专利名称：一种封样器的制作方法
技术领域：
本发明涉及样品封装技术领域，更具体地说，涉及一种带有吹气装置的封样器。
背景技术：
目前，分析仪器对固体样品的前处理(封样处理)比较简单成熟，例如用磁舟装样或者用锡箔纸包样等。但是对液体样品的前处理比较复杂，尤其是对于一些易挥发的液体样品，要考虑到液体样品不能在分析试验过程中挥发出来；对于某些分析仪器的特殊要求， 还必须将液体样品上方的干扰成分(例如空气中的氮气、空气的湿度等)吹走。因此，鉴于液体样品的易流动性、挥发性和某些仪器的特殊要求，液体样品的前处理(封样处理)是目前本领域技术人员急需克服的一道难题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种封样器，以提供一种防止液体样品挥发、被外界干扰成分干扰，实现快速封装的封样器。为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案一种封样器，包括设置在该封样器的底座上的支承座，其上设有容器定位槽、杠杆和向所述容器定位槽吹气的吹气装置；可滑动地设置在所述支撑座上，且端部与所述杠杆的一端接触的顶杆，其上设置有第一封样压头，所述第一封样压头与所述支撑座之间夹设有第一弹簧，且其沿所述顶杆的轴线方向伸缩；可移动靠近所述支承座的活动导块，其上设有端部与所述杠杆的另一端接触的活动杆和与所述第一封样压头相配合封样的第二封样压头，所述活动导块和支撑座之间夹设有第二弹簧，且其沿所述活动杆的轴线方向伸缩；驱动所述活动导块靠近所述支承座的驱动机构。优选的，上述封样器中，所述驱动机构包括设置在所述底座上的固定座；铰接在所述固定座上的凸轮；设置在所述凸轮上的手柄。优选的，上述封样器中，所述活动导块可滑动地设置在所述底座上。优选的，上述封样器中，所述底座上设置有导杆，所述活动导块上设置有可沿着所述导杆滑动的滑孔。优选的，上述封样器中，所述滑孔的内壁上设置有耐磨套。优选的，上述封样器中，所述第一弹簧套设在所述顶杆上，所述第二弹簧套设在所述活动杆上。优选的，上述封样器中，所述第一封样压头和第二封样压头的封样压合面为相互吻合的波浪形压合面、锯齿形压合面或者矩形齿压合面。优选的，上述封样器中，所述吹气装置包括设置在所述支撑座上的安装板；铰接在所述安装板上，且可绕其铰接点旋转到所述容器定位槽上方的喷气嘴。优选的，上述封样器中，还包括设置在所述喷气嘴的进气端口的快速接头。由上述技术方案可知，本发明实施例提供的封样器中，驱动机构驱动活动导块向靠近支承座的方向移动，活动导块带动活动杆移动，活动杆推动杠杆，杠杆的转动使得杠杆的另一端推动顶杆进而带动第一封样压头向着与活动杆运动相反的方向移动，由于第二封样压头设置在活动导块上，这样使得第一封样压头与第二封样压头相向运动，进而将放置在容器定位槽中盛放液体样品的锡囊开口压合，在压合的过程中吹气装置向着容器定位槽中吹气，防止了锡囊中的液体样品挥发，同时防止外界的干扰成分对锡囊中的液体样品产生干扰。当压合完成后，活动导块在第二弹簧的作用下复位，第一封样压头在第一弹簧的作用下复位。本发明实施例提供的封样器，在液体样品的封装过程中，防止了液体样品的挥发和外界干扰成分的干扰，实现了快速压合。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例中提供的封样器的俯视结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本发明实施例提供的封样器中第一封样压头与第二封样压头的压合面为波浪形压合面的结构示意图；图4为本发明实施例提供的封样器中第一封样压头与第二封样压头的压合面为锯齿形压合面的结构示意图；图5为本发明实施例提供的封样器中第一封样压头与第二封样压头的压合面为矩形齿压合面的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例公开了一种封样器，实现了液体样品的封装，防止了液体样品中挥发份的挥发，防止了液体样品被外界干扰成分的干扰。请参考附图1-2，图1为本发明实施例提供的封样器的结构示意图，图2为图1的 A-A向剖视图。