立体分解图 (倒置状态)；
图2是本实用新型转动式量取装置第一具体实施方式
的立体分解图； 图3是第一具体实施方式
的第一量斗的立体图； 图4是第一具体实施方式
的第二量斗的立体图5是第一具体实施方式
的主视图；图6是图5沿A-A方向的剖视图； 图7是图5沿B-B方向的剖视图8是本实用新型转动式量取装置第二具体实施方式
的立体分解图 (倒置状态)；
图9是本实用新型转动式量取装置第二具体实施方式
的立体分解图； 图IO是第二具体实施方式
的第一量斗的立体图； 图11是第二具体实施方式
的第二量斗的立体图； 图12是第二具体实施方式
的主视图；图13是图12沿C-C方向的剖 视图；图14是图12沿D-D方向的剖视图15是本实用新型转动式量取装置第三具体实施方式
的立体分解图; 图16是第三具体实施方式
的主剖视图17是本实用新型转动式量取装置第四具体实施方式
的立体分解图 (倒置状态)；
图18是本实用SM转动式量取装置第四具体实施方式
的立体图19是第四实施方式的存储罐的立体图；图20是第四实施方式的量 斗的立体图；图21是第四实施方式的主视图；图22是图21沿E-E方向 的剖视图23是本实用新型转动式量取装置第五具体实施方式
的立体分解图 (倒置状态)；
图24是本实用新型转动式量取装置第五具体实施方式
的立体分解图； 图25是第五具体实施方式
的主剖视图。
具体实施方式
如图1至图7所示，其为本实用新型的第一具体实施方式
。该转动式 量取装置包括存储罐l、量斗2、顶盖3及具有弹性的安装部件4。该存储 罐l包括圆形底板ll、中心柱12、隔板13及截面为环形的侧板14，该侧 板14自该底板11的边缘垂直向上一体延伸，该中心柱12自该底板11的 中央位置垂直向上一体延伸，该侧板14环绕该中心柱12，该中心柱12、 底板11及侧板14围出一个环形罐腔。该隔板13连接该中心柱12、底板 11及侧板14，并将该罐腔分为相隔断的进粉腔15和出粉腔16。该底板11 具有与进粉腔15连通的进粉口 111及与出粉腔16连通的出粉口 112，该 进粉口 lll和出粉口 112隔开。
该量斗2可绕其旋转轴线相对存储罐1转动，其包括可拆卸连接的第 一量斗21和第二量斗22。该第一量斗21包括截面为环形的周壁211、上 下贯通的中心壁212及多个辐板213。该周壁211包括壁厚较薄的第一周 壁2111及壁厚较厚的第二周壁2112，该第一周壁2111围出一个配合腔 2113，该第二周壁2112环绕该中心壁212，该第一周壁2111和第二周壁 2112的交界处形成台阶面2114，各辐板213以该中心壁212为中心呈辐射 状等角度均匀分布，各辐板213均连接中心壁212及第二周壁2112并形成 相隔断的多个定量槽215。该第二量斗22具有轴向贯穿的中心孔221及以 该中心孔221为中心呈辐射状等角度均匀分布的多个卡槽222，该中心孔 221与第一量斗21的中心壁212匹配，每个卡槽222均与中心孔221连通， 相邻的卡槽222被扇环形的实体块223隔开，每个卡槽222对应一个辐板 213，每个实体块223对应一个定量槽215。
该顶盖3包括分离设置的第一顶盖31和第二顶盖32，该第一顶盖31 通过摩擦配合盖在存储罐1的进粉腔15的顶部开口 ，该第二顶盖32通过 摩擦配合盖在存储罐1的出粉腔16的顶部开口。 该安装部件4包括第一夹持体41 、第二夹持体43及两个连接体42， 该第一夹持体41是弧形体并具有弹性，该第一夹持体41具有与第二量斗 的中心孔221匹配的中心块411，该两个连接体42均与该第一夹持体41 一体并分别自该第一夹持体41的两端垂直向上延伸，该第二夹持体43具 有相对的第一端431和第二端432，该第一端431和其中一个连接体42的 顶端铰接。
