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专利名称：超声波热量表管段的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种管道流量测量领域，尤其是指一种超声波热量表管段。
背景技术：
目前，管道流量检测领域采用超声波流量计对被测量的流体进行检测，超声波流量计由超声波换能器、电子线路以及流量显示和累计系统三部分组合而成，是ー种利用超声波脉冲来測量流体流量的速度式流量仪表，超声波换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和计算仪表进行显示和计算，从而实现了流量的检测。该超声波流量计的套管内壁上设有将超声波换能器发射的超声波进行反射到被测流体以及接收器的发射台和接收台，相互对应设置成45°傾斜，由于倾斜度较高，故流体 流经套管时，造成发射台和接收台对介质干扰产生噪音。

实用新型内容为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种超声波热量表管段，解决了现有超声波热量表存在加工难度大、装配困难造成管段中声波反射结构安装误差大引起计量的一致性低及精度低的问题；并解决了管段中声波反射结构引起的大颗粒物体堵塞、沉积结垢引起计量失效。本实用新型的技术方案是一种超声波热量表管段，包括管体，所述管体内设有套管，所述管体的上端设有两个安装座，所述安装座内均设有安装座孔，所述安装座孔分别用于安装超声波换能器和接收器，所述套管的上侧两端分别设有与安装座孔相通的通孔，所述管套的下侧内壁设有与通孔相对应并倾斜设置的发射台和接收台，所述管套的上侧内壁设有反射片，所述反射片位于发射台和接收台之间，且所述发射台的倾斜面、接收台的倾斜面与反射片相对应，所述超声波依次经发射台、反射片以及接收台反射形成“ W”型路线。所述套管为轴向分割成两体的分体式结构，由小于套管半径的上半圆管和大于套管半径的下半圆管两部分卡合而成，并且相互之间通过限位机构轴向限位，所述通孔处设有卡入安装座孔的凸环，所述凸环位于上半圆管的外侧，所述反射片设于上半圆管的内壁上，所述发射台和接收台位于下半圆管内壁上。位于所述下半圆管的发射台和接收台之间的内壁上设有敞ロ缩拢且内径相同的弧形筋。所述套管由上半圆管和下半圆管卡合而成，上半圆管的两侧第一边沿设有卡槽，所述下半圆管的两侧第二边沿分别设有底部带弹性件的卡台，所述卡台和卡槽相卡合构成上半圆管和下半圆管的限位机构。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果由于该超声波热量表管段的管套内壁上侧增设了反射片，与发射台、接收台形成“ W”型的反射路线，可以降低发射台和接收台的倾斜高度，避免对流体介质进行干扰，有效的防止出现噪音。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的结构剖视图。图3为本实用新型中上半圆管的结构示意图。图4为本实用新型中下半圆管的结构示意图。图中，管体1，套管2，上半圆管21，第一边沿211，下半圆管22，第二边沿221，安装座3,安装座孔4,通孔5,发射台6,接收台7,卡槽8,卡台9,凸环10。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进ー步说明由图所示，该超声波热量表管段，包括管体I，所述管体I内设有套管2，所述管体I的上端设有两个安装座3，所述安装座3内均设有安装座孔4，所述安装座孔4分别用于安装超声波换能器和接收器，所述套管2的上侧两端分别设有与安装座孔4相通的通孔5，所述管套2的下侧内壁设有与通孔5相对应并倾斜设置的发射台6和接收台7，所述管套2的上侧内壁设有反射片11，所述反射片11位于发射台6和接收台7之间，且所述发射台6的倾斜面、接收台7的倾斜面与反射片11相对应，所述超声波依次经发射台6、反射片11以及接收台7反射形成“W”型路线。超声波换能器发出的超声波射到发射台6上，并由发射台6反射经过被测流体内，射至反射片11上，并由反射片11反射到接收台7上，并通过接收台7反射到接收器上，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大传递到流量显示器。根据上述方案，由于该超声波热量表管段的管套内壁上侧增设了反射片，与发射台、接收台形成“W”型的反射路线，可以降低发射台6和接收台7的倾斜高度，避免对流体介质进行干扰，有效的防止出现噪音。