一种重型击实仪的制作方法
【专利摘要】一种重型击实仪，涉及一种土工试验仪器，包括底座、设置在底座上的旋转台、导柱、液压缸Ⅰ以及控制系统，旋转台上设置有试模筒，所述导柱竖直设置在旋转台的一侧，在导柱上滑动设有一个滑块，在滑块上方设有一个固定在导柱上的定位块，定位块的底部设置有压力传感器，所述滑块的一侧通过销钉与用于带动其上下运动的液压缸Ⅰ的升降端连接，滑块的另一侧设有一个用于对击实锤进行夹持和释放的悬臂，悬臂的夹持装置与击实锤的相应部位分别设有相配合的信号检测装置和信号检测区，所述的压力传感器和信号检测装置与控制系统连接，控制系统控制液压缸Ⅱ和液压缸Ⅰ的伸缩。本实用新型能够使击实锤的每次落距都相同，对试样的锤击均匀，提高试验的精度。
【专利说明】一种重型击实仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种土工试验仪器，具体为一种重型击实仪。
【背景技术】
[0002]击实仪是用于水利工程大坝、公路、铁路、民航机场以及市政工程、民用建筑等地基填土工程的专用仪器。在标准击实功作用下测定土的含水量与干密度之间的关系，从而确定土样的最优含水量与相应的最大干密度。
[0003]室内击实试验过程是:把某一含水量的试样分三或二层放入击实试模筒内，每放一层用击实锤打击致一定击数，对每一层土所做的击实功为锤体重量、锤体落距和打击次数三者的乘积，将土层分层击实至满筒后，测定击实后土的含水量和湿密度，算出干密度。用同样的方法将五个以上不同含水量的土样击实，每一土样均可得到击实后的含水量与干密度。以含水量为横坐标，干密度为纵坐标绘出这些数据点，连接各点绘出的曲线即为能反映土体击实特性的曲线，称为击实曲线。现有击实仪是通过链传动机构来带动击实锤进行提升和下降，击实试验中锤体的落距不易精确控制，锤体对试样锤击不均匀，影响试验的精度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是提供一种重型击实仪，以解决现有击实仪锤体落距不易控制，锤体对试样锤击不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种重型击实仪，包括底座、设置在底座上的旋转台、导柱、液压缸I以及控制系统，旋转台上设置有试模筒，旋转台与设置在底座内部的能够带动其在水平面内做间歇旋转运动的驱动机构连接，所述导柱竖直设置在旋转台的一侧，在导柱上滑动设有一个滑块，在滑块上方设有一个固定在导柱上的定位块，定位块的底部设置有压力传感器，所述滑块的一侧通过销钉与用于带动其上下运动的液压缸I的升降端连接，滑块的另一侧设有一个悬臂，所述的悬臂由滑动配合的固定臂和滑动臂组成，所述固定臂的一端与滑块固定连接，另一端的两侧均设有滑槽，所述滑动臂包括一个夹持部和两个设置在夹持部两侧的连接部，两个连接部分别与固定臂两侧的滑槽配合，所述滑动臂通过液压缸II与滑块连接，并可在液压缸II的带动下在固定臂上滑动，在夹持部与固定臂的相对面上分别设有用于夹持击实锤的凹槽，所述凹槽内和击实锤的相应部位分别设有相配合的信号检测装置和信号检测区，所述的压力传感器和信号检测装置与控制系统连接，控制系统根据接收到的信号控制液压缸II和液压缸I的伸缩。
[0006]所述试模筒的内壁上设有用于标记试样层数的刻度线。
[0007]有益效果:本实用新型能够实现对击实锤的精确夹持，通过定位块来实现击实锤提升闻度的精确控制，最终使得击实银的每次落距都相同，对试样的银击均勻，提闻试验的精度。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的悬臂的俯视结构示意图。
