专利名称：旋转轴与旋转轴相位差校准系统的制作方法
技术领域：
本实用新型公开的旋转轴与旋转轴相位差校准系统属测量或计量技术领域，具体涉及的是一种校准旋转轴转速和相位差(乃至扭矩)的系统。
二.
背景技术：
当前，扭矩测试是各种机械产品的开发研究、质量检查、安全和优化控制等工作中不可缺少的内容，最大扭矩和转速更是坦克、车辆等设计的重要参数。由于各种机器的内部构造复杂，对测试仪器要求苛刻，被测旋转轴在实际使用环境下空间有限，在进行校准时非常困难。本实用新型涉及一种旋转轴相位差校准设备，该设备能模拟转轴的转动，为一些测试系统提供标准的转动信号，并能够产生所需的相位差信号，用于容栅等测试系统对扭矩测试的标定或校准，因为这类测试系统是通过采集旋转轴不同位置的相位差来计算旋转轴扭矩的。
三.发明内容本实用新型发明的目的是向社会提供这种旋转轴转速、相位差的校准系统，因为这类测试系统是通过采集旋转轴转速以及不同位置的相位差来实现旋转轴转速及扭矩等参数的测试。这些参数的测试对各种机械产品的开发研究、质量检查、安全和优化控制等工作是十分重要的，如最大扭矩和转速等更是坦克、车辆等设计的重要参数。因此，本实用新型的旋转轴转速、相位差的校准系统具有广泛用途。本实用新型的技术方案包括关于旋转轴转速的校准系统和关于旋转轴相位差校准系统两个技术方案关于旋转轴转速校准系统的技术方案如下这种旋转轴校准系统，用于校准测试旋转轴转速的仪器或装置，技术特点在于该校准系统包括有一台电机及其驱动的旋转轴、安装旋转轴的支架及支架上安装的套筒一，被校准部分是测试旋转轴转速的仪器或装置。所述的套筒一装配比较灵活，可以随意替换，用于装配多种被校准的仪器或装置。根据以上所述的旋转轴校准系统，技术特点还有a.所述的旋转轴的前端由电机轴通过联轴器连接在同轴线上并安装在一起。b.所述的旋转轴的中部可转动地(比如通过轴承一)设置或安装在支架上。c.所述的支架上安装的套筒一由同轴线设置或安装的外筒一与内筒一组成，内筒一靠随动套一安装在旋转轴上，夕卜筒一安装在支架上。根据以上所述的旋转轴校准系统，技术特点还有所述的被校准部分的测试旋转轴转速的仪器或装置包括a.容栅旋转轴转速测试仪该容栅旋转轴转速测试仪的结构由容栅传感器、差动脉宽调制电路、计数电路和显示电路等测试电路组成。容栅传感器一是旋转轴转速测试信息的采集者，它由动栅一与静栅一组成，动栅一设置在内筒一外壁，静栅一设置在外筒一内壁，外筒一与内筒一同轴线设置或安装成套筒一。差动脉宽调制电路的输入端与容栅传感器一联接，差动脉宽调制电路输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。或者，b.光栅旋转轴转速测试仪该光栅旋转轴转速测试仪的结构由光源一、光栅一、光电接收元件一、计数电路和显示电路等测试电路组成。光栅一与旋转轴同轴线地安装在旋转轴上，光源一和光电接收元件一正对准光栅一地设置在光栅一侧并安装在支架上。光电接收元件一输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。或者，c.霍尔旋转轴转速测试仪该霍尔旋转轴转速测试仪的结构由磁铁、霍尔传感器、计数电路和显示电路等测试电路组成。把磁铁贴在旋转轴上，霍尔传感器的探头正对准磁铁并安装在支架上。霍尔传感器输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。或者，d.磁栅旋转轴转速测试仪该磁栅旋转轴转速测试仪的结构由磁栅传感器、差动脉宽调制电路、计数电路和显示电路等测试电路组成。磁栅传感器一是旋转轴转速测试信息的采集者，它由动栅一与静栅一组成，动栅一设置在内筒一外壁，静栅一设置在外筒一内壁，外筒一与内筒一同轴线设置或安装成套筒一。差动脉宽调制电路的输入端与磁栅传感器一联接，差动脉宽调制电路输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。或者，e.红外旋转轴转速测试仪该红外旋转轴转速测试仪的结构由红外光源、码盘、红外接收元件、 计数电路和显示电路等测试电路组成。