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专利名称：测量钢丝螺套螺纹用塞规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种测量普通型钢丝螺套螺纹用的量规，具体说是测量普通型钢丝螺套螺纹用塞规。它不适用锁紧型钢丝螺套螺纹。
背景技术：
目前，測量 钢丝螺套螺纹的量规，多采用螺纹规进行測量，检验过程是1、在螺纹规对正被测钢丝螺套螺纹后，转动环规，使在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。2、在螺纹规对正被测钢丝螺套螺纹后，转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判定为不合格。这种方法检测时间长，操作步骤繁琐，复杂，螺栓检測深度时易带出钢丝螺套，损伤螺纹，而且不易检测出跳扣和未退柄的情況。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种测量操作简单、不损伤螺纹、准确性高、的測量钢丝螺套螺纹用塞规。本实用新型的目的是这样实现的它是由四个同心不同径的圆柱依次组成一体，这四个圆柱从上到下依次是通规柱、止规柱、手柄和加长通规柱；其中，通规柱用于测量ID-1. 25D规格的钢丝螺套螺纹，通规柱直径小于被测螺纹孔的
最小直径；加长通规柱用于测量I. 5D-2D规格的钢丝螺套螺纹，加长通规柱直径小于被测螺纹孔的最小直径，加长通规柱的表面按上下有两条看线，下条看线距始端(加长通规柱的下端)的距离是被测螺纹孔的最大直径值的I. 5倍，上条看线距始端的距离是被测螺纹孔的最大直径值的2. O倍；止规柱用于测量ID-1. 25D或I. 5D-2D规格的钢丝螺套螺纹，其直径大于被测螺纹孔的最小直径；在上述各圆柱中手柄直径最大。本实用新型的使用方法是，若測量1D-1.2 规格的钢丝螺套螺纹时，使用通规柱。如果通规柱能够进入被测螺纹孔，而止规柱不能进入被测螺纹孔，判断被测螺纹合格。否则不合格。若測量I. OT-2D规格的钢丝螺套螺纹时，使用加长通规柱。当測量规格是I. 钢丝螺套螺纹时，加长通规柱的下部看线完全进入螺纹孔内，且止规柱不能进入被测螺纹孔时，判断被测螺纹合格。否则不合格。当測量规格是2D吋，上部看线完全进入螺纹孔内，且止规柱不能进入被测螺纹孔时，判断被测螺纹合格。否则不合格。与现有技术相比，本实用新型的积极效果是測量操作简单、时间短、工作效率高。且本实用新型结构简单、制造方便、成本低和使用寿命长。
图I是本实用新型的示意图。
具体实施方式
它是由四个同心不同径的圆柱依次组成一体，这四个圆柱从上到下依次是通规柱
I、止规柱2、手柄3和加长通规柱4 ；其中，通规柱用于测量ID-1. 25D规格的钢丝螺套螺纹，通规柱直径小于被测螺纹孔的
最小直径；加长通规柱用于测量I. 5D-2D规格的钢丝螺套螺纹，加长通规柱直径小于被测螺纹孔的最小直径，加长通规柱的表面按上下有两条看线，下条看线42距始端43 (加长通规柱的下端)的距离是被测螺纹孔的最大直径值的I. 5倍，上条看线41距始端43的距离是被测螺纹孔的最大直径值的2. O倍；止规柱用于测量1D-1. 2 或I. OT-2D规格的钢丝螺套螺纹，其直径大于被测螺纹孔的最小直径；在上述各圆柱中手柄直径最大，其表面带有防滑纹。本实用新型的使用方法是，若測量1D-1.2 规格的钢丝螺套螺纹时，使用通规柱。如果通规柱能够进入被测螺纹孔，而止规柱不能进入被测螺纹孔，判断被测螺纹合格。否则不合格。若測量I. 5D-2D规格的钢丝螺套螺纹吋，使用加长通规柱。当測量规格是I. 5D钢丝螺套螺纹时，加长通规柱的下部看线完全进入螺纹孔内，且止规柱不能进入被测螺纹孔时，判断被测螺纹合格。否则不合格。当測量规格是2D吋，上部看线完全进入螺纹孔内，且止规柱不能进入被测螺纹孔时，判断被测螺纹合格。否则不合格。
权利要求1.一种测量钢丝螺套螺纹用塞规，其特征是它是由四个同心不同径的圆柱依次组成一体，这四个圆柱从上到下依次是通规柱、止规柱、手柄和加长通规柱； 其中，通规柱用于测量ID-ι. 25D规格的钢丝螺套螺纹，通规柱直径小于被测螺纹孔的最小直径； 加长通规柱用于测量I. 5D-2D规格的钢丝螺套螺纹，加长通规柱直径小于被测螺纹孔的最小直径，加长通规柱的表面按上下有两条看线，下条看线距始端的距离是被测螺纹孔的最大直径值的I. 5倍，上条看线距始端的距离是被测螺纹孔的最大直径值的2. O倍； 止规柱用于测量1D-1. 2 或I. OT-2D规格的钢丝螺套螺纹，其直径大于被测螺纹孔的最小直径； 在上述各圆柱中手柄直径最大。
2.按照权利要求I所述的测量钢丝螺套螺纹用塞规，其特征是手柄表面带有防滑纹。
专利摘要本实用新型提供一种测量钢丝螺套螺纹用塞规，所要解决的问题是目前测量钢丝螺套螺纹多采用螺纹规，检验过程长，操作步骤繁琐，螺栓检测深度时易损伤螺纹。本实用新型的要点是它是由四个同心不同径的圆柱依次组成一体，这四个圆柱从上到下依次是通规柱、止规柱、手柄和加长通规柱。本实用新型的积极效果是测量操作简单、时间短、工作效率高。且本实用新型结构简单、制造方便、成本低和使用寿命长。
文档编号G01B3/48GK202442661SQ20122004278
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者吴朋 申请人:辽宁卡斯特金属材料发展有限公司