[0010]图中标记为:1、底座，2、旋转台，3、导柱，4、液压缸I，5、试模筒，6、滑块，7、定位块，8、悬臂，9、液压缸II，10、凹槽，11、击实锤，12、固定臂，13、滑动臂，14、夹持部，15、连接部。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，一种重型击实仪，包括底座1、设置在底座I上的旋转台2、导柱3、液压缸I 4以及控制系统，旋转台2上设置有试模筒5，旋转台2与设置在底座I内部的能够带动其在水平面内做间歇旋转运动的驱动机构连接，所述导柱3竖直设置在旋转台2的一侧，在导柱3上滑动设有一个滑块6，在滑块6上方设有一个固定在导柱3上的定位块7，定位块7的底部设置有压力传感器，所述滑块6的一侧通过销钉与用于带动其上下运动的液压缸I 4的升降端连接，滑块6的另一侧设有一个悬臂8，所述的悬臂8由滑动配合的固定臂12和滑动臂13组成，所述固定臂12的一端与滑块6固定连接，另一端的两侧均设有滑槽，所述滑动臂13包括一个夹持部14和两个设置在夹持部14两侧的连接部15，两个连接部15分别与固定臂12两侧的滑槽配合，所述滑动臂13通过液压缸II 9与滑块6连接，并可在液压缸II 9的带动下在固定臂12上滑动，在夹持部14与固定臂12的相对面上分别设有用于夹持击实锤11的凹槽10，所述凹槽10内和击实锤11的相应部位分别设有相配合的信号检测装置和信号检测区，所述的压力传感器和信号检测装置与控制系统连接，控制系统根据接收到的信号控制液压缸II 9和液压缸I 4的伸缩。由图2可以看出，滑动臂13的夹持部14与固定臂12相对的面均设有一个凹槽10，两个凹槽10相互配合用于夹持和释放击实锤11。
[0012]当滑块6向上运动到定位块7的位置时，定位块7底部的压力传感器发出信号给控制系统，控制系统接受到压力传感器发出的信号后，控制液压缸I 4的升降端停止上升运动，之后，控制系统控制液压缸II 9伸展，并带动滑动臂13在固定臂12上滑动，使得夹持部14与固定臂12相对面上的两个凹槽10相分离，击实锤11自由下落。然后，凹槽10内的信号检测装置发出信号给控制系统，控制系统控制液压缸I 4做下降运动，凹槽10内的信号检测装置追踪至击实锤11上的信号检测区所在位置时，控制系统控制液压缸I 4停止做下降运动，然后，控制系统控制液压缸II 9收缩，凹槽10将击实锤11夹持�。螅藕偶觳庾爸孟蚩刂葡低撤⒊鲂藕牛刂葡低晨刂埔貉垢譏 4做上升运动，开始下一轮循环。
[0013]所述试模筒5的内壁上设有用于标记试样层数的刻度线,用于试样的精确分层，方便对试样装填量的控制，减少试样误差。对于Φ 152_X 166mm型试模筒,在距离试模筒底部的50mm处、IOOmm处和150mm处分别设置3条刻度线。对于Φ 152mmX 116mm型试模筒，在距离试模筒底部的50mm处和IOOmm处分别设置2条刻度线。
【权利要求】
1.一种重型击实仪，其特征在于:包括底座(I)、设置在底座(I)上的旋转台(2)、导柱(3)、液压缸I (4)以及控制系统，旋转台(2)上设置有试模筒(5)，旋转台(2)与设置在底座(I)内部的能够带动其在水平面内做间歇旋转运动的驱动机构连接，所述导柱(3)竖直设置在旋转台(2)的一侧，在导柱(3)上滑动设有一个滑块(6)，在滑块(6)上方设有一个固定在导柱(3)上的定位块(7)，定位块(7)的底部设置有压力传感器，所述滑块(6)的一侧通过销钉与用于带动其上下运动的液压缸I (4)的升降端连接，滑块(6)的另一侧设有一个悬臂(8)，所述的悬臂(8)由滑动配合的固定臂(12)和滑动臂(13)组成，所述固定臂(12)的一端与滑块(6)固定连接，另一端的两侧均设有滑槽，所述滑动臂(13)包括一个夹持部(14)和两个设置在夹持部(14)两侧的连接部(15)，两个连接部(15)分别与固定臂(12)两侧的滑槽配合，所述滑动臂(13)通过液压缸II (9 )与滑块(6 )连接，并可在液压缸II (9 )的带动下在固定臂(12)上滑动，在夹持部(14)与固定臂(12)的相对面上分别设有用于夹持击实锤(11)的凹槽(10)，所述凹槽(10)内和击实锤(11)的相应部位分别设有相配合的信号检测装置和信号检测区，所述的压力传感器和信号检测装置与控制系统连接，控制系统根据接收到的信号控制液压缸II (9)和液压缸I (4)的伸缩。
2.如权利要求1所述的一种重型击实仪，其特征在于:所述试模筒(5)的内壁上设有用于标记试样层数的刻度线。
【文档编号】G01N33/24GK203772860SQ201420168801
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】刘鹏, 闻韵, 王鸿毅, 张坤, 史百齐, 王磊 申请人:洛阳理工学院
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