码盘与旋转轴同轴线地安装在旋转轴上，红外光源和红外接收元件正对准码盘地设置在码盘两侧并安装在支架上。红外接收元件输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。 或者，f.光电旋转轴转速测试仪该光电旋转轴转速测试仪的结构由光源、码盘、光电接收元件、计数电路和显示电路等测试电路组成。光电接收元件输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。码盘与旋转轴同轴线地安装在旋转轴上，光源和光电接收元件正对准码盘地设置在码盘两侧并安装在支架上。或者，g.光电编码器旋转轴转速测试仪该光电编码器旋转轴转速测试仪的结构由光电编码器、计数电路和显示电路等测试电路组成。光电编码器输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。光电编码器与旋转轴同轴线地安装在旋转轴上。 根据以上所述的旋转轴校准系统，技术特点还有该校准系统的校准步骤或校准过程是I.首先该校准系统的被校准部分的测试旋转轴转速的仪器或装置要进行标定，该标定须在旋转轴转速的标定系统中或采用本校准系统按标定规定的标定步骤或标定过程进行。该标定步骤或标定过程是①.当标定系统(或本校准系统)对测量旋转轴转速的仪器或装置进行转速标定时，旋动电机旋钮，电机显示面板上就会显示一个设定转速值给安装在支架上的被标定部分的测量旋转轴转速的仪器或装置。②.启动电机按设定转速值旋转，旋转轴就会提供一个电机旋转轴的测量转速值给安装在支架上的被标定部分的测量旋转轴转速的仪器或装置。③.重复①.、②.步骤或过程，对安装在支架上的被标定部分的测量旋转轴转速的仪器或装置提供了多组标定与测量的旋转轴转速值数据，按标定规定需要对多组标定与测量的转速值数据处理，从而对测量旋转轴转速的仪器或装置进行了标定。所述的上述标定步骤或标定过程之①.、②.、③.中，当打开电机，每给定一个转速，就给被标定仪器或装置提供了一组标定与测量的转速。根据标定转速的量程可最少划分为5 组，重复①.、②.、③.标定步骤或标定过程，可得到被标定仪器或装置电路输出的标定与测量的5组转速值，这5组数据通过最小二乘法拟合，得到一条直线，该直线斜率即为灵敏度，即对被标定仪器或装置测试转速进行了标定。经过标定后测试旋转轴转速的仪器或装置具有灵敏度，被标定仪器或装置根据测试或测量的数据输出与此灵敏度相乘即可计算出转速的值。被标定仪器或装置经过标定之后具有旋转轴转速的标定等级或标定精度。II.标定之后的测试旋转轴转速的仪器或装置可作为被校准部分，在本校准系统上进行校准，其校准步骤或校准过程有①.被校准部分的测试旋转轴转速的仪器或装置按照校准要求安装在本校准系统中 ’② 检测校准部分和被校准部分的安装、连接是否正确、可靠；③.启动电机，控制旋转轴转动，产生标称转速，并用被校准部分测出旋转轴的实际转速按照校准要求，重复③.步骤或过程，改变旋转轴的转速，得到校准用一系列旋转轴的标称转速及与之对应的实测转速.实测转速与标称转速进行对比，可实现被校准部分的测试旋转轴转速的仪器或装置的校准。所述的旋转轴转速的校准的数据处理或计算可按如下进行设电机测量的转速为n，r mirT1，标定系数k =标称值/n，绝对误差=测量结果-标称值，所述的绝对误差表示测量值偏离标称值的大小。测量结果是多组测量值的平均值，通常测量五组以上。相对误差=(绝对误差/测量结果)X100%，相对误差，它是绝对误差与测量值或多次测量的平均值的比值。引用误差是指测量仪器的绝对误差除以仪器的满度值所得的值，即rm= Ax/xfflX100%, Ax表示测量仪器的绝对误差，Xm表示测量仪器的满度值，通常是测试仪器的量程。实测值与校准系统的标称值对比，可得到被校准部分的精度， 同时对灵敏度进行修正来提高测试精度。关于旋转轴相位差校准系统的技术方案如下这种旋转轴相位差校准系统，用于校准测试旋转轴相位差的仪器或装置，技术特点在于该校准系统包括有一台电机及其驱动的旋转轴、旋转轴的支架及支架上安装的套筒一、旋转轴后端安装的定位座、定位座上安装的套筒二、一分度头及分度头爪上安装的短轴，被校准部分是测试旋转轴相位差的仪器或装置。