专利名称：一种uv灯管测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测试灯管的测试装置，更具体地说，涉及一种可调节测试不同功率和长度尺寸的UV灯管测试装置。
背景技术：
随着科技的进步和工业的发展，固化技术也取得了长足的进步。UV固化(即紫外线固化)是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的紫外线灯来实现的。UV固化的工业应用为材料表面固化提供了一种先进的加工手段。UV固化技术不同于传统技术(例如热固化)，这种固化技术的最大优点在于辐射固化是采用高效能源-紫外光或电子束作为引发手段，快速实现涂层固化。UV固化的这些特点，使得其在胶印纸张印刷、胶印印铁、胶印上光、柔性版印刷、丝网印刷、大幅面喷墨印刷、凹版印刷等领域获得广泛的应用。作为UV固化体系重要组成部分之一的UV灯，其紫外波段的辐射强度、使用寿命将直接影响维护成本，因此，通过对UV灯管的紫外辐射强度及寿命的严格测试，可以了解所生产的灯管的品质状况。然而，UV灯管长度可从几十毫米到上千毫米，功率从几十瓦到几十千瓦，普通的测试装置一般难以兼顾所有长度的UV灯，而且通常只能在小范围内测试UV灯管的相应位置的紫外辐射强度。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述普通的测试装置一般难以兼顾所有长度的UV灯，而且通常只能在小范围内测试UV灯管的相应位置的紫外辐射强度的缺陷，提供一种UV灯管测试装置，可以适用于不同功率不同长度的UV灯管的测试。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是构造一种UV灯管测试装置， 包括机箱，所述机箱的中空部分设置有支架托板，所述支架托板上开设有贯穿所述支架托板厚度的一通孔槽，该通孔槽形成灯管支架滑道，所述灯管支架滑道上设置有两者之间的间距可任意调节的至少两个灯管支架，所述灯管支架的上端放置被测试的UV灯管，所述支架托板的下方固设有测光托板，被测试的UV灯管被点亮后产生的UV光线穿过所述灯管支架滑道在所述测光托板上显现。在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，该UV灯管测试装置还包括所述机箱内设置的反光罩和反光罩滑轨，所述反光罩滑轨固定设置在被测试的UV灯管的上方，所述反光罩滑动设置在所述反光罩滑轨之间。在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，该UV灯管测试装置还包括设置在所述机箱上的、对所述机箱内部产生的热量进行散热的抽风调节系统。在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，所述抽风调节系统包括吹风机、抽风机、调风闸和散热板，所述吹风机嵌设在所述机箱的侧面，所述机箱的顶面设有一开口以容置所述抽风机，该开口的下端设置对经该开口排出的热风的排风量进行调节的所述调风闸，所述散热板设置在所述机箱的内表面。在本实用新型的一种UV灯管测试装置中，该UV灯管测试装置还包括连接被测试的UV灯管两端灯头的两个夹子及分别与所述两个夹子连接的触发器和电源。实施本实用新型的一种UV灯管测试装置，具有以下有益效果为配合UV灯管的不同长度，灯管支架滑道上的灯管支架可滑动地调节间距以匹配UV灯管的长度，从而可以测试不同长度的UV灯管；被测试的UV灯管被点亮后产生的UV光线穿过灯管支架滑道在测光托板上显现，测光托板上的测试计可以测试UV灯管的任意位置产生的紫外辐射强度。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型一种UV灯管测试装置第一实施例的机箱内部的结构示意图；图2是本实用新型一种UV灯管测试装置第一实施例的整体结构示意图；图3是本实用新型一种UV灯管测试装置第一实施例的测试计处的局部放大图。
具体实施方式
