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专利名称：插拔力自动测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线束加工，具体涉及插拔力自动测试机。
背景技术：
线束加工属劳动密集型行业，其中连接器插拔力测试是该行业产品质量监测的重要手段。现有的插拔力测试工序都需手工完成；长时间作业易使操作者产生疲劳并对操作者双手造成损伤，产品的质量也变得不稳定且作业速度越做越慢；另外其作业速度也很大程度受限于操作人员的熟练程度。以往的插拔力测试需连接器手动插、拔各8次才能符合客户要求，单件产品测试耗时近60秒，其检测工序费工、耗时。发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、在大幅提高工效的同时降低了操作者难易度和疲劳度的插拔力自动测试机。为解决上述技术问题，本实用新型插拔力自动测试机，包括固定在机架一端的控制箱，控制箱上设置有电源开关和计数器；所述机架另一端设置有线材固定架，所述线材固定架与控制箱间设置有连接器固定架，连接器固定架通过气缸活动连接于机架上，连接器固定架一侧设置有前后对应的微动开关；所述的气缸外接脚控踏板。作业时，待检线材固定于线材固定架上并与连接器固定架上固定的连接器相对应。连接器固定架通过气缸活动连接于机架上，气缸外接脚控踏板。作业时轻踩脚控踏板，气缸推动连接器固定架向线材固定架方向运动的同时，固定的待检线材与连接器进行往复插拔动作；连接器固定架前后动作同时触碰微动开关，工作人员可通过微动开关、计数器控制需插拔检测的次数。采用上述技术方案后可大大降低操作者的劳动强度，工效得到大幅提高的同时产品质量也得到有效的保证。
图I是本实用新型插拔力自动测试机的结构示意图；图2是本实用新型插拔力自动测试机的连接器固定架示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明如图I、图2所示，本实用新型插拔力自动测试机，包括固定在机架8 —端的控制箱6，控制箱6上设置有电源开关5和计数器7 ;所述机架8另一端设置有线材固定架1，所述线材固定架I与控制箱6间设置有连接器固定架2，连接器固定架2通过气缸4活动连接于机架8上，连接器固定架2 —侧设置有前后对应的微动开关3 ;所述的气缸4外接脚控踏板9。检测前，首先把机架8上固定的控制箱6、线材固定架I、连接器固定架2调试正常，计数器7也调到所需数值；再通过线材固定架I固定待检线材、通过连接器固定架2固定连接器；固定后的待检线材和连接器相对应并可吻合。开启电源开关5，系统运作，工作人员脚踏脚控踏板9，气缸4推动连接器固定架2向线材固定架I方向运动，同时固定的待检线材和连接器做往复插拔动作；连接器固定架2做往复插拔动作的同时前后触碰微动开关3，计数器7通过微动开关3控制插拔动作次数，达到设定插拔次数后插拔动作停止。本实用新型有效降低了操作者的作业难度和疲劳度，节省人力同时大幅提高了生产效率。本实用新型结构简单、操作方便，可大幅提高工效，其有效的降低了操作者的劳动强度，实际操作中对操作者的熟练度也没有苛刻的要求，产品质量保障可靠。
权利要求1.插拔力自动测试机，包括固定在机架(8) —端的控制箱(6),控制箱(6)上设置有电源开关(5)和计数器(7);其特征是所述机架(8)另一端设置有线材固定架(1)，所述线材固定架(I)与控制箱(6)之间设置有连接器固定架(2)，连接器固定架(2)通过气缸(4)活动连接于机架(8)上，连接器固定架(2)—侧设置有前后对应的微动开关(3);所述的气缸(4)外接脚控踏板(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种插拔力自动测试机，包括固定在机架一端的控制箱，控制箱上设置有电源开关和计数器；所述机架另一端设置有线材固定架，所述线材固定架与控制箱间设置有连接器固定架，连接器固定架通过气缸活动连接于机架上，连接器固定架一侧设置有前后对应的微动开关；所述的气缸外接脚控踏板。本实用新型结构简单、操作节工省时，在大幅降低操作人员劳动强度的同时，工效也得到大幅的提高。
文档编号G01L5/00GK202735013SQ201220424050
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月25日 优先权日2012年8月25日
发明者赵占兵, 杨建锋 申请人:桐城信邦电子有限公司