所述的套筒一、套筒二装配比较灵活，可以随意替换，用于装配多种被校准的仪器或装置。根据以上所述的旋转轴相位差校准系统，技术特点还有a.所述的旋转轴的前端与电机轴通过联轴器连接在同轴线上并安装在一起。b.所述的旋转轴的中部可转动地(比如通过轴承一)设置或安装在支架上。定位座可转动地(比如通过轴承二)设置或安装在旋转轴后端，通过定位座旋转轴后端与短轴前端同轴线地设置或安装在一起，短轴前端与定位座固连一起，短轴的尾端与分度头爪固连一起。c.所述的支架上安装的套筒一由同轴线设置或安装的外筒一与内筒一组成，内筒一靠随动套一安装在旋转轴上，外筒一安装在支架上。d.所述的定位座上安装的套筒二由同轴线设置或安装的外筒二与内筒二组成，内筒二靠随动套二安装在旋转轴上，外筒二安装在定位座上。根据以上所述的旋转轴相位差校准系统，技术特点还有所述的被校准部分的测试旋转轴相位差的仪器或装置包括a.容栅旋转轴相位差测试仪该容栅旋转轴相位差测试仪的结构由旋转轴相位差测试信息的采集者-容栅传感器一与二、差动脉宽调制电路、 计数电路和显示电路等测试电路组成。容栅传感器一由动栅一与静栅一组成，动栅一设置在内筒一外壁，静栅一设置在外筒一内壁，外筒一与内筒一同轴线设置或安装成套筒一。容栅传感器二由动栅二与静栅二组成，动栅二设置在内筒二外壁，静栅二设置在外筒二内壁， 外筒二与内筒二同轴线设置或安装成套筒二。差动脉宽调制电路的输入端分别与容栅传感器一、容栅传感器二联接，差动脉宽调制电路输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。或者，b.光栅旋转轴相位差测试仪该光栅旋转轴相位差测试仪由光源一和二、光栅一和二、光电接收元件一和二、计数电路和显示电路等测试电路组成。光电接收元件一和二的输出端分别与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，光栅旋转轴相位差测试仪的这些测试电路设置或安装在支架上。光栅一与旋转轴同轴线地安装在旋转轴上，光源一和光电接收元件一正对准光栅一地设置在光栅一侧并安装在支架上。光栅二与旋转轴同轴线地安装在旋转轴上，光源二和光电接收元件二正对准光栅二地设置在光栅二侧并安装在定位座上，定位座通过短轴与分度头相连接。或者，c.磁栅旋转轴相位差测试仪该磁栅旋转轴相位差测试仪的结构由旋转轴相位差测试信息的采集者-磁栅传感器一与二、差动脉宽调制电路、计数电路和显示电路等测试电路组成。磁栅传感器一由动栅一与静栅一组成，动栅一设置在内筒一外壁，静栅一设置在外筒一内壁，外筒一与内筒一同轴线设置或安装成套筒一。磁栅传感器二由动栅二与静栅二组成，动栅二设置在内筒二外壁，静栅二设置在外筒二内壁，外筒二与内筒二同轴线设置或安装成套筒二。差动脉宽调制电路的输入端分别与磁栅传感器一、磁栅传感器二联接，差动脉宽调制电路输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，这些测试电路设置或安装在支架上。 根据以上所述的旋转轴相位差校准系统，技术特点还有该校准系统的校准步骤或校准过程是I.首先该校准系统的被校准部分的测试旋转轴相位差的仪器或装置要进行标定，该标定须在旋转轴相位差的标定系统中或采用本校准系统按标定规定的标定步骤或标定过程进行；该标定步骤或标定过程是在旋转轴转动下标定①.当标定系统对测量旋转轴相位差的仪器或装置进行相位差标定时，首先安装好的被测量旋转轴相位差的仪器或装置的套筒一、套筒二两者间就有一个相位差，此相位差从而提供了一个高精度的相位差信号即标定相位差值给安装在支架上、套筒一上、套筒二上的被标定部分的测量旋转轴相位差的仪器或装置 ’②·旋动电机旋钮，电机显示面板上就会显示一个设定转速值，启动电机按设定转速值旋转，记录下该设定转速值的旋转轴上套筒一和套筒二间的相位差测量值给安装在支架上、套筒一上、套筒二上的被标定部分的测量旋转轴相位差的仪器或装置； ③.由①.、②.