本发明实施例提供了一种封样器，包括底座1、支撑座15、杠杆13、吹气装置，顶杆12、第一封样压头11、第二封样压头21、第一弹簧16、第二弹簧22、活动导块20、活动杆19 和驱动机构，其中支撑座15设置在底座1上，其上设置有容器定位槽18，用于放置盛放液体样品的锡囊6等容器；吹气装置设置在支撑座15上，其中，吹气装置能够向容器定位槽18中吹气，当盛放液体样品的锡囊6等可压合的容器放置到该容器定位槽18中后，吹气装置向其中吹保护气体，防止液体样品中的挥发成份挥发，同时避免其他的干扰成分进入到液体样品中；杠杆13设置在支撑座15上，根据杠杆原理，杠杆13的两个端可以相对于其支点转动；顶杆12可滑动地设置在支撑座15上，该顶杆12的一端与杠杆13的一端接触，该顶杆12能够将杠杆13的该端顶起；第一封样压头11设置在顶杆12上，第一弹簧16夹设在第一封样压头11与支撑座15之间，且伸缩方向沿着顶杆12的轴线方向；活动导块20可移动靠近支撑座15，活动杆19设置在该活动导块20上，该活动杆 19的一端与杠杆13的另一端接触，活动杆19能够将杠杆13的该端顶起，第二封样压头21 设置在该活动导块20上，其压合面与第一封样压头11的压合面相配合封样；第二弹簧22 夹设在活动导块20和支撑座15之间，且其伸缩方向沿着活动杆19的轴线方向；驱动机构，用于驱动活动导块20靠近支撑座15。本发明实施例提供的封样器中，驱动机构驱动活动导块20向靠近支承座15的方向移动，活动导块20带动活动杆19移动，活动杆19推动杠杆13，杠杆13的转动使得杠杆 13的另一端推动顶杆12进而带动第一封样压头11向着与活动杆19运动相反的方向移动， 由于第二封样压头21设置在活动导块20上，这样使得第一封样压头11与第二封样压头21 相向运动，进而将放置在容器定位槽18中盛放液体样品的锡囊6开口压合，在压合的过程中吹气装置向着容器定位槽18中吹气，防止了锡囊6中的液体样品挥发，同时防止外界的干扰成分对锡囊6中的液体样品产生干扰，当压合完成后，活动导块20在第二弹簧22的作用下复位，第一封样压头11在第一弹簧16的作用下复位，从而完成锡囊6的压合。本发明实施例提供的封样器在液体样品的封装过程中，防止了液体样品的挥发和外界干扰成分的干扰，实现了快速压合。本实施例中的封样器中，杠杆13通过转销14铰接在支撑座15上，铰接点即为其支撑点。无论杠杆13通过何种方式设置在支撑座15上，只要保证其能发挥杠杆的作用即可。上述驱动机构的作用是驱动活动导块20靠近支撑座15，实现该种功能的机构有很多，例如曲柄滑块机构、液压机构等，本发明实施例提供了一种驱动机构，该驱动机构包括固定座2、凸轮4和手柄5，其中固定座2设置在底座1上，凸轮4铰接在固定座2上，请参考附图2所示，凸轮4 通过转销3铰接在固定座2上。手柄5设置在凸轮4上，通过操作手柄5实现凸轮4的摆动，当凸轮4的工作边缘向着活动导块20方向转动时，活动导块20向着靠近支撑座15的方向移动，当向着反方向回转时，活动导块20在第二弹簧22的作用下回位。活动导块20向着靠近支撑座15的方向移动实现对装有液体样品的锡囊6压合，活动导块20可以滚动，也可以滑动。为了进一步优化上述技术方案，上述活动导块20可滑动地设置在底座1上。为了实现上述的运动形式，可以在支撑座15上设置各种滑轨。请参考附图1，本发明实施例提供了一种实现活动导块20滑动的机构，具体为在底座1上设置有导杆17，活动导块20上设置有可沿着导杆17滑动的滑孔，整个活动导块20沿着导杆17 滑动。为了保证滑动更加稳定，可以在底座1上设置多个导杆17，活动导块20上设置多个滑孔。如图1所示，导杆17和滑孔的数量为两个。上述活动导块20沿着导杆17滑动，为了降低活动导块20的滑孔磨损，可以在滑孔的内壁上设置有耐磨套23，提高了活动导块20的使用寿命，同时在进行维修更换的过程中，只需要更换耐磨套23即可，耐磨套23相对于活动导块20成本更低，降低了该封样器的维修成本。该封样器进行工作时，驱动装置驱动活动导块20靠近支撑座15，当封样完毕后， 在第二弹簧22的作用下，活动导块20复位，在第一弹簧16的作用下，顶杆12带动第一封样压头11相对于支撑座15复位，为了保证第一弹簧16和第二弹簧22伸缩更加稳定，上述第一弹簧16套设在顶杆12上，第二弹簧22套设在活动杆19上。该封样器中，第一封样压头11和第二封样压头21的封样压合面配合对盛放液体样品的锡囊6的开口进行压合，为了增加锡囊6开口的压合面积，从而实现锡囊6的开口更加紧密的贴合，上述第一封样压头11和第二封样压头21的封样压合面为相互吻合的波浪形压合面、锯齿形压合面或者矩形齿压合面，请参考附图3-5。