在本实用新型中，所述套管2为轴向分割成两体的分体式结构，由小于套管2半径的上半圆管21和大于套管半径的下半圆管22两部分卡合而成，并且相互之间通过限位机构轴向限位，所述通孔5处设有卡入安装座孔4的凸环10，所述凸环10位于上半圆管21的外侧，所述反射片11设于上半圆管21的内壁上，所述发射台6和接收台7位于下半圆管22内壁上。由于该超声波热量表管段采用分体式结构，采用两半圆环组合而成，分别进行加エ，然后装配而成，只需要简单的模具就能进行加工完成，有效的降低了加工难度，使得加エエ艺简单化，从而有效的降低了加工成本。在本实用新型中，位于所述下半圆管22的发射台6和接收台7之间的内壁上设有敞ロ缩拢且内径相同的弧形筋12，由于检测流量段采用直通的缩拢式结构，流速加快，频率闻，检测时间短，从而有效的提闻检测精度。在本实用新型中，所述套管由上半圆管21和下半圆管22卡合而成，上半圆管21的两侧第一边沿211设有卡槽8，所述下半圆管22的两侧第二边沿221分别设有底部带弹性件的卡台9,所述卡台9和卡槽8相卡合构成上半圆管21和下半圆管22的限位机构。通过卡槽8与卡台9的卡合形式，装配吋，下半圆管22滑入管体I内壁后与上半圆管21进行卡合便可，装配简单，而且装配精度高，有效的实现了两者的轴向限位作用。为了使得上半圆管21与下半圆管22卡合后实现轴向限位，位于上半圆管21的两边沿上分別加工出卡槽8，而位于下半圆管22的边沿上设置与卡槽8相对应且向外凸出的卡台9，而在卡台9的底部安装有弾性件，固把下半圆管22滑入管体I时，卡台9被上半圆管21的边沿所挤压收縮，直到达到卡槽8位置，卡台9弹出后与卡槽8相卡合实现轴向限位。实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种超声波热量表管段，包括管体(1)，所述管体(I)内设有套管(2)，所述管体(I)的上端设有两个安装座(3)，所述安装座(3)内均设有安装座孔(4)，所述安装座孔(4)分别用于安装超声波换能器和接收器，所述套管(2)的上侧两端分别设有与安装座孔(4)相通的通孔(5)，其特征在于所述管套(2)的下侧内壁设有与通孔(5)相对应并倾斜设置的发射台(6)和接收台(7)，所述管套(2)的上侧内壁设有反射片(11)，所述反射片(11)位于发射台(6)和接收台(7)之间，且所述发射台(6)的倾斜面、接收台(7)的倾斜面与反射片(11)相对应，所述超声波依次经发射台(6)、反射片(11)以及接收台(7)反射形成“W”型路线。
2.根据权利要求I所述的超声波热量表管段，其特征在于所述套管(2)为轴向分割成两体的分体式结构，由小于套管(2)半径的上半圆管(21)和大于套管半径的下半圆管(22)两部分卡合而成，并且相互之间通过限位机构轴向限位，所述通孔(5)处设有卡入安装座孔(4)的凸环(10)，所述凸环(10)位于上半圆管(21)的外侧，所述反射片(11)设于上半圆管(21)的内壁上，所述发射台(6)和接收台(7)位于下半圆管(22)内壁上。
3.根据权利要求2所述的超声波热量表管段，其特征在于位于所述下半圆管(22)的发射台(6)和接收台(7)之间的内壁上设有敞口缩拢且内径相同的弧形筋(12)。
4.根据权利要求2或3所述的超声波热量表管段，其特征在于所述套管由上半圆管(21)和下半圆管(22)卡合而成，上半圆管(21)的两侧第一边沿(211)设有卡槽(8)，所述下半圆管(22)的两侧第二边沿(221)分别设有底部带弹性件的卡台(9)，所述卡台(9)和卡槽(8)相卡合构成上半圆管(21)和下半圆管(22)的限位机构。
专利摘要本实用新型涉及一种超声波热量表管段。主要解决了现有超声波热量表在检测介质时，存在噪音较大的问题。该超声波热量表管段的管套的下侧内壁设有与通孔相对应并倾斜设置的发射台和接收台，所述管套的上侧内壁设有反射片，且所述发射台的倾斜面、接收台的倾斜面与反射片相对应，所述超声波依次经发射台、反射片以及接收台反射形成“W”型路线。由于该超声波热量表管段的管套内壁上侧增设了反射片，与发射台、接收台形成“W”型的反射路线，可以降低发射台和接收台的倾斜高度，避免对流体介质进行干扰，有效的防止出现噪音。而且检测流量段采用直通的缩拢式结构，流速加快，频率高，检测时间短，从而有效的提高检测精度。
文档编号G01K17/06GK202582789SQ201220255019
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者赵乐生, 杨易, 陈童静, 余进东 申请人:曼瑞德自控系统(乐清)有限公司