步骤或过程使安装在支架上、套筒一上、套筒二上的被标定部分的测量旋转轴相位差的仪器或装置就会得到一组高精度的标定与测量的相位差数据；④.旋转分度头，控制套筒二的外筒旋转，使套筒二的外筒和内筒相对旋动了一个相位角，使套筒一、 套筒二间又有一个新相位差，此相位差从而提供了又一个高精度的相位差信号即标定相位差值给安装在支架上、套筒一上、套二上的被标定部分的测量旋转轴相位差的仪器或装置； ⑤.在④.步骤或过程下重复④.、②.、③.步骤或过程，使测量旋转轴相位差的仪器或装置得到了多组标定与测量的相位差数据，按标定规定需要对多组标定与测量的相位差数据处理，从而对测量旋转轴相位差的仪器或装置进行了标定。所述的上述标定步骤或标定过程之①.、②.、③.中，对每一个套筒一、套筒二两者间的相位差，当打开电机旋转就给被标定仪器或装置提供了一组标定与测量的相位差值。根据标定相位差的量程可最少划分为5 组，重复④.、②.、③.标定步骤或标定过程，可得到被标定仪器或装置电路输出的标定与测量的5组相位差值，这5组数据通过最小二乘法拟合，得到一条直线，该直线斜率即为灵敏度，即对被标定仪器或装置转速进行了标定。经过标定后测试旋转轴相位差的仪器或装置具有灵敏度，被标定仪器或装置根据测试或测量的数据输出与此灵敏度相乘即可计算出相位差(或扭矩)的值。被标定仪器或装置经过标定之后具有旋转轴相位差(或扭矩)的标定等级或标定精度。II.标定之后的测试旋转轴相位的差仪或装置可作为被校准部分， 在本校准系统上进行校准在旋转轴转动下校准，其校准步骤或校准过程有①.被校准部分的测试旋转轴相位差的仪器或装置按照校准要求安装在本校准系统中检测校准部分和被校准部分的安装、连接是否正确、可靠转动分度头手柄使得分度头爪带动外筒二转动，可产生一个相位角，由于外筒一是不动的，从而使外筒一与外筒二二者间产生一个相位差，作为校准的标称相位差值，启动电机，控制旋转轴转动，被校准部分此时测出外筒一与外筒二二者间实际相位差值；④.按照校准要求，重复③.步骤或过程，旋转分度头，改变外筒一与外筒二间的相位差，启动电机，控制旋转轴转动，得到校准用一系列标称相位差及与之对应的实测相位差；⑤.实测相位差与标称相位差进行对比，可实现被校准部分的测试旋转轴相位差的仪器或装置的校准。所述的相位差的校准数据处理或计算可按如下进行设分度头转动的角度为《，标定系数k =标称值/ Co，绝对误差=测量结果-标称值，所述的绝对误差表示测量值偏离标准值的大小。测量结果是多组测量值的平均值，通常测量五组以上。相对误差=(绝对误差/测量结果)X100%，相对误差，它是绝对误差与测量值或多次测量的平均值的比值。引用误差是指测量仪器的绝对误差除以仪器的满度值所得的值，即rm= Ax/xfflX100%, Ax表示测量仪器的绝对误差，Xm表示测量仪器的满度值， 通常是测试仪器的量程。实测值与校准系统的标称值对比，可得到被校准部分的精度，同时对灵敏度进行修正来提高测试精度。本实用新型的旋转轴相位差校准系统优点有1.本实用新型为旋转轴的转速和基于相位差的扭矩测试设备提供一个标定或校准系统，具有实用意义；同时对提高旋转轴的转速和基于相位差的扭矩测试设备的标定或校准精度同样具有重要意义；2.本实用新型的旋转轴相位差校准系统特别适用于通过旋转轴转速与轴不同相位差来计算扭矩的测试设备进行校准，可以直接通过本实用新型的旋转轴相位差校准系统测试或实验，利用测试或实验所提供的数据与参数，与本实用新型的校准系统所标称的转动信号相比较，实现一些测试设备对旋转轴的转速和相位差的校准；3.本实用新型的旋转轴相位差校准系统特别适用于通过旋转轴转速与轴不同相位差来计算扭矩的测试设备进行标定，可以直接通过本实用新型的旋转轴相位差校准系统测试或实验，利用测试或实验所提供的数据与参数，与本实用新型的校准系统所标称的转动信号相比较，实现一些测试设备对旋转轴的转速和相位差的标定；4.本实用新型的旋转轴相位差校准系统结构简单且灵活，旋转轴的转速可调，套筒可更换，套筒之间的距离也可调，操作方便，应用广泛。本实用新型的旋转轴相位差校准系统技术方案主要是克服现有技术中无法对转速、扭矩测试系统进行标定与校准的问题，这种旋转轴相位差校准系统值得采用和推广。
四.