安装时，将第二量斗22装入第一量斗21而形成一个整体的量斗2， 使第二量斗22的中心孔221套住第一量斗21的中心壁212，使第一量斗 21的各辐板213分别插入对应的第二量斗22的卡槽222中，使第二量斗 22的各实体块223分别塞入对应的第一量斗21的定量槽215中，形成同 圆周分布的多个有底的定量槽215(即各定量槽围绕量斗的旋转轴线分布)。 将存储罐1的底部插入第一量斗的配合腔2113中并压在第一量斗的台阶面 2U4上(即存储罐的底板压在第一量斗的台阶面上)。第一顶盖31和第二顶 盖32分别盖住存储罐的进粉腔15和出粉腔16。第一夹持体41的中心块 411插入第一量斗21的中心壁212，两个连接体42在外侧夹住存储罐1， 第一夹持体41压住量斗2(第一夹持体与第一量斗和第二量斗中至少之一 直接接触)，第二夹持体43压住第一顶盖31且该第二夹持体的第二端432 紧扣另一个连接体42,实现安装部件4、存储罐l、顶盖3及量斗2之间 的组装，并利用第一夹持体41的弹性力，使整体量斗2紧贴在存储罐底板 11的下表面113，即整体量斗可贴着该底板绕旋转轴线转动。
该量斗处于工作状态时，其在绕自身旋转轴线转动的过程中具有多个 工作位置。在任意一个工作位置，均至少有一个定量槽215与底板的进粉 口 111连通(存储罐的进粉腔15内的粉体通过该进粉口 111落入到该等定 量槽215内，实现进粉)，且至少有另一个定量槽与底板的出粉口 112连通 (将整个装置倒转时，该等定量槽内的粉体即可顺次通过该出粉口 112和存 储罐的出粉腔16倒出)。 '
本实施方式中，通过在整体量斗2的顶部设置配合腔2113，将存储罐 1的底部装入该配合腔2113，实现量斗2与存储罐1的插接配合，使该量 斗2和存储罐1具有更好的密封性能，能更好的防止存储罐1内的粉体受 潮。量斗2包括可拆卸连接的第一量斗21和第二量斗22，可以更换第二 量斗，实现对定量槽容积的调节，如更换不同厚度的第二量斗(即改变实体 块223的厚度)，则定量槽215的容积也会对应发生变化，从而进粉和出粉
的量也会变化。利用安装部件的第一夹持体41的弹性力，将量斗2紧压在 存储罐1的底板11上，该量斗2可紧贴该底板的下表面绕自身的旋转轴线 转动，为了实现量斗和底板下表面的良好密封，较佳的是量斗与该下表面 平面接触。
本实施方式中，存储罐的中心柱也可视为隔板的一部分。安装部件的 第二夹持体也可具有弹性。
如图8至图14所示，其为本实用新型的第二具体实施方式
，该转动 式量取装置包括存储罐1、量斗2、顶盖3及安装部件4。该存储罐1包括 圆形底板11、隔板12及截面为环形的侧板13，该侧板13自该底板11的 边缘垂直向上延伸并与该底板11围出圆形罐腔14，该隔板12连接该侧板 13和底板11,并将该罐腔14分为相隔断的进粉腔15和出粉腔16。该底 板具有与进粉腔15连通的进粉口 111及与出粉腔16连通的出粉口 112， 该进粉口 111和出粉口 112隔开。
该量斗2包括可拆卸连接的第一量斗21和第二量斗22。该第一量斗 21为截面为环形的上下贯通的筒状体，其具有壁厚较薄的第一周壁211及 壁厚较厚的第二周壁212，该第一周壁211围出配合腔213，该第二周壁 212围出安装腔214,该第一周壁211和第二周壁212的交界处形成台阶面 215，且该第一周壁211邻近该台阶面215的位置设有至少一个卡块216。 该第二量斗22包括位于中央位置的杯状柱体221及围绕该柱体221均匀分 布的四个杯状收容体222，柱体221和收容体222的开口朝上，每个收容 体222均形成具有一定容积的定量槽223，柱体221的顶缘和各收容体222 的顶缘被一连接板224连接，该连接板224的板边具有与量斗的卡块216 对应的卡槽225。
