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专利名称：一种磷脂油自动添加配套装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种添加装置，具体涉及一种磷脂油自动添加配套装置。
背景技术：
在饲料生产过程中，一般需要在普通的饲料生产线之外独立设计配备一台小型混合机，将磷脂油和一定量的大宗原料(如豆粕、菜粕等)添加至混合中混合均勻，由于磷脂油粘度高、流动性差，通常还需要通过热水池加热后使用，热水池加热持续的时间较短，虽然使其流动性有所改善，但这种加热后的使用效果并不理想，使物料添加至小型混合机时所使用的时间比较长，降低了生产效率，混合均勻后的磷脂油-大宗原料则需要通过分装、 称重，目前，这个过程主要依靠人工进行操作，在配料过程中添加小料(如添加剂及其它添加量小的原料等)时，按配方要求添加至正常饲料生产线上的混合机内混合生产，通过人工进行操作，在饲料生产线的人员配备上增加了额度，增加人力成本、能耗，且均勻度及准确度不够精确，容易造成误操作而影响饲料成品质量，存在着较大的隐患。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种磷脂油自动添加配套装置，确保磷脂油的有效控制添加过程中良好流动性，以及能够准确、高效地添加。为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案一种磷脂油自动添加配套装置，包括储油罐、输送管和混合机，所述储油罐和混合机之间通过输送管连接，所述储油罐上方设有投油口，所述混合机内设有雾化喷嘴，还包括加热保温系统和称重秤体控制系统，所述加热保温系统设于所述储油罐和输送管，所述称重秤体控制系统设于所述输送管与混合机之间。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述加热保温系统包括加热管和夹套，所述加热管设于所述储油罐内且两端延长至左右两侧，所述夹套设于所述输送管。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述称重秤体控制系统包括称重秤体装置、PLC控制系统和中控系统，所述称重秤体装置包括秤斗、秤体支架、气动二联件、电磁阀、 角座阀、传感器、第一液压泵和第二液压泵，所述秤斗设于所述秤体支架，所述电磁阀、角座阀和传感器分别设于所述秤斗，所述第一液压泵设于所述储油罐右侧，所述第二液压泵设于所述秤斗下方，所述气动二联件与所述电磁阀连接，所述电磁阀、传感器、第一液压泵和第二液压泵通过控制线分别与所述PLC控制系统连接，所述PLC控制系统和中控系统通过控制线连接。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述储油罐左侧加热管延长端设有进气开关，所述储油罐右侧加热管延长端设有疏水阀。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述夹套上分别设有出气开关。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述秤斗为不锈钢体圆锥体容器。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述秤体支架为不锈钢框架。[0012]优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述第一液压泵和第二液压泵均为1. 5KW 电机的液压泵。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述PLC控制系统上设有仪表。优选地进一步技术改进，本实用新型中，所述雾化喷嘴的个数为5个。本实用新型对比现有技术有如下优点磷脂油自动添加设备设置有可加热保温的储油罐及输送管道，可以有效使磷脂油保持在良好的流动状态，方便磷脂油直接用于混合机内喷涂，保证混合均勻的效果，自动添加设备其过程均实现自动化控制，可以大大节省人力，同时提高磷脂油的添加效率及添加精度，有效减免不必要的人为误操作，保证饲料成品的质量。

附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现参照附图，进一步详细说明本实用新型。如图1所示，一种磷脂油自动添加配套装置，包括储油罐1、输送管2和混合机5， 储油罐1和混合机5之间通过输送管2连接，储油罐1上方设有投油口 11，混合机5内设有雾化喷嘴51，还包括加热保温系统和称重秤体控制系统，加热保温系统设于储油罐1和输送管2，称重秤体控制系统设于输送管2与混合机5之间。加热保温系统包括加热管31和夹套32，加热管31设于储油罐1内且两端延长至左右两侧，夹套32设于输送管2。称重秤体控制系统包括称重秤体装置41、PLC控制系统42和中控系统43，称重秤体装置41包括秤斗410、秤体支架420、气动二联件430、电磁阀440、角座阀450、传感器 460、第一液压泵470和第二液压泵480，秤斗410设于秤体支架420，电磁阀440、角座阀450 和传感器460分别设于秤斗410，第一液压泵470设于储油罐1右侧，第二液压泵480设于秤斗410下方，气动二联件430与电磁阀440连接，电磁阀440、传感器460、第一液压泵470 和第二液压泵480通过控制线6分别与PLC控制系统42连接，PLC控制系统42和中控系统43通过控制线6连接。气动二联件430将压缩空气过滤及去除水分后输入电磁阀440，再通过电磁阀440 连接角座阀450，控制角座阀450的开与关，从而完成磷脂油称重时的添加与停止添加动作。