当然，上述只是列举了几种， 具体的压合面形状并不限于此。在上述的封样过程中，将盛放液体样品的锡囊6放置在容器定位槽18中，采用注射器等工具将液体样品注入锡囊6中，在此过程中吹气装置向容器定位槽18中吹入保护气体，通过吹气装置防止挥发份挥发，同时将干扰成分吹走或者形成保护环境。本发明实施例提供了一种吹气装置，请参考附图2，该吹气装置包括设置在支撑座15上的安装板10和铰接在安装板10上，且可绕铰接点转动到容器定位槽18上方的喷气嘴9。请参考附图1， 喷气嘴9通过转销8铰接在安装板10。上述吹气装置在封样结束时，将喷气嘴9转离容器定位槽18的上方，此时方便将锡囊6从容器定位槽18中取出；当进行下一件样品封样时， 再将吹气装置旋至容器定位槽18的上方进行吹气保护。为了进一步优化上述技术方案，上述喷气嘴9的进气端口上还设置有快速接头7，实现更方便、更快捷地与气源管道连接。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求
1.一种封样器，其特征在于，包括设置在该封样器的底座(1)上的支承座(15)，其上设有容器定位槽(18)、杠杆(13)和向所述容器定位槽(18)吹气的吹气装置；可滑动地设置在所述支撑座(1 上，且端部与所述杠杆(1 的一端接触的顶杆(12)， 其上设置有第一封样压头(11)，所述第一封样压头(11)与所述支撑座(1 之间夹设有第一弹簧(16)，且其沿所述顶杆(12)的轴线方向伸缩；可移动靠近所述支承座(1 的活动导块(20)，其上设有端部与所述杠杆(1 的另一端接触的活动杆(19)和与所述第一封样压头(11)相配合封样的第二封样压头(21)，所述活动导块00)和支撑座(1 之间夹设有第二弹簧(22)，且其沿所述活动杆(19)的轴线方向伸缩；驱动所述活动导块00)靠近所述支承座(1 的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的封样器，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述底座(1)上的固定座O)；铰接在所述固定座⑵上的凸轮⑷；设置在所述凸轮⑷上的手柄(5)。
3.根据权利要求1或者2所述的封样器，其特征在于，所述活动导块OO)可滑动地设置在所述底座(1)上。
4.根据权利要求3所述的封样器，其特征在于，所述底座(1)上设置有导杆(17)，所述活动导块OO)上设置有可沿着所述导杆(17)滑动的滑孔。
5.根据权利要求4所述的封样器，其特征在于，所述滑孔的内壁上设置有耐磨套(23)。
6.根据权利要求1所述的封样器，其特征在于，所述第一弹簧(16)套设在所述顶杆 (12)上，所述第二弹簧0 套设在所述活动杆(19)上。
7.根据权利要求1所述的封样器，其特征在于，所述第一封样压头(11)和第二封样压头的封样压合面为相互吻合的波浪形压合面、锯齿形压合面或者矩形齿压合面。
8.根据权利要求1所述的封样器，其特征在于，所述吹气装置包括设置在所述支撑座(1 上的安装板(10)；铰接在所述安装板(10)上，且可绕其铰接点旋转到所述容器定位槽(18)上方的喷气嘴⑶。
9.根据权利要求8所述的封样器，其特征在于，还包括设置在所述喷气嘴(9)的进气端口的快速接头⑵。
全文摘要
本发明实施例公开了一种封样器，包括设置在该封样器的底座上的支承座，其上设有容器定位槽、杠杆和向容器定位槽吹气的吹气装置；可滑动地设置在支撑座上，且端部与杠杆的一端接触的顶杆，其上设置有第一封样压头，第一封样压头与支撑座之间夹设有第一弹簧，且其沿顶杆的轴线方向伸缩；可移动靠近支承座的活动导块，其上设有端部与杠杆的另一端接触的活动杆和与第一封样压头相配合封样的第二封样压头，活动导块和支撑座之间夹设有第二弹簧，且其沿活动杆的轴线方向伸缩；驱动活动导块靠近支承座的驱动机构。本实施例中的封样器实现了液体样品的封装，防止了液体样品中挥发份的挥发，同时防止了液体样品被外界干扰成分的干扰。
文档编号G01N1/28GK102207433SQ20111005752
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者刘长江, 李学时, 罗建文 申请人:长沙开元仪器股份有限公司
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