该安装部件4包括具有弹性的第一夹持体41、垂直该第一夹持体41 的两端向上延伸的两个连接体42及分别垂直该连接体42延伸的两个第二 夹持体43，该两个第二夹持体43相向水平延伸，且该第一夹持体41具有 与第二量斗的杯状柱体221匹配的中心块411。
该顶盖3包括分离设置的第一顶盖31和第二顶盖32，该第一顶盖31 通过摩檫配合盖在存储罐进粉腔15的顶部开口 ，该第二顶盖32通过摩擦 配合盖在存储罐出粉腔16的顶部开口。
安装时，将第二量斗22装入第一量斗21的安装腔214而形成一个整 体量斗2，使第二量斗22的连接板224压在第一量斗21的台阶面215上，第一量斗21的卡块216卡入连接板224的对应的卡槽225内，实现第一量 斗21和第二量斗22的可拆卸连接，且使该第一量斗21和第二量斗22可 同步转动；将存储罐1的底部插入第一量斗21的配合腔213内，使存储罐 1的底板11压在第二量斗22的连接板224上。安装部件4的两个连接体 .42在外侧夹住存储罐1，安装部件4的第一夹持体41压住量斗2(中心块 431顶住第二量斗22的杯状柱体221)，安装部件4的两个第二夹持体43 分别压住第一顶盖31和第二顶盖32，使该安装部件4、量斗2、顶盖3及 存储罐1组装一体，并通过第一、二夹持体41、 43的弹性力，使整体量斗 2紧压在存储罐底板11的下表面113(即量斗2的连接板224紧贴存储罐底 板的下表面113)上并可贴着该下表面113绕旋转轴线转动。
该量斗2具有多个工作位置，在任意一个工作位置，均至少有一个定 量槽223与底板11的进粉口 111连通而实现进粉，且均至少有另一个定量 槽223与底板11的出粉口 112连通而实现出粉。本实施方式中，在任意一 个工作位置，有三个定量槽进粉，而有一个定量槽出粉。
本实施方式中，利用安装部件4的弹性，将量斗2紧压在存储罐1的 配合表面上，该配合表面为底板的下表面113。通过将存储罐的底部插入 量斗2的配合腔213中，使存储罐1和量斗2具有更好的密封性能。通过 第一量斗21和第二量斗22之间的可拆卸连接，可以更换第二量斗22，实 现对进、出粉容积的调节。
如图15及图16所示，其为本实用新型的第三具体实施方式
。该转动 式量取装置包括存储罐l、具有弹性的安装部件4、量斗2及顶盖3。该存 储罐1包括隔板11及截面为环形的侧板12，该侧板12围出上下贯通的圆 形罐腔，该隔板11置于该侧板12内并与该侧板12连接一体，并将该罐腔 分为相隔断的进粉腔13和出粉腔14。该量斗2包括圆形底壁21、中心壁 22及截面为环形的周壁23，该周壁23自该底壁21的边缘垂直向上延伸出， 该中心壁22自该底壁21的中央位置垂直向上延伸出。该周壁23具有壁厚 较薄的第一周壁231及壁厚较厚的第二周壁232，该第一周壁231围出配 合腔233，该第一周壁231和第二周壁232的交界处形成台阶面234，该第 二周壁232、底壁21及中心壁22围出量槽。该量斗2还包括以该中心壁 为中心呈辐射状均匀分布的多个辐板235，各辐板235均连接该第二周壁 232、底壁21及中心壁22，并将该量槽分隔为互不连通的多个有底定量槽 236。
该安装部件4包括一体弯折出的具有弹性的第一夹持体41、具有弹性 的第二夹持体43及连接该第一、二夹持体41、 43的连接体42，该第一夹 持体41具有中心块411。
该顶盖3包括分离设置的第一顶盖31和第二顶盖32，该第一顶盖31 通过摩擦配合盖在存储罐的进粉腔13的顶部开口 ，该第二顶盖32通过摩 擦配合盖在存储罐的出粉腔14的顶部开口。