为对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图I-图3所示，在本实用新型的一种UV灯管测试装置第一实施例中，图中的数字标号分别代表11_灯管支架、12-支架托板、13-灯管支架滑道、21-反光罩、22-反光罩滑轨、31-吹风机、32-抽风机、33-调风闸、34-散热板、4-测光托板、5-机箱、6-UV灯管、 7-测试计。在图I-图3示出的本实用新型的一种UV灯管测试装置第一实施例中，该UV灯管测试装置包括机箱5，机箱5的中空部分设置有支架托板12，支架托板12上开设有贯穿支架托板12厚度的一通孔槽，该通孔槽形成灯管支架滑道13，灯管支架滑道13上设置有两者之间的间距可任意调节的至少两个灯管支架11，灯管支架11的上端放置被测试的UV灯管 6，支架托板12的下方固设有测光托板4，被测试的UV灯管6被点亮后产生的UV光线穿过灯管支架滑道13在测光托板4上显现，测光托板4上放置有测试测光托板4上显现的UV 光线的测试计7。在图I-图3示出的本实用新型的一种UV灯管测试装置第一实施例中，机箱5为长方体型，其下端有4个支撑脚，机箱5的一侧面上设置有对开门，便于安装与取出UV灯管 6，机箱5的中空部分焊接支架托板12，支架托板12中心线上开设通孔槽，该通孔槽形成灯管支架滑道13。灯管支架11位于支架托板12上方，灯管支架11底端为“工”形结构，灯管支架11底端两侧的凹陷部分卡装在灯管支架滑道13内，使得灯管支架11在垂直方向牢固地竖立在支架托板12上，同时灯管支架11在水平方向可沿着灯管支架滑道13滑动，灯管支架11用于支撑UV灯管6。这种结构可以支撑各种不同长度的UV灯管，实现多种灯的安装与测试。灯管支架滑道13安装有4个灯管支架11，当然也可以安装2个灯管支架11或者其它数量；同时，灯管支架11底端也可以安装滑轮，相应地在支架托板12上开设滑槽。反光罩滑轨22通过螺钉固定设置在UV灯管6的上方，反光罩滑轨22是两条平行的导轨，这两个导轨的相对侧面上开设有滑槽，反光罩21的两侧卡装在滑槽内，从而滑动地设置在反光罩滑轨22之间。反光罩滑轨22固定在机箱5上部，用于支撑反光罩21。UV灯管6安装的位置正好在柱面反光罩的焦点线上，这样紫外线光可以以平行光出射，光照射分布均匀。根据UV 灯管6的安装位置，反光罩21可在反光罩滑轨22上滑动，直至反光罩21罩住整个UV灯管 6的发光部位。抽风调节系统包括吹风机31、抽风机32、调风闸33和散热板34，吹风机31嵌设在机箱5的侧面，机箱5的顶面设有一开口以容置抽风机32，该开口的下端设置对经该开口排出的热风的排风量进行调节的调风闸33，散热板34设置在机箱5的内表面。UV灯管6被点亮后，灯管周边的热辐射大，温升快，如果排风环境通风不良，UV灯管6容易发生热变形的问题，本实施例通过机箱5两侧的吹风机31以及机箱5正上方的抽风机32带动空气的快速进出流动，使得UV灯管6发光后产生的热量得以快速地散发到机箱5外部。此外，散热板34位于机箱5内表面,可以辅助机箱5内产生的热量通过散热板 34的热传导效应向外散发掉。一般来说，UV灯功率越大，辐射热量越多，反之，辐射热量越�。鹊娜攘可⒎⒖赡艿贾耈V灯点灯时启动困难。位于抽风机上方的调风闸33可以通过扩大和缩小风道孔径，来达到加快或降低机箱5内部热空气的流通速度的作用。抽风调节系统可对不同功率的UV灯管6工作时在机箱5内部产生的热量进行调控，从而调节机箱 5内的温度，以满足测试不同型号灯管所需的不同工作环境。测光托板4位于支架托板12正下方，用于放置测试计7，该测试计7为紫外线辐射强度计，当然也可以采用UV能量计。UV灯管6被点亮后，光透过支架托板12中间的灯管支架滑道13，直接照射到测光托板4的中心线上，紫外线辐射强度计的测试探头可放置于该中心线上任意点，从而接收来自UV灯管6的不同发光位置的紫外线辐射，获取紫外辐射数值。人工操控紫外线辐射强度计的探头移动，使得测量整支UV灯管6的不同位置的UV光分布状态成为可能。实际测试时，接通吹风机31和抽风机32的电源，使风机运转起来，在机箱5内形成空气流通，根据UV灯管6的功率可适当调节调风闸33的闸口大�。