本实用新型的说明书附图共有I幅图I为旋转轴相位差校准系统结构示意图；在图中米用了统一标号，即同一物件在图中用同一标号。在图中1.电机；2.电机旋钮；3.电机显示面板；4.电机座；5.联轴器(左)；6.联轴器(右)；7.随动套一 ；8.待校准的测试仪器或装置的测试电路；9.支架；10.底板；11.随动套二 ；12.定位座；13.短轴；14.分度头；15.分度头座；16.电机轴；17.旋转轴；18.套筒一的外筒一(静栅筒一)； 19.套筒一的内筒一(动栅筒一)；20.轴承一；21.套筒二的外筒二(静栅筒二)；22.套筒二的内筒二(动栅筒二)；23.轴承二；24.分度头爪；25.手柄。
五.具体实施方式
本实用新型的旋转轴相位差校准系统非限定实施例包括关于旋转轴转速校准系统实施例和关于旋转轴相位差校准系统实施例两部分。第一部分.旋转轴转速校准系统的实施例实施例一.旋转轴校准系统该例的这种旋转轴校准系统，用于校准测量旋转轴转速的仪器或装置，该旋转轴转速校准系统具体结构可用图1示出，该校准系统包括有一台电机1及其驱动的电机轴 16，旋转轴电机轴16的前端与旋转轴17通过联轴器5-6连接在同轴线上。固定旋转轴17 的支架9，旋转轴17的中部如通过轴承一 00)可转动地设置或安装在支架9上。支架9 上还安装着套筒一，套筒一由安装在支架9上的外筒一(18)与靠随动套一(7)安装在旋转轴17上的内筒一(19)组成。该例的被校准部分是测量旋转轴转速的仪器或装置是容栅旋转轴转速测试仪。该容栅旋转轴转速测试仪的结构由容栅传感器一、差动脉宽调制电路、计数电路和显示电路等测试电路组成。容栅传感器一是旋转轴转速测试信息的采集者，它由动栅一与静栅一组成，动栅一设置在内筒一(19)外壁，静栅一设置在外筒一(18)内壁，夕卜筒一(18)与内筒一(19)同轴线设置或安装成套筒一。差动脉宽调制电路的输入端与容栅传感器一联接，差动脉宽调制电路输出端与计数电路输入端联接，计数电路输出端与显示电路联接，以上这些测试电路可用公知公用技术进行设计实现，这些测试电路(8)设置或安装在支架9上。该校准系统的校准步骤或校准过程是I.首先该校准系统的被校准部分的测试旋转轴转速的仪器或装置-容栅旋转轴转速测试仪要进行标定，该标定可采用本校准系统按标定规定的标定步骤或标定过程进行。该标定步骤或标定过程是①.当本例的校准系统对容栅旋转轴转速测试仪进行转速标定时，旋动电机1的旋钮2，电机1的显示面板3上就会显示一个设定转速值给安装在支架9上的容栅旋转轴转速测试仪的容栅传感器一、差动脉宽调制电路、计数电路和显示电路等组成的测试电路。②.启动电机1按设定转速值旋转，旋转轴17就会提供一个电机1的旋转轴17测量转速值给安装在支架9上的容栅旋转轴转速测试仪的容栅传感器一、差动脉宽调制电路、计数电路和显示电路等组成的测试电路。③.重复①.、②.步骤或过程，对安装在支架9上的容栅旋转轴转速测试仪提供了多组标定与测量的旋转轴17转速值数据，按标定规定需要对多组标定与测量的转速值数据处理，从而对容栅旋转轴转速测试仪进行了标定。该例的上述标定步骤或标定过程之 ①.、②.、③.中，当打开电机1，每给定一个转速，就给被标定仪器或装置一容栅旋转轴转速测试仪提供了一组标定与测量的转速。根据标定转速的量程该例可最少划分为5组，重复①.、②.、③.标定步骤或标定过程，可得到容栅旋转轴转速测试仪电路输出的标定与测量的5组转速值，这5组数据通过最小二乘法拟合，得到一条直线，该直线斜率即为灵敏度， 即对容栅旋转轴转速测试仪测试转速进行了标定。