该存储罐1的底部插入该量斗2的配合腔233，且存储罐1的侧板12 和隔板11压在量斗2的台阶面234上。该安装部件4的连接体42在外侧 夹住该存储罐l，该安装部件4的第一夹持体41压住该量斗2，该安装部 件4的第二夹持体43压住该第一顶盖31，使该量斗2、顶盖3、安装部件 4及存储罐1组装一体，并通过安装部件4的弹性力，使该量斗2紧压在 存储罐1的配合表面上，该配合表面即为隔板11和侧板12与该量斗2接 触的表面。
该量斗2具有多个工作位置，在任意一个工作位置时，至少有一个定 量槽236与存储罐1的进粉腔13连通而实现进粉，且至少有另一个定量槽 236与存储罐1的出粉腔14连通而实现出粉。
本实施方式中，存储罐1的底部插入量斗2的配合腔233，使该存储 罐1和量斗2具有更好的密封性能。利用安装部件4的弹性力，使量斗2 紧压在存储罐1的配合表面上，以适当的弹性力使量斗2在转动过程中一 直压在存储罐1的配合表面上，既能有效的减小量斗2和存储罐1的运动 间隙，又能使量斗2运动顺畅，从而更好的达成功能，并降低对生产和装 配精度的要求。
如图17至图22所示，其为本实用新型的第四具体实施方式
。该转动 式量取装置包括存储罐1、量斗2及顶盖3。该存储罐1包括圆形底板11、 截面为环形的侧板12及连接该底板11和侧板12的隔板13，该侧板12自 该底板11的圆形边缘垂直向上延伸并与该底板11围出罐腔，该隔板13 将该罐腔分为相隔断的进粉腔14和出粉腔15。该底板11具有与进粉腔14 连通的进粉口 111及与出粉腔15连通的出粉口 112，该进粉口 111和出粉 口 112隔开，且该底板11的下表面113垂直向下延伸出中空轴柱16。
该量斗2包括具有底壁21、自该底壁21的边缘垂直向上延伸出的周 壁22及自该底壁21的中部垂直向下延伸出的上下贯通的中空中心壁23。 该周壁22包括壁厚较薄的第一周壁221及壁厚较厚的第二周壁222，该第
一周壁221围出配合腔223，该第一周壁221还具有至少一个定位口 224， 该第一周壁221和第二周壁222的交界处形成台阶面225，该第二周壁222、 底壁21及中心壁23围出一个量槽。该量斗2还包括以中心壁23为中心同 圆周均匀分布的多个辐板24，各辐板24均连接第二周壁222、底壁21及 中心壁23，并将该量槽分为多个互不连通的有底定量槽25。
该顶盖3包括分离设置的第一顶盖31和第二顶盖32。该第一顶盖31 与存储罐1摩擦配合并封闭进粉腔14的顶部开口，且该第一顶盖31具有 与出粉腔15连通的第一开口 311。该第二顶盖32罩住第一顶盖31并与存 储罐1摩擦配合，且该第二顶盖32具有与第一开口 311对应连通的第二开 口321。该第二顶盖32还具有用于安装暂存勺4的转轴322，该暂存勺4 具有与该转轴322对应的轴孔41 。
安装时，通过量斗2的上下贯通的中心壁23和存储罐1的轴柱16的 配合，将量斗2套在存储罐1的轴柱16上，然后再装上垫片5和螺纹紧固 件6，该紧固件6和轴柱16螺纹配合，并将量斗2紧压在存储罐底板11 的下表面113，使该存储罐1及量斗2组装一体。
本实施方式中，该量斗2的第一周壁221具有与底板11贴合的第一表 面226，该中心壁23具有与底板11贴合的第二表面231，该第一表面226 设有环形第一凹槽227，该第二表面231设有环形第二凹槽232，该第一凹 槽227内嵌入有弹性的第一垫圈7，该第二凹槽232内嵌入有弹性的第二 垫圈8，通过嵌入该第一垫圈7和第二垫圈8，可以有效消除量斗2与存储 罐l之间的运动间隙。该暂存勺4上还设有拨块42,通过该拨块42,可以 转动该暂存勺4或取下该暂存勺4。安装好后，该暂存勺4和该第二顶盖 32密封并摩擦配合，而不容易掉落。该第一垫圈7和第二垫圈8即为具有 弹性的安装部件。