为了更好的控制加热，本实施例中，储油罐1左侧加热管31延长端设有进气开关 311，储油罐1右侧加热管31延长端设有疏水阀312，增加疏水阀312可排除储油罐1中因工作过程中热气过后所冷却的水。为了更好确保安全性，本实施例中，夹套32上分别设有出气开关321，出气开关 321可在输送管2夹套32中产生的热气过大的时候，避免损坏管道和夹套32。为了更好的称量，本实施例中，秤斗410为不锈钢体圆锥体容器。为了更好的确保设备使用，本实施例中，秤体支架420为不锈钢框架。为了更好的完成磷脂油的输送、加压至混合机5内的雾化喷嘴51雾化完成喷涂工作，本实施例中，第一液压泵470和第二液压泵480均为1. 5KW电机的液压泵，利用1. 5KW 电机的液压泵可减少生产过程中的用电量，节约成本。为了更好的体现自动化操作，本实施例中，PLC控制系统42上设有仪表421，能直观体现操作过程中的比对参数。为了更好的混合效果和均勻效果，混合机5中设有雾化喷嘴51，雾化喷嘴51的个数可根据生产需要自行设置，本实施例中，雾化喷嘴51的个数为5个，通过喷嘴将磷脂油充分雾化，保证磷脂油喷涂的均勻性。本实用新型在工作时，操作人员按照饲料配方中的磷脂油添加量在中控制系统43 上设定数值后，中控系统43则将设定信号输入至PLC控制系统42，PLC控制系统42通过开启第一液压泵470和电磁阀440等设备进行磷脂油的添加称重，称量结果由传感器460反馈至PLC控制系统42，相应的参数通过仪表421显示出来，同时反馈至中控系统43，中控系统43将称量结果与设定数值进行比对，当数值达到一致时，PLC控制系统42通过关闭第一液压泵470和电磁阀440等设备停止磷脂油的添加称重；当混合机5开启时，PLC控制系统 42通过开启第二液压泵480，将秤斗410内的磷脂油输送至混合机5，输送完毕后关闭第二液压泵480，从而完成一整套的磷脂油自动添加过程，因此，磷脂油的添加时间断、效率高， 减少了人工进行预混合及人工分装、称重等耗时间的步骤，添加精度高、准确性好，其添加精度为士0. Mkg，避免人工称重时造成的误差。以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种磷脂油自动添加配套装置，包括储油罐、输送管和混合机，所述储油罐和混合机之间通过输送管连接，所述储油罐上方设有投油口，所述混合机内设有雾化喷嘴，其特征在于，还包括加热保温系统和称重秤体控制系统，所述加热保温系统设于所述储油罐和输送管，所述称重秤体控制系统设于所述输送管与混合机之间。
2.根据权利要求1所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述加热保温系统包括加热管和夹套，所述加热管设于所述储油罐内且两端延长至左右两侧，所述夹套设于所述输送管。
3.根据权利要求1所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述称重秤体控制系统包括称重秤体装置、PLC控制系统和中控系统，所述称重秤体装置包括秤斗、秤体支架、气动二联件、电磁阀、角座阀、传感器、第一液压泵和第二液压泵，所述秤斗设于所述秤体支架，所述电磁阀、角座阀和传感器分别设于所述秤斗，所述第一液压泵设于所述储油罐右侧，所述第二液压泵设于所述秤斗下方，所述气动二联件与所述电磁阀连接，所述电磁阀、传感器、第一液压泵和第二液压泵通过控制线分别与所述PLC控制系统连接，所述PLC 控制系统和中控系统通过控制线连接。
4.根据权利要求2所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述储油罐左侧加热管延长端设有进气开关，所述储油罐右侧加热管延长端设有疏水阀。
5.根据权利要求2所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述夹套上分别设有出气开关。
6.根据权利要求3所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述秤斗为不锈钢体圆锥体容器。
7.根据权利要求3所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述秤体支架为不锈钢框架。
8.根据权利要求3所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述第一液压泵和第二液压泵均为1. 5KW电机的液压泵。
9.根据权利要求3所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述PLC控制系统上设有仪表。
10.根据权利要求1所述的一种磷脂油自动添加配套装置，其特征在于，所述雾化喷嘴的个数为5个。
专利摘要本实用新型公开了一种磷脂油自动添加配套装置，包括储油罐、输送管和混合机，储油罐和混合机之间通过输送管连接，储油罐上方设有投油口，混合机内设有雾化喷嘴，还包括加热保温系统和称重秤体控制系统，加热保温系统设于储油罐和输送管，称重秤体控制系统设于输送管与混合机之间，磷脂油自动添加设备设置有可加热保温的储油罐及输送管道，可以有效使磷脂油保持在良好的流动状态，方便磷脂油直接用于混合机内喷涂，保证混合均匀的效果，自动添加设备其过程均实现自动化控制，可以大大节省人力，同时提高磷脂油的添加效率及添加精度，有效减免不必要的人为误操作，保证饲料成品的质量。
文档编号G01G19/34GK202335341SQ201120506878
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者林敏 申请人:广东天邦饲料科技有限公司