狗缢偌胺缌柯悴煌β实乒艿纳⑷纫�。将UV灯管6横向放置在机箱5内，通过灯管支架滑道13调节两个灯管支架11之间的距离，使得UV灯管6两端正好放在两个灯管支架11上面。沿着反光罩滑轨22调节反光罩21，使其位于UV灯管6的正上方位置。灯管支架11采用可移动式设计，可安全地无级调节灯管支架11，使其可以安装长度尺寸在IOCM到100CM之间灯管。灯管6的两端一般有绝缘陶瓷灯头，该灯头架在灯管支架上，陶瓷灯头导电极再引出金属头用于连接电路。用两个夹子分别夹住UV灯管6两端的金属头，两个夹子分别接连触发器、电源，使得电路形成闭环连接，打开电源，点燃UV灯管6。UV灯管6点亮后，光透过灯管支架滑道13 投射到测光托板4中线位置上，将紫外线能量计的UV探头直接放置在测光托板4上，测量光照射处的中心点及两尾端点，读取紫外线能量计上的读数，获得UV灯管6中心及两电极端的UV辐射能量强度。当然，也可以根据需要，测量UV灯管6其它位置的UV辐射能量强度。[0029]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种UV灯管测试装置，其特征在于，包括机箱(5)，所述机箱(5)的中空部分设置有支架托板(12)，所述支架托板(12)上开设有贯穿所述支架托板(12)厚度的一通孔槽，该通孔槽形成灯管支架滑道(13)，所述灯管支架滑道(13)上设置有两者之间的间距可任意调节的至少两个灯管支架(11)，所述灯管支架(11)上放置被测试的UV灯管￠)，所述支架托板(12)下方固设有测光托板(4)，被测试的UV灯管(6)被点亮后产生的UV光线穿过所述灯管支架滑道(13)在所述测光托板(4)上显现，所述测光托板(4)上放置有测试所述测光托板⑷上显现的UV光线的测试计(7)。
2.根据权利要求I所述UV灯管测试装置，其特征在于，该UV灯管测试装置还包括所述机箱(5)内设置的反光罩(21)和反光罩滑轨(22)，所述反光罩滑轨(22)固定设置在被测试的UV灯管(6)的上方，所述反光罩(21)滑动设置在所述反光罩滑轨(22)之间。
3.根据权利要求2所述UV灯管测试装置，其特征在于，该UV灯管测试装置还包括设置在所述机箱(5)上的、对所述机箱(5)内部产生的热量进行散热的抽风调节系统。
4.根据权利要求3所述UV灯管测试装置，其特征在于，所述抽风调节系统包括吹风机(31)、抽风机(32)、调风闸(33)和散热板(34)，所述吹风机(31)嵌设在所述机箱(5)的侧面，所述机箱(5)的顶面设有一开口以容置所述抽风机(32)，该开口的下端设置对经该开口排出的热风的排风量进行调节的所述调风闸(33)，所述散热板(34)设置在所述机箱(5) 的内表面。
5.根据权利要求4所述UV灯管测试装置，其特征在于，该UV灯管测试装置还包括连接被测试的UV灯管(6)两端灯头的两个夹子及分别与所述两个夹子连接的触发器和电源。
专利摘要一种UV灯管测试装置，包括机箱(5)，机箱(5)的中空部分设置有支架托板(12)，支架托板(12)上开设有贯穿支架托板(12)厚度的一通孔槽，该通孔槽形成灯管支架滑道(13)，灯管支架滑道(13)上设置有两者间距可任意调节的至少两个灯管支架(11)，灯管支架(11)上放置被测试的UV灯管(6)，支架托板(12)下方固设有测光托板(4)，被测试的UV灯管(6)被点亮后产生的UV光线穿过灯管支架滑道(13)在测光托板(4)上显现，测光托板(4)上放置有测试测光托板(4)上显现的UV光线的测试计(7)。该UV灯管测试装置可测试不同长度的UV灯管及UV灯管不同位置产生的紫外辐射强度，灵活，方便。
文档编号G01M11/02GK202351413SQ20112040819
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者周宏明, 蔡志国 申请人:梅州市凯明电光源有限公司, 深圳市凯世光电科技有限公司
专业数控铣床产品供应商
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