经过标定后的容栅旋转轴转速测试仪具有灵敏度，容栅旋转轴转速测试仪可根据测试或测量的数据输出与此灵敏度相乘即可计算出旋转轴17转速的值。容栅旋转轴转速测试仪经过标定之后具有旋转轴转速的标定等级或标定精度或不同精度等级。该例的容栅旋转轴转速测试仪的标定实施如下容栅栅数N =200，测试仪计数电路晶振频率为f = IMHZ,转速Y取值范围为100 2500转/分，测试电路将容栅传感器采集的转速信号转换为与之有关的正弦波，计数电路计算正弦波频率并输出，因此，测试电路输出的是正弦波频率X，其值与测试电路所选的晶振频率有关。按照以上的标定步骤或过程，在100 2500转/分的转速范围内取100、500、1000、1500、2000、 2500转/分依次作为设定转速值Y，测试仪相应得到六个输出值X。得到标定数据如下表所
不
权利要求1.一种旋转轴校准系统，用于校准测试旋转轴转速的仪器或装置，特征在于该校准系统包括有一台电机及其驱动的旋转轴、安装旋转轴的支架及支架上安装的套筒一。
2.根据权利要求1所述的旋转轴校准系统，特征在于a.所述的旋转轴的前端由电机轴通过联轴器连接在同轴线上；b.所述的旋转轴的中部可转动地设置或安装在支架上；c.所述的支架上安装的套筒一由同轴线设置或安装的外筒一与内筒一组成，内筒一靠随动套一安装在旋转轴上，外筒一安装在支架上。
3.一种旋转轴相位差校准系统，用于校准测试旋转轴相位差的仪器或装置，特征在于 该校准系统包括有一台电机及其驱动的旋转轴、旋转轴的支架及支架上安装的套筒一、旋转轴后端安装的定位座、定位座上安装的套筒二、一分度头及分度头爪上安装的短轴。
4.根据权利要求3所述的旋转轴相位差校准系统，特征在于a.所述的旋转轴的前端与电机轴通过联轴器连接在同轴线上；b.所述的旋转轴的中部可转动地设置或安装在支架上；定位座可转动地设置或安装在旋转轴后端，通过定位座旋转轴后端与短轴前端同轴线地设置或安装在一起，短轴前端与定位座固连一起，短轴的尾端与分度头爪固连一起；c.所述的支架上安装的套筒一由同轴线设置或安装的外筒一与内筒一组成，内筒一靠随动套一安装在旋转轴上，外筒一安装在支架上；d.所述的定位座上安装的套筒二由同轴线设置或安装的外筒二与内筒二组成，内筒二靠随动套二安装在旋转轴上，外筒二安装在定位座上。
专利摘要本实用新型公开的旋转轴与旋转轴相位差校准系统属测量或计量技术领域，该校准系统包括有一台电机及其驱动的旋转轴，旋转轴的支架及支架上安装的套筒一，旋转轴后端安装的定位座，定位座上安装的套筒二，一分度头及分度头爪上安装的短轴等，优点有这种校准系统克服现有技术中无法对转速、相位差(扭矩)测试仪器进行校准的问题，为旋转轴转速和相位差(扭矩)测试仪器提供一个校准仪器及其校准精度，具有实用意义，能实现对一些如容栅、光栅、霍尔、磁栅、红外、光电、光电编码器等旋转轴转速测试仪及容栅、光栅、磁栅等旋转轴相位测试仪等进行校准；本实用新型的校准系统结构简单且灵活，旋转轴的转速可调，套筒可更换，套筒之间的距离也可调，操作方便，应用广泛。
文档编号G01P21/02GK202305562SQ20112019029
公开日2012年7月4日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者付永乐, 刘飞, 张红艳, 张艳兵, 靳鸿, 马铁华 申请人:中北大学
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