该量斗2在绕旋转轴线转动的过程中，具有至少两个工作位置，在任 意一个工作位置，均至少有一个定量槽25与底板11的进粉口 111、存储 罐的进粉腔14连通，且均至少有另一个定量槽25与底板ll的出粉口 112、 存储罐的出粉腔15连通。进粉时，存储罐的进粉腔14内的物质落入处于 进粉位置的定量槽；需要出粉时，将存储罐1倒置或倾斜一定角度，使处 于出粉位置的定量槽内的物质通过存储罐的出粉腔15落入暂存勺，然后转 动暂存勺或取走暂存勺4，即可将暂存勺内的物质倒出。
通过将存储罐1底部插入量斗2的配合腔223内，可以实现两者之间
良好的密封性能。通过设置第一垫圈7和第二垫圈8，可以实现量斗2和 存储罐1之间的更好密封。通过设置暂存勺4，在将物质倒入热水中时， 热水的水蒸气就不会进入存储罐1，从而有效防止存储罐1内的物质受潮。 通过在存储罐1的底板11上设置凸起114，在量斗2上设置定位口 224， 可以有效的实现量斗2转动位置的准确定位，并且便于确定出粉量。
如图23至图25，其为本实用新型的第五具体实施方式
。该转动式量 取装置包括存储罐1、量斗2、顶盖3及暂存勺4。该存储罐1包括截面为 环形的侧板11及与该侧板11连接的隔板12，该侧板11围出一个上下贯 通的罐腔13，该隔板12将该罐腔13分为相隔断的进粉腔14和出粉腔15。 该量斗2包括底壁21及设于该底壁21边缘的截面为环形的周壁22，该底 壁21设有两个有底的定量槽23，该周壁22设有螺纹段24。该顶盖3通过 摩擦配合安装在存储罐1的顶部，并封闭存储罐1的进粉腔14的顶部开口 ， 且该顶盖3具有与出粉腔15连通的开口 31。该暂存勺4倒扣在顶盖3上 并与该顶盖3密封摩擦配合，从而不容易掉落和漏粉。该量斗2通过螺纹 配合安装在存储罐1的底部(存储罐1的底部与周壁22的螺纹段24旋合)， 且存储罐1紧压在该量斗2的底壁21上,即量斗2紧贴在存储罐1的配合 表面上并可贴着该配合表面转动。
该量斗2具有两个工作位置，在任意一个工作位置，均有一个定量槽 23与进粉腔14连通而有另一个定量槽23与出粉腔15连通。通过顺时针 或逆时针转动该量斗2，即可分别通过两个定量槽实现出粉。需要出粉时， 将整个存储罐1倒置或倾倒一定角度,使处于出粉位置的定量槽23内的物 质通过出粉腔15、顶盖3而落入暂存勺4，通过转出或移开暂存勺4，即 可将暂存勺4内的物质倒出。通过设置暂存勺4，可以有效防止存储罐1 内的物质受潮。
一种转动式量取装置，包括存储罐及量斗，该存储罐具有罐腔及位于 其下方的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗 紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围 绕该旋转轴线分布的至少两个相互隔断的有底定量槽，该量斗在其转动轨 迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，均至少有一个定量槽与进 粉腔连通且至少有另一个定量槽与出粉腔连通。该存储罐可以包括底板、 侧板及隔板，也可以仅包括侧板和隔板。该配合表面为存储罐与量斗贴合 的表面，该表面可以是底板的表面、侧板的表面和隔板的表面中的一个或几个，也可以是其它与量斗贴合的表面。该量斗可以为一个整体部件，也 可以包括可拆卸连接的第一量斗和第二量斗。
本实施方式中，量斗可以直接压装在存储罐上，也可以通过具有弹性 的安装部件弹性压装在存储罐的底部。该量斗的顶部和存储罐的底部中之 一可以设有配合腔，另一与该配合腔插接配合。存储罐的上方可以盖有顶 盖，也可以不盖有顶盖。对于设有顶盖的定量取用装置，该顶盖可以包括 分离设置的第一顶盖和第二顶盖，也可以是单一的一个顶盖，或者是相连 接但可相对翻转的第一顶盖和第二顶盖。
对于该转动式量取装置，其各部件可以使用塑料、玻璃、陶瓷、金属 或纸品制作。该转动式量取装置可以实现粉末、固体颗粒等流体物质的定 量取用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细 说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种转动式量取装置，其特征在于包括存储罐及量斗，该存储罐具有罐腔及位于其下方的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少两个相互隔断的有底定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，均至少有一个定量槽与进粉腔连通且至少有另一个定量槽与出粉腔连通。
2. 根据权利要求1所述的转动式量取装置，其特征在于所述的量斗 包括可拆卸连接的第一量斗和第二量斗，各有底定量槽由该第一量斗和第 二量斗形成。
3. 根据权利要求1所述的转动式量取装置，其特征在于所述的量斗 包括底壁、自该底壁的边缘延伸出的周壁及自该底壁的中部延伸出的中心 壁，该中心壁、底壁及周壁围出量槽，该量斗还包括围绕该中心壁分布的 至少一个辐板，各定量槽即由该辐板分隔量槽而成。
4. 根据权利要求1所述的转动式量取装置，其特征在于所述的存储 罐包括底板及自该底板边缘延伸的侧板，该罐腔由该底板和侧板围出，该 隔板连接该底板和侧板，该配合表面为该底板的表面，该底板具有与进粉 腔连通的进粉口及与出粉腔连通的出粉口，该出粉口和进粉口隔开。
5. 根据权利要求1-4中任意一项所述的转动式量取装置，其特征在于 所述的量取装置还包括具有弹性的安装部件，该量斗通过该安装部件弹性 压装在该存储罐的配合表面上。
6. 根据权利要求5所述的转动式量取装置，其特征在于所述的罐腔 的上方还盖有顶盖，安装部件包括顺次连接的第一夹持体、连接体及第二 夹持体，该第一夹持体压住量斗，该第二夹持体压住顶盖，该连接体连接 该第一夹持体和第二夹持体，且该第一夹持体和第二夹持体中至少之一具 有弹性。
7. 根据权利要求1-4中任意一项所述的转动式量取装置，其特征在于 所述的罐腔的上方还盖有顶盖。
8. 根据权利要求7所述的转动式量取装置，其特征在于所述的顶盖 上倒扣有暂存勺，该暂存勺与顶盖密封贴合。
9. 根据权利要求1-4中任意一项所述的转动式量取装置，其特征在于: 所述的量斗的顶部和存储罐的底部中之一设有配合腔，该量斗的顶部和存 储罐中的底部中之另一插入该配合腔。
专利摘要本实用新型公开了一种转动式量取装置，包括存储罐及量斗，该存储罐具有罐腔及位于其下方的配合表面，该罐腔被隔板分为相隔断的进粉腔和出粉腔，该量斗紧压在该配合表面上并可贴着该配合表面绕旋转轴线转动，该量斗具有围绕该旋转轴线分布的至少两个相互隔断的有底定量槽，该量斗在其转动轨迹上具有至少两个工作位置，在各工作位置时，均至少有一个定量槽与进粉腔连通且至少有另一个定量槽与出粉腔连通。量斗可绕旋转轴线相对存储罐转动，在转动过程中，可以同时实现物质的进粉操作和出粉操作，并通过定量槽的设置，实现定量进粉和定量出粉，而且可以实现单手操作，使物质的定量取用更加简便。
文档编号G01F19/00GK201193952SQ200820094150
公开日2009年2月11日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者实 彭 申请人:实 彭
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